Presentasi sedang didownload. Silahkan tunggu

Presentasi sedang didownload. Silahkan tunggu

5. Material Requirement Planning 2 ( MRP ) ( Perencanaan Kebutuhan Material ) Logika Perencanaan Kebutuhan Material : 1.Netting : Proses mencari jumlah.

Presentasi serupa


Presentasi berjudul: "5. Material Requirement Planning 2 ( MRP ) ( Perencanaan Kebutuhan Material ) Logika Perencanaan Kebutuhan Material : 1.Netting : Proses mencari jumlah."— Transcript presentasi:

1 5. Material Requirement Planning 2 ( MRP ) ( Perencanaan Kebutuhan Material ) Logika Perencanaan Kebutuhan Material : 1.Netting : Proses mencari jumlah kebutuhan bersih dari komponen, yang didapat dengan mengu- kebutuhan kotor dengan inventory yang ada dan penerimaan yang terjadi

2 2. Lot Sizing : Proses mendapatkan jumlah ukuran lot untuk memenuhi Net Requirement ( NR ) 3. Offsetting : proses menetapkan waktu kapan suatu order harus dilakukan ( berhubungan dengan Leasd Time ) 4. Explosion : proses menghitung kebutuhan komponen- komponen yang mempunyai level di bawahnya ( berikutnya )

3 Suatu metode perhitungan yang digunakan untuk menentukan jumlah order suatu material sehingga biaya inventori dapat diminimumkan. Penentuan Lot Sizing ini dipengaruhi oleh dua komponen biaya utama :  Order Cost ( kalau pemesanan ke suplier ), Set Up Cost ( kalau diproduksi sendiri )  Holding Cost ( biaya simpan ) LOT SIZING

4 Beberapa teknik (metode) Lot Sizing : 1. Lot for Lot 2. Economic Order Quantity ( EOQ ) 3. Period Order Quantity ( POQ ) 4. Part Period Balancing ( PPB ) 5. Least Unit Cost ( LUC ) 6. Minimum Cost per Period atau Algoritma Silver Meal.

5 Untuk penjelasan masing-masing metode Lot Sizing tersebut digunakan tabel & data-data sebagai berikut : Periode GR OHI35 Lead Time = 1 minggu Holding Cost = $2 /unit / minggu, Order Cost = $ 200

6 Per GR SR OHI NR POR PORel Total biaya inventori : > Biaya order = 7 * $ 200 = $ > Biaya hold = 0 ( karena tidak ada biaya simpan atau OHI ) Total = $ yaitu memenuhi kebutuhan bahan atau komponen sesuai dengan yang diperlukan (net requirements), sehingga diperoleh biaya simpan menjadi nol. Dengan metode lot sizing Lot for Lot diperoleh hasil MRP sbb : 1. Lot for Lot

7 Per GR SR OHI NR POR74 PORel74 Pemenuhan kebutuhan bahan / komponen berdasarkan Economic Order Quantity ( EOQ ). EOQ = = V 2 S D / H, D = ( )/10 =27 V ( 2 * 200 * 27) / 2 = 74 Dengan metode lot sizing EOQ diperoleh hasil MRP sbb : 2. Economic Order Quantity ( EOQ )

8 Total biaya inventori : > Biaya order = 4 * $ 200 = $ 800 > Biaya holding = ( ) * $ 2 = $ 790 Total = $ $ 790 = $ 1.590

9 Per GR SR OHI NR POR PORel Total biaya inventori : > Biaya order = 3 * $ 200 = $ 600 > Biaya holding = ( ) * $ 2 = $ 380 Total = $ $ 380 = $ 980 yaitu dengan cara menentukan jumlah periode permintaan yang harus dipenuhi ( tidak termasuk permintaan nol) untuk setiap kali pemesanan. EOI = 74 / 27 = 2,741 = 3 Dengan metode lot sizing POQ diperoleh hasil MRP sbb : 3. Periode Order Quantity ( POQ ) EOI = EOQ / D

10 C O N T O H 1. Diketahui biaya pesan untuk item A adalah $ 200 / order, biaya simpan $ 4 /unit / periode. Tentukan jumlah order yang harus dipesan dan biaya yang harus dikeluarkan dengan metode Lot for Lot, bila diketahui tidak ada persediaan di awal periode dan lead time adalah 1 minggu, periode dan permintaan seperti tabel di bawah. Bandingkan bila menggunakan metode EOQ.dan POQ. Periode (minggu) Permintaan Penyelesaian :

11 2. Diketahui biaya pesan untuk item A adalah $ 30 / order, biaya simpan $ 0,2 /unit / periode. Tentukan jumlah order yang harus dipesan dan biaya yang harus dikeluarkan dengan metode POQ bila diketahui persediaan awal 20, lead time adalah 1 minggu, periode dan permintaan adalah seprti tabel di bawah. Bandingkan bila menggunakan metode Lot for Lot. Periode (minggu) Permintaan Penyelesaian :

12 4. Part Period Balancing (PBB) yaitu berusaha menyeimbangkan biaya order (setup) dan biaya holding dengan penggunaan Economic Part Period (EPP). EPP didefinisikan sebagai rasio dari biaya order (setup) terhadap biaya holding. Teknik PBB ini mengkombinasikan periode-periode kebutuhan sehingga jumlah part period mendekati nilai EPP.

13 Kombinasi Periode Lot Size Part Period (Inventori) ,330+40=7040*1p = =7040*1p+0*2p = 40 2,3,4, =8040*1p+0*2p+10*3p = 70 2,3,4,5, =12040*1p+0*2p+10*3p+40*4=230 Karena Part Period yang paling dekat dengan EPP adalah 70,maka replenishment kedua pada perode 2 sejumlah 80 unit untuk memenuhi demand pada periode 2,3,4, , ,7, ,7,8, Karena Part Period yang paling dekat dengan EPP adalah 120,maka replenishment kedua pada perode 6 sejumlah 100 unit untuk memenuhi demand pada periode 6,7,8, EPP = 200 / 2 = 100, sehingga perhitungan metode PBB sebagai berikut :

14 Per GR SR OHI NR POR PORel Total biaya inventori : > Biaya order = 3 * $ 200 = $ 600 > Biaya holding = ( ) * $ 2 = $ 380 Total = $ $ 380 = $ 980 Dengan metode lot sizing PPB diperoleh hasil MRP sbb :

15 5. Least Unit Cost ( LUC ) yaitu menetapkan Lot Size dengan memperhitungkan sejumlah periode demand sedemikian sehingga total biaya per unit minimum. Jika suatu order tiba atau datang pada awal periode pertama dan mampu memenuhi kebutuhan sampai akhir periode T, maka : Total Biaya per unit = (Biaya Order + Biaya Holding sampai akhir periode T) / kumulatif demand sampai akhir periode T Periode pengisian kembali ( replenisment period direncanakan pada periode pertama dan selanjutnya pada periode-peride dimana total biaya per unit naik untuk pertama kali )

16 Kombinasi Periode Lot Size Kumulatif Kumulatif CostTotal Cost Per Unit 230 $ /30 =$ ,330+40=70$200+(40*1p) * $2= $280280/70 = =70200+(40*1p+0*2p)*2=280280/70 = 4 2,3,4, =80200+(40*1p+0*2p+10*3p)*2=340340/80 4,25 Replenishment pd awal periode 2 digunakan utk memenuhi periode 2,3,4 dengan lot size= /10=20 5,610+40=50200+(40*1p)*2=280280/50=5.6 5,6, =80200+(40*1p+30*2p)*2=400400/80=5 5,6,7, =80200+(40*1p+30*2p+0*3p)*2=400400/80=5 5,6,7,8, = (40*1p+30*2p+0*3p+30*4p)*2 = /110= 5,62 Replenishment pd awal periode 5 digunakan utk memenuhi periode 5–8 dengan lot size= /30=6,67 9, =85200+(55*1p)*2=310310/85=3,65 Perhitungan metode LUC

17 Per GR SR OHI NR POR PORel Total biaya inventori : > Biaya order = 3 * $ 200 = $ 600 > Biaya holding = ( ) * $ 2 = $ 390 Total = $ $ 390 = $ 990 Dengan metode lot sizing LUC diperoleh hasil MRP sbb :

18 6. Minimum Cost per Period ( MCP ) atau Algoritma Silver Meal yaitu mencoba mengkombinasikan beberapa periode perencanaan untuk memperoleh rata-rata total biaya yang minimum. Rata-rata biaya di sini adalah Jumlah Order Cost dan Holding Cost dari n periode dibagi dengan n.

19 Kombina si Periode Lot Size Kumulatif Kumulatif CostRata-rata Total Cost per periode 230$ /1= $200 2,330+40=70$200+(40*1p)*$2=$280280/2 = =70200+(40*1p+0*2p)*2=280280/3 = 93,33 2,3,4, =80200+(40*1p+0*2p+10*3p)*2=340340/4 = 85 2,3,4,5, = (40*1p+0*2p+10*3p+40*4p)*2=660660/5 = 132 Peride 2,3,4,5 dikombinasikan didapatkan total biaya inventori minimum /1 = 200 6,740+30=70200+(30*1p)*2=260260/2 = 130 6,7, =70200+(30*1p+0*2p)*2 = /3 = 86,67 6,7,8, = (30*1p+0*2p+30*3p)*2 = /4 = 110 Peride 6,7,8 dikombinasikan didapatkan total biaya inventori minimum /1 = 200 9, =85200+(55*1p)*2=310310/2 = 155 Peride 9,10 dikombinasikan didapatkan total biaya inventori minimum Perhitungan metode Silver Meal

20 Per GR SR OHI NR POR PORel Total biaya inventori : > Biaya order = 3 * $ 200 = $ 600 > Biaya holding = ( ) * $ 2 = $ 310 Total = $ $ 310 = $ 910 Dengan metode lot sizing Silver Meal diperoleh hasil MRP sbb :

21 Apabila dilakukan evaluasi terhadap perhitungan metode- metode Lot Sizing di atas diperoleh hasil sebagai berikut : MetodeTotal Biaya Inventory Lot for Lot EOQ1.590 POQ980 PPB980 LUC990 Silver Meal910 Dalam hal ini yang paling baik adalah metode Silver Meal karena biaya inventori- nya paling kecil.

22 GR SR OHI NR POR PORel SOAL : Diketahui tabel kebutuhan bahan sebagai berikut : Buatlah matrik MRP dengan menggunakan metode PPB, LUC dan Silver Meal. Bandingkan mana yang terbaik dari segi biaya. ( Diketahui Holding Cost = $ 5 / komponen / periode, Order Cost / Setup Cost = $ 200 / order dan Lead Time = 1 minggu )

23 GR SR OHI NR20155 POR35505 PORel35505  Holding Cost = 70 * $5 = $350  Order Cost = 3 * $200 = $ 600 Total = $ 950 Jawab : PPB

24 GR SR OHI NR POR PORel  Holding Cost = 65 * $5 = $325  Order Cost = 4 * $200 = $800 Total = $ 1125 LUC

25 GR SR OHI NR20 15 POR35 55 PORel35 55  Holding Cost = 85 * $5 = $425  Order Cost = 2 * $200 = $400 Total = $ 825 Silver Meal Yang terbaik adalah Silver Meal, karena biaya paling kecil ( $ 825 ).


Download ppt "5. Material Requirement Planning 2 ( MRP ) ( Perencanaan Kebutuhan Material ) Logika Perencanaan Kebutuhan Material : 1.Netting : Proses mencari jumlah."

Presentasi serupa


Iklan oleh Google