Sistem Informasi Manufaktur 2ID12
Definisi Suatu sistem berbasis-komputer yang bekerja dalam hubungannya dengan sistem informasi fungsional lainnya utk mendukung manajemen perusahaandalam pemecahan masalah yang berhubungan dengan manufaktur produk perusahaan
Komputer Sebagai Bagian Sistem Fisik Computer Aided Design (CAD) Untuk membangun rancangan produk Computer Aided Manufacturing (CAM) Mesin produksi khusus dikendalikan komputer untuk menghasilkan produk sesuai spesifikasi dari database, contoh : PLC
INPUT MANUFAKTUR Data Processing, misal teminal service pada pabrik Industrial engineering subsystem , yaitu insinyur industri yang mempelajari proses produksi Kecerdasan Manufaktur, Menyediakan informasi supplier dan menyediakan informasi unsur-unsur buruh
OUTPUT MANUFACTURING Produksi Inventory Quality Control Cost Subsystem
Model Sistem Manufaktur
Penentuan Waktu Pemesanan Kembali (ROP) Rumus : ROP = (LT x AU)+SS Keterangan : ROP = Re Order Point LT = Lead Time AU = Average Usage (Pemakaian rata-rata) SS = Safety Stock
Contoh Kasus : PT. Kagayaku Akuma menetapkan perkiraan lamanya Lead Time Bahan Baku A selama 4 minggu, pemakaian rata-rata sebesar 500kg/minggu, persediaan besi yang diukur langsung sebesar pemakaian rata-rata untuk 2 minggu. Hitunglah tingkat persediaan dimana perusahaan harus melakukan pemesanan kembali Bahan Baku A?
Jawab : ROP = (LT x AU) + SS = (4 x 500) +(2 x 500) = 3000 Kg Sehingga Ketika Bahan baku telah mencapai stok 3000 KG, perusahaan harus melayangkan Purchase Order kepada vendor.
Penentuan Minimum dan Maksimum Kuantitas Persediaan Bahan Pada saat bahan yang dibeli datang, dana yang tertanam dalam persediaan bahan tidak berlebihan. Rumus : MS = SS + EOQ Keterangan : MS = Maximum Inventory Point SS = Safety Stock EOQ = Economic Order Quantity (Kuantitas pemesanan paling ekonomis)
Economic Order Quantity Menentukan berapa pemesanan yang dilakukan Rumus : EOQ= 2 π₯ π π π₯ πΆπ πΆπ π₯ πΆπΆ Keterangan = RU = Required Unit CO = Cost per Order CU = Cost per Unit CC = Carrying Cost
CONTOH