SISTEM MANUFAKTUR

DEFINISI Sistem manufaktur adalah rangkaian suatu proses pembuatan benda kerja dari bahan baku sampai barang jadi atau setengah jadi dengan atau tanpa proses tambahan. Proses manufaktur membutuhkan komponen-komponen yang sederhana untuk di proses sehingga menjadi barang yang lebih kompleks misalnya komponen seperti baut, mur, plat besi dan lain-lain yang merupakan komponen dasar yang dapat dirakit menjadi komponen yang lebih rumit dan mempunyai nilai yang lebih besar dan berguna.

KLASIFIKASI PROSES MANUFAKTUR Pengecoran ( Casting ) Pengecoran adalah suatu proses manufaktur yang menggunakan logam cair dan cetakan untuk menghasilkan parts dengan bentuk yang mendekati bentuk geometri ahir produk jadi. Logam cair akan di tuangkan atau di tekan kedalam cetakan yang memiliki rongga sesuai dengan bentuk yang di inginkan

Pembentukan ( Forming) Proses metal forming adalah melakukan perubahan bentuk pada benda kerja dengan cara memberikan gaya luar sehingga terjadi deformasi plastis

Pengelasan ( Welding ) Pengelasan adalah penyambungan dua bagian logam dengan jalan pencairan sebagian dari daerah yang akan di sambung. Adanya pencairan dan pembekuan di daerah tersebut akan menyebabkan terjadinya ikatan sambungan.

Permesinan ( Machining ) Proses permesinan adalah proses pembuatan dengan cara membuang material yang tidak di inginkan pada benda kerja sehingga di peroleh produk ahir dengan bentuk, ukuran, dan surface finish yang di inginkan.

Metalurgi serbuk ( Powder metallurgy) Proses metalurgi serbuk adalah salah satu teknik pembentukan logam yang banyak di gunakan di dalam dunia industry di samping proses pengecoran dan permesinan. Proses metalurgi serbuk merupakan proses pembentukan logam yang menggunakan material dasar berupa partikel- partikel logam berbentuk serbuk.

Pengerjaan permukaan Proses pengerjaan permukaan adalah proses perlakuan yg di terapkan untuk mengubah sifat karakteristik logam pada bagian permukaan logam dengan cara proses termo kimia metal spraying

Heat treatment ( perlakuan panas ) Heat treatment adalah proses untuk meningkatkan kekuatan material dengan cara perlakuan panas

Komponen pada proses manufaktur Mesin frais atau miling Mesin frais adalah mesin perkakas yang memiliki pisau atau pahat frais yang berputar di poros utama sebuah mesin. Semua benda yang digunakan untuk kerja di antarkan ke pisau tersebut secara horizontal, vertical, atau melintang.

Mesin bubut Mesin perkakas ini berfungsi untuk memotong benda dangan cara diputar. Gerakaan berputar berputar mesin bubut di sebutgerak potong relative dari pahat atau gerakan umpan. Banyaknya ulir yang di hasilakan dari alat ini dari pengaturan kecepatan rotasi benda kerja dengan kecepatan translasi pahat. Ulir-ulir yang di hasilkan memiliki ukuran yang berbeda- beda. Pengaturan di lakukan denhgan menukar roda gigi translasi yang menghubungkan antara poros ulir dengan poros spindle.

Mesin sekrap (shaping machine) Mesin sekrap di sebut juga mesin serut atau ketam mesin ini memiliki fungsi untuk segala bidang yang berbentuk rata, cekung, cembung dan lain-lain dalam posisi mendatar, miring maupun tegak. Gerakan utama mesin ini adalah lurus bolak-balik secara horizontal atau vertical.

Ruang Lingkup Proses Manufaktur Perancangan Produk : tahap ini sangat penting guna mendapatkan hasil produk yang sesuai rencana, meliputi kaidah proses pendesainan awal Pemilihan Material : Perlu diperhatikan dalam memilih material atau bahan, kualitas produk tergantung pada bahan tersebut Tahap-tahap proses Proses Manufaktur itu sendiri : Pengecoran, pembuntakan, Pengelasan, dll Proses pengerjaan akhir : Produk di inspeksi guna meminimalisir terjadinya ketidak kesesuian pada rencana rancangan produk juga penambahan parts-parts produk tersebut.