LABORATORIUM SISTEM PRODUKSI PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI INSTITUT TEKNOLOGI BANDUNG

LABORATORIUM SISTEM PRODUKSI Laboratorium Sistem Produksi didirikan pada bulan Desember 1989 yang bertujuan untuk mendukung kegiatan perkuliahan yang berhubungan dengan Sistem Produksi Visi : Menuju academic excellence dalam bidang sistem manufaktur. Misi : Misi Laboratorium adalah menjadikan posisi terdepan dalam penguasaan, pengembangan, pendidikan, dan penerapan teknologi sistem manufaktur yang efisien Tujuan : Melakukan pembelajaran, penelitian dan pengabdian kepada masyarakat dalam rangka menghasilkan sistem manufaktur yang efisien melalui pemanfaatan teknologi manufaktur maju yang (advanced), terintegrasi (integrated), dan cerdas (intelligent).

LABORATORIUM SISTEM PRODUKSI Sasaran : Pembelajaran : Meningkatkan kualitas pembelajaran keilmuan sistem manufaktur Penelitian : Meningkatkan reputasi penelitian di tingkat nasional dan menumbuhkan reputasi penelitian di tingkat internasional. Pengabdian kepada Masyarakat : Meningkatkan peran serta dalam perbaikan efisiensi sistem manufaktur nasional dan menumbuhkan industri kecil manufaktur modern

LABORATORIUM SISTEM PRODUKSI BIDANG KAJIAN LABORATORIUM SISTEM PRODUKSI

Pembelajaran Pembinaan Praktikum PTI I, Perancangan Tata Letak Pabrik, Otomasi Sistem Produksi, Dasar Perancangan Teknik Industri Penulisan hand-out/diktat/buku untuk mata kuliah Pengembangan Wawasan Sistem Manufaktur (Tutorial) Pembinaan staf pengajar dan calon staf pengajar

Mata Kuliah Yang Dibina LSP : Dasar Perancangan Teknik Industri Proses Manufaktur Otomasi Sistem Produksi Otomasi Perancangan Produk & Proses Perencanaan dan Pengendalian Produksi Perancangan Teknik Industri I Pengendalian Kualitas Perancangan Tata Letak Pabrik Lean Manufacturing Sistem Manufaktur Terintegrasi Komputer Jaringan Sistem Produksi Perancangan Alat Bantu & Alat Ukur Sistem Kontrol Optimal Sistem Produksi TOYOTA Strategi Manufaktur Kontrol Optimal Manufaktur Sistem Pemeliharaan (Maintenance)

Pengabdian kepada Masyarakat Pelatihan Kerjasama keilmuan/pendidikan Kerjasama penelitian dengan masyarakat industri INKUBATOR LSP Fasilitas : Mesin proses produksi berupa CNC Milling, Lathe, Surface Grinder, Milling Vertical, Drilling, dan perkakas manual. Komputer yang terhubung dengan jaringan internet. Paket aplikasi yang berhubungan dengan sistem produksi.

Pengabdian kepada Masyarakat INKUBATOR LSP : CIPTA SINERGI MANUFAKTUR Supplier mold dies velg Honda BEAT Supplier cavity PT Perfetti Van Melle Indonesia PRESA GENTA ENGINEERING Supplier beberapa komponen untuk PT Dirgantara Indonesia

Penelitian dalam sistem manufaktur Penelitian Tugas Akhir mahasiswa Sarjana / Magister /Doktor Penelitian individu staf pengajar/kelompok Peran serta pada seminar dan publikasi di tingkat Nasional dan Internasional Penyelenggaraan Seminar Nasional Sistem Produksi setiap dua tahunan Penyelenggaraan Asia Pacific Conference on Manufacturing System (APCOMS) setiap dua tahunan

Penelitian dalam sistem manufaktur SEMINAR (sudah 9 kali):

NEXT APCOMS : August 2011 Penelitian dalam sistem manufaktur SEMINAR : The 2nd Asia-Pacific Conference on Manufacturing System Reconfigurable Manufacturing System for Facing Turbulent Manufacturing Environment Yogyakarta , November, 4th-5th , 2009 The 2nd ASEAN University Network/Southeast Asia Engineering Education Development Network Bandung, December 7th – 8th NEXT APCOMS : August 2011

Topik Tugas Akhir

Otomasi Sistem Produksi “Pengembangan algoritma minimasi perpindahan robot pada gantry dua dimensi dan integrasi sistem penanganan material otonom” (Tendy Saktyaji-LSP 2005) Perancangan & Pengendalian Produksi (PPC) “Penjadwalan many jobs to many machine pada mesin gantry PT. Dirgantara Indonesia” (Gitaditya Witono-LSP 2005) Computer Aided Design (CAD) “Pengenalan fitur secara otomatis untuk fitur dasar proses milling dari input salinan lunak gambar teknik 2D” (Alfie Zairul-LSP 2005) Optimasi Sistem Material Handling “Container Loading Problem ; maksimasi utilisasi ruang untuk penyimpanan item rectangular dengan genetic algorithm” (Hardian Prabianto-LSP 2005)

Proyek Penelitian

Pengembangan Flexible Manufacturing Cell Kerjasama pengembangan Laboratorium Sistem Produksi-ITB Nishijima Co. Ltd., Japan Hoshi Technical Research, Japan Toyohashi University of Technology Tujuan Meningkatkan produktivitas Machining Center (M/C) untuk job yang bersifat low-repetitive dan small size mechanical components. Metode Mengembangkan sistem pemesinan kontinu yang terotomatisasi sehingga dapat beroperasi 24 jam / hari Dapat beroperasi tanpa operator terutama pada saat jam malam dan hari libur

Pengembangan Flexible Manufacturing Cell Machining Center MACHINING CENTER PALLET CHANGER TOOL CHANGER

Pengembangan Flexible Manufacturing Cell Sistem Software

Pengembangan Flexible Manufacturing Cell Electrical control modules Computers

Stereo Vision Robot Grasping PENGEMBANGAN ROBOT UNTUK MATERIAL HANDLING , YANG DAPAT MENANGANI PRODUK DENGAN VARIASI BENTUK DAN DIMENSI YANG BERAGAM DENGAN BANTUAN PENGINDERAAN SISTEM KAMERA LSP-ITB, Hoshi TR, Vision Project Laboratorium Sistem Produksi Institut Teknologi Bandung

PENGEMBANGAN SISTEM OTOMASI PADA MESIN MILLING VERTICAL CONVENTIONAL, DENGAN PENAMBAHAN MOTOR YANG DAPAT DIGERAKKAN DENGAN BANTUAN KOMPUTER ( CAD/CAM ) BEBERAPA KEUNGGULAN SMART MILL : LEBIH MURAH DARI MESIN CNC LEBIH BANYAK FITUR YANG DAPAT DILAKUKAN DIBANDINGKAN MESIN CONVENTIONAL LEBIH PRESISI DARI MESIN CONVENTIONAL LEBIH CEPAT DARI MESIN CONVENTIONAL MENGURANGI BEBAN KERJA PEKERJA SMART MILL

ASISTEN-ASISTEN LSP ITB

TERIMA KASIH