Peta – Peta Kerja Setempat

Slides:



Advertisements
Presentasi serupa
Perancangan Sistem Produksi
Advertisements

PETA KERJA SETEMPAT Rahmaniyah D.A, ST.MT.
PETA-PETA KERJA Rahmaniyah D.A,ST.MT..
PETA ANALISA KERJA KESELURUHAN
Handout Analisis & Pengukuran Kerja
Peta – Peta Kerja Setempat
Aplikasi dari program Mikroprosesor
MATERIAL HANDLING PADA PT. INDONATA UTAMA (PRODUSEN NATA DE COCO)
SISTEM PRODUKSI TEPAT WAKTU (JUST IN TIME-JIT)
PERENCANAAN TATA LETAK
PETA-PETA UNTUK MENGANALISA KERJA SETEMPAT
Analisis Pemindahan Bahan dan Ongkos
Sistem Manufaktur Lanjut
PERANCANGAN SISTEM KERJA
Perancangan Tata Letak
PETA KERJA GUNA PETA KERJA :
PETA-PETA KERJA (Process Chart)
Penataan fasilitas operasi secara ekonomis
DESAIN TATA LETAK (LAY OUT)
PETA-PETA KERJA (Process Chart)
USULAN PERBAIKAN SISTEM
Aplikasi dari program Mikroprosesor
SISTEM PRODUKSI TEPAT WAKTU (JUST IN TIME-JIT)
Strategi proses Desi harsanti pinuji.
Work sampling.
ALAT UKUR OLEH LISTIA FIDIA NIM : LOADING.
PERANCANGAN KERJA PETA-PETA KERJA.
LANGKAH ATAU PROSEDUR PERANCANGAN PABRIK
A. MUTIA BULAENG DIAN ATMASANI
DATA WAKTU GERAKAN (Predetermined Motion-Time System)
Single Channel Single Server
MODUL 08 – 1/ 18 MODUL 08 PERSEDIAAN (1/3) 1. FUNGSI PERSEDIAAN
TEKNIK KONTROL OTOMASI / OTOMATISASI.
PENGUKURAN WAKTU BAKU TAK LANGSUNG
SCHEDULING (PENJADWALAN)
SISTEM PRODUKSI TEPAT WAKTU (JUST IN TIME-JIT)
PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI
PERANCANGAN, PENGUKURAN KERJA, DAN ERGONOMI
PETA KERJA GUNA PETA KERJA :
PENGUKURAN WAKTU TIDAK LANGSUNG dengan regresi
Single Channel Single Server
BAB 8 MANAJEMEN OPERASIONAL
TEORI KONTROL DAN PENGANTAR OTOMASI IIP 317 ( 3 SKS )‏
Peta – Peta Kerja Setempat
TEKNIK DAN PROSES PRODUKSI
STUDI GERAKAN THERBLIG: 1. Mencari (Search)
Strategi proses Desi harsanti pinuji.
Methods-Time Measurement > MTM-1 <
SISTEM PRODUKSI TEPAT WAKTU (JUST IN TIME-JIT)
Search.
METODA HARGA POKOK PESANAN
Dosen pengampu : Tita Talitha,MT.
ANALISA ALIRAN BAHAN Ir. Sritomo Wignjosoebroto, MSc
STRATEGI TATA LETAK (LAY OUT)
PETA KERJA SEBAGAI ALAT ANALISA KERJA
Perancangan Tata Letak
SCHEDULING (PENJADWALAN)
MOST (MAYNARD OPERATION SEQUENCE TECHNIQUE)
SISTEM PRODUKSI TEPAT WAKTU ( JUST IN TIME -JIT).
Perancangan Tata Letak
Proses Produksi dan Pengendalian Kualitas Produk Pen Pada PT Standardpen Industries dengan Menggunakan Peta Kendali P   Disusun oleh: Irvan Muhammad Zein.
PETA-PETA KERJA UNTUK ANALISA KERJA KESELURUHAN
Perancangan Tata Letak
Rakhma Diana Bastomi, SEI, MM
SISTEM PRODUKSI TEPAT WAKTU (JUST IN TIME-JIT)
MANAJEMEN OPERASIONAL KELOMPOK 7 o IKA HESTI (B ) o PUTRI SHOLIKHATI (B ) o PRATIWI DEVI N (B ) o LULUK FAUZANI (B ) o.
JUST IN TIME M LUTFI APURI TAKT TIME Takt Time adalah waktu yang tersedia untuk menghasilkan setiap unit produk untuk memenuhi permintaan.
4.2. PENENTUAN HARGA POKOK Bagaimana memperhitungkan biaya kepada suatu produk pokok atau pesanan atau jasa, yang dapat dilakukan dengan cara memasukkan.
PETA – PETA KERJA erwin m pribadi.
SUDAHKAH ANDA CUCI TANGAN SEBELUM MASUK KE RUMAH SAKIT ???
Transcript presentasi:

Peta – Peta Kerja Setempat

PETA PEKERJA-MESIN

Contoh Kasus Berapakah jumlah mesin yang seharusnya bisa dilayani oleh seorang operator bilamana diketahui data sebagai berikut Waktu yang dibutuhkan untuk kegiatan loading dan unloading per mesin = 1,41 menit Waktu yang diperlukan untuk operator bergerak pindah dari satu mesin ke mesin yang lain = 0,08 menit Waktu permesinan (machine running time) = 4,34 menit Direct labor cost = Rp. 8.500,- per jam Biaya pemakaian mesin (machine cost) = Rp. 15.000,- per jam

Solusinya… Maka N1 = 3 dan N2 = 4

Total Ekspektasi Biaya untuk N1=3 adalah…

Total Ekspektasi Biaya untuk N2 = 4 adalah… Tec n2 < tecn1 Maka 1 Operator mengoperasikan 4 mesin…

Dalam sebuah bisnis Laundry Kiloan, dioperasikan mesin cuci frontloader yang sekaligus berfungsi sebagai pengering. Kegiatan yang dilakukan operator adalah memilih pakaian kotor antara yang luntur dan tidak luntur (10 menit), memasukkan pakaian kotor ke dalam mesin cuci (2 menit), memasukkan sabun dan pewangi ke dalam mesin cuci (1 menit), menyalakan mesin cuci (30 detik). Mesin cuci beroperasi untuk aktivitas pencucian dan pengeringan selama 35 menit. Setelah mesin cuci selesai beroperasi operator akan mengambil pakaian dan memberikannya kepada operator penjemur (5 menit), sementara operator kemudian akan mengelap mesin cuci (5 menit). : Hitunglah jumlah mesin cuci yang mungkin dapat dioperasikan oleh satu operator, jika jarak perpindahan ke antar mesin dapat diabaikan. Jika biaya tenaga kerja langsung adalah Rp 7500/jam dan biaya penggunaan mesin adalah Rp 7500/jam, tentukan jumlah mesin optimal yang dioperasikan Buat Peta Pekerja Mesin.

jawaban N = (L+M)/L = (23,5+35)/23,5 = 2,48 TEC N=2 = (58,5/60 x (7500+2.7500))/2 = Rp 10.968,75 TEC N=3 = (23,5/60) + (7500+3.7500) = Rp 11.750

Ada Kasus… Direktur PT. Modern merasa sulit untuk mencari operator mesin Numerical Control ( NC Machine ) yang dimiliki perusahaan tersebut. Mesin NC yang dimiliki digunakan untuk mengerjakan pesanan-pesanan berupa komponen pesawat terbang dari industri pesawat terbang di benua Amerika dan Eropa. Saat ini PT. Modern harus mulai mengerjakan komponen pesawat terbang PASE dengan bahan almunium L-3140 dengan kekerasan bahan T-351 dan spesifikasi LN-9073-8# serta ukuran 85 x 130 x 5 mm per komponen. Komponen tersebut akan dikerjakan menggunakan mesin TNC-Milling (salah satu jenis mesin TNC) dengan proses pembuatan sebagai berikut :

No. Uraian Waktu ( menit ) 1 Operator mengambil benda kerja disebelah mesin lalu memasangnya pada meja kerja mesin. 3.30 2 Operator memeriksa apakah pemasangan benda kerja pada meja kerja mesin sudah baik, jika ya lalu menekan tombol RUN untuk menjalankan mesin. 0.20 3 Mesin mengerjakan benda kerja sesuai dengan program secara otomatis, setelah selesai bell berbunyi. 11.00 4 Operator mengisi job ticket produk yang dikeluarkan. 0.30 5 Operator membongkar benda kerja dari mesin yang telah selesai diproses dan meletakkan di tempat produk didekat mesin. 2.00

Pertanyaan Buatlah Peta Pekerja dan Mesin untuk satu mesin berdasarkan uraian pekerjaan di atas. Berapakah jumlah mesin yang dapat dilayani satu orang operator?

Coba lagi… Waktu proses pengerjaan produk Z dari sebuah mesin perkakas yang ditangan seorang operator, adalah : Operator : Meletakkan benda kerja ke mesin dengan waktu 0.8 menit Mengambil benda kerja dari mesin dengan waktu 0.4 menit Memeriksa dan membersihkan benda kerja dengan waktu 1.2 menit Berjalan ke tempat penyimpanan benda kerja dengan waktu 0.1 menit Mesin : Waktu pengerjaan ( running time ) dengan waktu 3 menit. Ditanyakan : Hitunglah jumlah mesin optimal yang dapat dioperasikan atau ditangani seorang operator dengan tujuan meminimasi waktu mengganggur. Gambarkan Peta Pekerja dan Mesin untuk satu siklus pembuatan benda kerja berdasarkan jumlah mesin optimal.

PETA REGU KERJA

DIAGRAM ALIRAN

Memperjelas informasi dalam Peta Aliran Proses

PETA TANGAN KIRI-TANGAN KANAN

Seorang wanita bekerja mempersiapkan undangan-undangan yang akan dikirimkan kepada pelanggan perusahaan. Hal-hal yang harus ia lakukan beserta lama waktu melakukannya adalah sbb: a. Mengambil undangan (1 detik) g. Mengambil lem (1.5 detik) b. Melipat undangan (3.3 detik) h. Mengelem amplop (2.6 detik) c. Mengambil amplop (1.1 detik) i. Mengambil perangko (1.2 detik) d. Mengambil label alamat (1.5 detik) j. Menempel perangko (1.4 detik) e. Menempel label alamat (1.4 detik) k. Meletakkan amplop ke wadah (1.2 detik) f. Memasukkan undangan ke amplop (3 detik) l. surat siap kirim (1.2 detik)

Apabila jarak antara pekerja dan wadah-wadah brosur, amplop, perangko, label alamat, dan wadah surat siap kirim ialah 30 cm, Buatlah suatu Peta Tangan Kiri dan Tangan Kanan untuk pekerja ini! Hitunglah waktu siklus tiap produknya!

Mari Berlatih Buat kelompok, terdiri dari 4 orang Salah satu orang akan berperan sebagai operator stasiun perakitan pena (gunakan pena yang ada gunakan sekarang) Siapkan stopwatch digital (dari handphone atau yang lainnya) Ukur waktu setiap elemen gerakan yang dilakukan operator Petakan kegiatan merakit pena itu dengan peta tangan kanan-tangan kiri Lakukan analisis therblig pada metode yang sekarang Susun perbaikan metode perakitan sehingga waktu operasinya menjadi lebih singkat.