DEPARTEMENISASI KOS OVERHEAD PABRIK

Presentasi berjudul: "DEPARTEMENISASI KOS OVERHEAD PABRIK"— Transcript presentasi:

1 DEPARTEMENISASI KOS OVERHEAD PABRIK

2 Definisi Departemenisasi adalah pembagian perusahaan ke dalam unit-unit yang disebut departemen Departemenisasi kos overhead pabrik adalah proses pengumpulan dan penentuan tarif kos overhead pabrik per departemen

3 ANGGARAN BIAYA OVERHEAD PABRIK DAN BIAYA OPERASI (2)
Dua permasalahan yang muncul dalam menyusun anggaran biaya overhead : Penanggung jawab perencana. dalam hal ini diterapkan prinsip akuntansi pertanggungan jawab (Responsibility Acounting) atau biaya departemen langsung (Direct Departmental Cost) sehingga akan muncul dua departemen :

4 ANGGARAN BIAYA OVERHEAD PABRIK DAN BIAYA OPERASI (3)
Departemen produksi (producing departement) yaitu bagian dipabrik yang bekerja mengolah bahan mentah menjadi barang jadi atau produk akhir. Departemen jasa (service departement) yaitu bagian dipabrik yang menyediakan jasanya dan secara tidak langsung ikut berperan dalam proses produksi.

5 ANGGARAN BIAYA OVERHEAD PABRIK DAN BIAYA OPERASI (4)
Berdasarkan pembagian ini maka ada dua biaya overhead pabrik yaitu BOP langsung yang terjadi pada departemen produksi dan BOP tidak langsung yang terjadi pada departemen jas

6 ANGGARAN BIAYA OVERHEAD PABRIK DAN BIAYA OPERASI (5)
Cara menentukan jumlah anggaran untuk menentukan jumlah biaya masing-masing item maupun biaya keseluruhan departemennya, kita perlu memperhatikan hal-hal berikut :

7 ANGGARAN BIAYA OVERHEAD PABRIK DAN BIAYA OPERASI (6)
Penggolongan biaya berdasarkan sifatnya : - Fixed : Gaji, pajak kekayaan, asuransi, penyusutan. - Variabel : Biya bahanmentah langsung, TK langsung. - Semi variabel : Biaya maintenance Biaya tenaga kerja tidak langsung Biaya peralatan Biaya bahan mentah tidak langsung

8 ANGGARAN BIAYA OVERHEAD PABRIK DAN BIAYA OPERASI (7)
Berdasarkan wewenag menentukan anggaran : misal : Biaya administrasi → wewenang bagian Biaya gaji → wewenang direksi

9 PENGAWASAN BIAYA OVERHEAD
Dalam rangka pengawasan biaya overhead, salah satu masalah yang dihadapi adalah pengalokasian biay bagian jasa/pembantu (sevice) kepada bagian produksi. Dalam pengalokasian biaya bagian jasa/pembantu diperlukan suatu cara pendekatan yang disebut “ Clean Cost Concept “ dengan cara ini biaya overhead pada bagian jasa secara langsung dialokasikan kebagian produksi dengan berdasarkan proporsi pemakaian jasa oleh masing-masing bagian produksi.

10 Klasifikasi Penggolongan kos berdasarkan hubungannya dengan departemen dibagi menjadi dua yaitu Kos langsung departemen Kos langsung adalah semua kos yang dapat ditelusur ke departemen tertenu dan dibebankan kepada departemen tersebut tanpa melalui proses alokasi. Misal depresiasi mesin oleh pabrik Kos tidak langsung departemen Kos tidak langsung adalah semua kos yang tidak dapat ditelusur ke departemen tertenu dan dibebankan kepada departemen tersebut melalui proses alokasi. Misal kos telpon

11 Penentuan Tarif KOP Departemen
Langkah-langkah dalam penentuan tarif KOP departemen adalah sebagai berikut: Menyusun anggaran KOP deparetmen produksi dan anggaran kos departemen jasa Menetapkan dasar alokasi anggaran kos departemen jasa Mengalokasikan anggaran kos departemen jasa ke departemen produksi Menghitung tarif KOP departemen produksi dengan dasar pembebanan yang menjadi pemicu KOP

12 1. Penyusunan Anggaran Anggaran KOP departemen produksi dan departemen jasa terdiri dari anggaran kos langsung dan anggaran kos tidak langsung Kos langsung dep produksi: kos listrik (kwh) dan kos telepon (jam) Kos tidak langsung: depresiasi (luas lantai)

13 2. Penetapan Dasar Alokasi
Tentukan dasar alokasi anggaran kos dep jasa. Kos departemen listrik: kwh departemen pengguna Kos dep. Jasa: tenaga kerja

14 3. Alokasi Kos Dep. Jasa Metode Langsung Metode Bertahap
Anggaran kos dep. Jasa hanya dialokasikan ke dep. Produksi saja dan tidak dialokasikan ke dep. Jasa lain Metode Bertahap Kos departemen jasa dialokasikan secara bertahap ke departemen jasa lain dan departemen produksi

15 4. Tarif KOP Tarif KOP didasarkan pada driver (pemicunya) yaitu pada Dep A adalah jam mesin dan Dep B adalah jam kerja langsung