Upload presentasi
Presentasi sedang didownload. Silahkan tunggu
Diterbitkan olehErlin Hermanto Telah diubah "6 tahun yang lalu
1
PEDOMAN CARA PRODUKSI PANGAN OLAHAN YANG BAIK (CPPOB) GOOD MANUFACTURING PRACTICE
Firman Jaya Bagian Teknologi Hasil Ternak Fakultas Peternakan Universitas Brawijaya
2
Content PENDAHULUAN PENGERTIAN TUJUAN DAN PERATURAN
HACCP PENDAHULUAN PENGERTIAN TUJUAN DAN PERATURAN GRADASI DAN RUANG LINGKUP
3
Konsep Mutu Pangan Nutrisi Organoleptik Estetika
Produk pangan yang bermutu : Aman dikonsumsi Layak dikonsumsi Memberikan nilai lebih/ manfaat Nutrisi Organoleptik Estetika
4
Pangan yang Aman & Bermutu
Bebas bahaya Kimia Fisika Memenuhi standar Konsumen Peraturan/regulasi Industri Biologis/mikrobiologis Kepercayaan Bermutu Perlu jaminan mutu "FARM TO FORK" Pendekatan Rantai Pasok Pangan
5
From Farm to Fork...
7
GFP GLP GMP GHP GTP Konsumen
8
SISTIM KEAMANAN PANGAN TERPADU Mutual Recognition Arrangement (MRA)
FROM FARM TO FORK HACCP Production facility Post Harvest’s handling Farming Processing Distribution Market Consumer GFP GMP GDP GRP GCP GHP Post Harvest Pre Harvest Harvest Mutual Recognition Arrangement (MRA) Notes : HACCP = HAZARD ANALYSIS CRITICAL CONTROL POINT GFP = Good Farming Practices GDP = Good Distribution Practices GHP = Good Handling Practices GRP = Good Retailing Practices GMP = Good Manufacturing Practices GCP = Good Catering Practices
9
GFP pra panen, GHP pemanenan atau penangkapan, penanganan awal, GMP cara penanganan bahan baku dan cara pengolahan menjadi produk akhir, GDP cara pengangkutan ke tempat konsumen, cara distribusi, GRP cara pengemasan, cara penyimpanan, cara pemasaran produk, GCP cara pengendalian kondisi lingkungan.
10
GHP/GMP Good Farming Practices Good Transportation Practices
Konsep “safe from farm to table” Good Transportation Practices Good Handling/ Slaughtering Practices Good Distribution Practices GHP/GMP Good Hygienic Practices (GHP) Good Manufacturing Practices Good Retailing Practices Good Catering Practices
11
Content PENDAHULUAN PENGERTIAN TUJUAN DAN PERATURAN
HACCP PENDAHULUAN PENGERTIAN TUJUAN DAN PERATURAN GRADASI DAN RUANG LINGKUP
12
Persyaratan dasar bagi penerapan HACCP
CPPOB (GMP) Adalah cara produksi yang memperhatikan aspek keamanan pangan, antara lain dengan cara: Mencegah tercemarnya pangan olahan oleh cemaran biologis, kimia dan benda lain. Mematikan atau mencegah hidupnya jasad renik patogen. Mengendalikan proses produksi Persyaratan dasar bagi penerapan HACCP
13
Praktek Produksi yang baik (GMP)
Merupakan kombinasi dari produksi dan prosedur pengawasan kualitas yang ditujukan untuk memastikan bahwa produk yang dihasilkan adalah konsisten dan sesuai dengan spesifikasinya. IFST ( UK )
14
Prinsip-prinsip Umum Codex tentang Higiene Makanan (1)
Mengidentifikasi prinsip-prinsip esensial tentang higiene makanan yang dapat diterapkan Diseluruh rantai makanan, agar makanan tersebut aman dan layak dikonsumsi manusia
15
Keamanan Pangan Jaminan bahwa makanan tidak akan mengakibatkan bahaya bagi konsumen ketika makanan itu dipersiapkan dan/atau dimakan sesuai pemakaian yang benar Codex 1997
16
Kelayakan Pangan Jaminan bahwa makanan tersebut
diterima untuk konsumsi manusia Sesuai pemakaian yang benar Codex 1997
17
keamanan pangan atau kelayakannya
Pencemar Semua zat biologis atau kimiawi, benda asing, atau sesuatu yang secara tidak sengaja masuk kedalam makanan Sehingga mengganggu keamanan pangan atau kelayakannya Codex 1997
18
Kontaminasi Masuknya atau keberadaan suatu pencemar
dalam makanan atau lingkungan makanan
19
Pembersihan Menghilangkan tanah, sisa makanan, kotoran, pasir,
atau bahan kotoran lainnya Codex 1997
20
Sanitasi Pengurangan terhadap sejumlah mikroorganisme lingkungan produksi, dengan cara kimia atu metode fisik, sampai di tingkat yang aman atau layak dikonsumsi
21
Hierarki JMKP SMM/ ISO HACCP CPPB/GMP Higiene & Sanitasi
Voluntary (sukarela) CPPB/GMP Compulsory (Wajib) Higiene & Sanitasi
22
Content PENDAHULUAN PENGERTIAN TUJUAN DAN PERATURAN
HACCP PENDAHULUAN PENGERTIAN TUJUAN DAN PERATURAN GRADASI DAN RUANG LINGKUP
23
Penerapan GMP ditujukan untuk:
TUJUAN PENERAPAN GMP Penerapan GMP ditujukan untuk: menghasilkan pangan olahan yang bermutu, aman untuk dikonsumsi dan sesuai dengan tuntutan konsumen; mendorong industri pengolahan pangan agar bertanggung jawab terhadap mutu dan keamanan produk yang dihasilkan; meningkatkan daya saing industri pengolahan pangan; dan meningkatkan produktivitas dan efisiensi industri pengolahan pangan.
24
Skala Usaha Kecil, Menengah atau Besar
Persyaratan Food Safety Skala Usaha Kecil, Menengah atau Besar Tidak membedakan
25
GMP Bidang Pangan Berlaku untuk industri pangan (pabrik, retail, boga,
penyelenggaraan makanan) 1978 : SK Menkes 23 >> Pedoman Cara Produksi Makanan Baik (CPMB) 1999 : BPOM, peraturan GMP >> CPPB untuk rumah tangga 2003 : SK Menkes 715 >> Persyaratan higiene sanitasi jasa boga
26
CPMB (Cara Produksi Makanan yang Baik) SK Menkes No. 23/1978
UU No. 7/1996 PP No. 28/2004 CPPOB (Cara Produksi Pangan Olahan yang Baik) Permenperin No. 75/2010
27
Pedoman Cara Produksi Pangan Olahan Yang Baik (CPPOB)
Peraturan Menteri Perindustrian RI No. 75/M-IND/PER/7/2010 tentang Pedoman Cara Produksi Pangan Olahan yang Baik
28
Content PENDAHULUAN PENGERTIAN TUJUAN DAN PERATURAN
HACCP PENDAHULUAN PENGERTIAN TUJUAN DAN PERATURAN GRADASI DAN RUANG LINGKUP
29
GRADASI GMP 3 tingkatan:
Persyaratan “harus” (shall) adalah persyaratan yang mengindikasikan apabila tidak dipenuhi akan mempengaruhi keamanan produk secara langsung. Persyaratan “seharusnya” (should) adalah persyaratan yang mengindikasikan apabila tidak dipenuhi mempunyai potensi yang berpengaruh terhadap keamanan produk. Persyaratan “dapat” (can) adalah persyaratan yang mengindikasikan apabila tidak dipenuhi mempunyai potensi yang kurang berpengaruh terhadap keamanan produk.
30
Ruang Lingkup Pedoman GMP
Lokasi Bangunan Fasilitas sanitasi Mesin dan peralatan Bahan Pengawasan proses Produk akhir Laboratorium Karyawan
31
Ruang Lingkup Pedoman GMP
Pengemas Label dan keterangan produk Penyimpanan Pemeliharaan dan program sanitasi Pengangkutan Dokumentasi dan pencatatan Pelatihan Penarikan produk Pelaksanaan pedoman
32
18 Aspek/Bagian GMP Lokasi Untuk menetapkan letak pabrik/tempat produksi perlu mempertimbangkan lokasi dan keadaan lingkungan yang bebas dari sumber pencemaran.
33
produksi Jauh dari sarang lalat (≥ 500 m)
Tidak tercium bau busuk/tidak sedap dari sumber pencemaran (tempat pembuangan Jauh dari pemukiman, terminal Halaman besih, rapi dan kering Tersedia selokan dan berfungsi dengan baik Lokasi/lingkungan produksi
34
18 Aspek/Bagian GMP Bangunan
Bangunan dan ruangan dibuat berdasarkan perencanaan yang memenuhi persyaratan teknik dan higiene. Mudah dibersihkan, mudah dilakukan kegiatan sanitasi, mudah dipelihara. Perhatikan desain dan tata letak; Struktur ruangan (lantai, dinding, atap dan langit-langit, pintu, jendela dan ventilasi, permukaan tempat kerja dan penggunaan bahan gelas).
35
Pabrik: desain (1) Dapur, peralatan, permukaan kerja, dan fasilitas harus diletakkan, didesain dan terkonstruksi secara pasti Kontaminasi seminim mungkin Perawatan, pembersihan, sanitasi yang baik perlindungan terhadap hama
36
Pabrik: desain (2) Evaluasi terhadap dapur harus memperhatikan: air
Lokasi Peralatan Fasilitas : air udara pencahayaan penyimpanan
37
Pabrik: desain (2) Lokasi tidak berada di daerah yang terpolusi, tidak memungkinkan terkena banjir, mudah terinfestasi, atau tempat dimana sisa buangan tidak dapat dipindahkan secara efektif. Air harus berkualitas air minum, Fasilitas perorangan dan kamar mandi harus mencapai tingkat higiene yang mencukupi, Drainase dan tempt pembuangan sampah yang memadai. Temperatur, kualitas udara dan ventilasi harus dikontrol untuk mencegah kerusakan produk akibat pemanasan, kelembaban atau kontaminasi
38
fasilitas Lantai kedap air, kuat, halus, tidak licin dan miring
Luas r. produksi sesuai dengan jenis dan ukuran alat, serta jumlah karyawan Pengaturan ruang rapi dan satu arah Bangunan dan fasilitas Lantai kedap air, kuat, halus, tidak licin dan miring Dinding kedap air, kuat, rata, halus, berwarna terang Sudut conus Cahaya terang Plafon kuat, rata, Jarak lantai – plafon ≥ 3 m Pintu yang keluar membuka ke arah luar Cukup ventilasi Penyimpanan bahan makanan dan non terpisah Penyimpanan b.m dan end – product terpisah Tersedia perlengkapan P3K Tersedia fasilitas cuci tangan dan toilet
39
produksi Terbuat dari bahan yang kuat, tidak berkarat, tidak menyerap
Dapat dibongkat pasang dengan mudah Peralatan besar : memungkinkan CIP Tata letak sesuai urutan proses produksi Pengecekan fungsi secara periodik peralatan produksi
40
No Fasilitas A Receiving Milk K Cooling B Milk Cooling tank L Packaging C Laboratory of Milk Test M Laboratory of Quality Control D Milk Pump N Emergency Exit E Plate Cooler O Production Room F Tempat menyimpan sementara P Storage Room G Pasteurization Q Quarantine Room H Homogenization I Incubation J Mixing
41
makanan Penyimpanan b.m terpisah dengan end – product FIFO
Penyimpanan bahan berbahaya terpisah dari b.m, berlabel dan dilengkapi tujuan pengunaan penyimpanan makanan
42
18 Aspek/Bagian GMP Fasilitas Sanitasi
Fasilitas sanitasi pada bangunan pabrik/tempat produksi dibuat berdasarkan perencanaan yang memenuhi persyaratan teknik dan higiene. Perhatikan sarana penyediaan air; sarana pembuangan air dan limbah; sarana pembersihan/pencucian; sarana toilet; sarana higiene karyawan.
43
Tidak diperbolehkan ada hama (serangga, hewan pengerat, hewan piaraan) di lingkungan produksi
Ada upaya pencegahan dan pemberantasan hama yang tepat Pengendalian Hama Melibatkan pihak ketiga
44
lalat Hindari bau yang disukai lalat (busuk, amis, dll)
Jaga kebersihan umum Hindari bau yang disukai lalat (busuk, amis, dll) Larva lalat mati pada suhu 40oC Gunakan cahaya biru Tindakan khusus Pasang blower pada pintu masuk Disain pintu 2 lapis (satu penahan lalat) Pintu yang berhubungan keluar, membuka ke arah luar - Pasang insect killer, fly trap Pengendalian lalat
45
tikus Pintu masuk rapat, dan menutup sendiri
Buat lingkungan tidak disukai tikus Pintu masuk rapat, dan menutup sendiri Penanganan sampah yang baik Hindari tempat persembunyian / sarang Penangkapan, perangkap, racun tikus Konstruksi dan pemeliharaan bangunan Pengendalian tikus
46
kecoak Bahan makanan dan barang lain saat masuk lingkungan produksi
Simpan makanan dalam keadaan tertutup Cek kemungkinan jalan masuknya kecoak : Bahan makanan dan barang lain saat masuk lingkungan produksi Saluran pembuangan dan lubang-lubang kecil Eliminasi potensial sumber makanan (sampah dan makanan sisa) Pengendalian kecoak
47
18 Aspek/Bagian GMP Mesin/Peralatan Mesin/peralatan yang kontak langsung dengan bahan pangan olahan didesain, dikonstruksi dan diletakkan sehingga menjamin mutu dan keamanan produk Perhatikan persyaratan dan tata letak mesin/peralatan; pengawasan dan pemantauan mesin/peralatan dan bahan perlengkapan serta alat ukur
48
Contoh Desain peralatan yang higienis
Baik Buruk
49
18 Aspek/Bagian GMP Bahan Bahan yang dimaksud adalah bahan baku, bahan tambahan, bahan penolong, air, dan BTP Perhatikan persyaratan bahan dan air
50
18 Aspek/Bagian GMP Pengawasan Proses
Untuk mengurangi terjadinya produk yang tidak memenuhi syarat mutu dan keamanan, perlu tindakan pencegahan melalui pengawasan proses Pengawasan proses dimaksudkan untuk menghasilkan pangan olahan yang aman dan layak dikonsumsi Perhatikan pengawasan bahan; pengawasan terhadap kontaminasi; pengawasan proses khusus.
51
proses Pengendalian Mempertahankan kondisi optimum yang aman
Proses dilengkapi dengan alat ukur Bahan makanan Pemeriksaan aspek, saat penerimaan Prinsip : GIGO Penyimpanan dan penggunaan : kondisi sesuai dengan persyaatan dan FIFO Pre – treatment : cleaning, sorting, blanching, dll Tersedia SOP dan SSOP, dipatuhi dengan benar Pengendalian proses
52
18 Aspek/Bagian GMP Produk Akhir Diperlukan spesifikasi produk akhir Perhatikan persyaratan produk akhir
53
Produksi Utama Perilaku higienis dapat mengurangi kemungkinan masuknya bahaya-bahaya yang mungkin akan sulit atau tidak memungkinkan untuk dikendalikan pada tingkatan selanjutnya dari rantai makanan Contoh: pestisida, antibiotik, micotoksin, mikroorganisme dalam makanan yang dimakan mentah atau segar
54
18 Aspek/Bagian GMP Laboratorium Adanya laboratorium memudahkan industri mengetahui secara cepat mutu bahan dan produk Perhatikan kepemilikan laboratorium; cara berlaboratorium yang baik (GLP)
55
18 Aspek/Bagian GMP Karyawan Higiene dan kesehatan karyawan yang baik akan memberikan jaminan tidak mencemari produk Perhatikan persyaratan karyawan; pakaian pelindung; penanggung jawab pengawasan keamanan pangan
56
karyawan higiene sanitasi
Jumlah dan kualifikasi sesuai dengan kapasitas dan jenis produksi Pembinaan dan bimbingan cukup (training dan supervisi) Kepala produksi tidak merangkap sebagai petugas QC higiene sanitasi karyawan
57
karyawan higiene sanitasi
Karyawan sehat, bebas dari penyakit menular (tifus, kholera, penyakit kulit, flu, dll) Cek kesehatan secara periodik higiene sanitasi karyawan
58
Kebersihan badan (mandi 2x / hari)
Memakai perlengkapan kerja yang bersih higiene sanitasi karyawan
59
Tidak menggunakan perhiasan Tidak merokok
Mencicip makanan menggunakan 2 sendok Mencuci tangan sesering mungkin higiene sanitasi karyawan
60
cuci tangan
61
cuci tangan SEBELUM
62
cuci tangan SETELAH
63
18 Aspek/Bagian GMP Pengemas Penggunaan pengemas yang memenuhi syarat akan mempertahankan mutu dan melindungi produk terhadap pengaruh dari luar Perhatikan persyaratan kemasan
64
18 Aspek/Bagian GMP Label dan Keterangan Produk Kemasan diberi label yang jelas dan informatif untuk memudahkan konsumen mengambil keputusan. Perhatikan label produk; label pangan olahan agar dapat dibedakan satu sama lain.
65
18 Aspek/Bagian GMP Penyimpanan Penyimpanan bahan dan produk akhir dilakukan dengan baik agar tetap aman dan bermutu. Perhatikan cara penyimpanan; penyimpanan bahan dan produk akhir; penyipanan bahan berbahaya; penyimpanan wadah dan pengemas; penyimpanan label; penyimpanan mesin/peralatan produksi.
66
18 Aspek/Bagian GMP Pemeliharaan dan Program Sanitasi Pemeliharaan dan program sanitasi terhadap fasilitas produksi dilakukan secara berkala untuk menghindari kontaminasi silang Perhatikan pemeliharaan dan pembersihan; prosedur pembersihan dan sanitasi; program pembersihan; program pengendalian hama; penanganan limbah.
67
18 Aspek/Bagian GMP Pengangkutan Pengangkutan produk akhir membutuhkan pengawasan untuk menghindari kesalahan yang mengakibatkan kerusakan dan penurunan mutu. Perhatikan persyaratan wadah dan alat pengangkutan; pemeliharaan wadah dan alat pengangkutan.
68
18 Aspek/Bagian GMP Dokumentasi dan Pencatatan Perusahaan yang baik melakukan dokumentasi dan pencatatan mengenai proses produksi dan distribusi Perhatikan dokumentasi/catatan yang diperlukan
69
18 Aspek/Bagian GMP Pelatihan
Pelatihan dan pembinaan merupakan hal yang penting dalam melaksanakan sistem higiene Kurangnya pelatihan dan pembinaan terhadap karyawan merupakan ancaman terhadap mutu dan keamanan produk Pembina dan pengawas harus mempunyai pengetahuan mengenai prinsip-prinsip dan praktek higiene pangan Perhatikan program pelatihan (dasar2 higiene; faktor2 penyebab penurunan mutu dan tidak aman; faktor2 penyebab penyakit dan keracunan; CPPOB; prinsip dasar pembersihan dan sanitasi; penanganan bahan dan pembersih).
70
18 Aspek/Bagian GMP Penarikan Produk Penarikan produk merupakan tindakan menarik produk dari peredaran Penarikan dilakukan apabila produk diduga penyebab timbulnya penyakit/keracunan Perhatikan tindakan penarikan produk
71
18 Aspek/Bagian GMP Pelaksanaan Pedoman Perusahaan seharusnya mendokumentasikan pengoperasian program CPPOB Manajemen perusahaan harus bertanggung jawab atas sumber daya untuk menjamin penerapan CPPOB Karyawan sesuai fungsi dan tugasnya harus bertanggung jawab atas pelaksanaan CPPOB
72
kunci Food safe
Presentasi serupa
© 2024 SlidePlayer.info Inc.
All rights reserved.