Upload presentasi
Presentasi sedang didownload. Silahkan tunggu
Diterbitkan olehAri Hartono Indradjaja Telah diubah "6 tahun yang lalu
1
MENGOPERASIKAN MESIN PENGECORAN BERTEKANAN
TEKNIK PENGECORAN LOGAM KELAS XII/ SEMESTER 5 dan 6 KOMPETENSI DASAR 3
2
DIAGRAM PENCAPAIAN KOMPETENSI
Teknologi dan Rekayasa
3
KOMPETENSI DASAR MMPB MENGOPERASIKAN MESIN PENGECORAN BERTEKANAN
1.Memeriksa sebelum operasi 2.Mengoperasikan seluruh fungsi pada panel kendali mesin 3.Mengoperasikan mesin untuk membuat coran 4.Memantau Tanur Teknologi dan Rekayasa
4
3.Mengoperasikan Mesin Untuk Membuat Coran si
Tujuan Pembelajaran: peserta diklat mampu mengoperasikan mesin cor bertekanan untuk pembuatan produk coran sesuai prosedur operasi standar Teknologi dan Rekayasa
5
Hal-hal yang Perlu Diperhatikan Dalam Mengoperasikan Mesin
Memeriksa bagian-bagian mesin dan perlengkapan Memeriksa sumber tenaga listrik yang digunakan Memeriksa unit dudukan cetakan logam Memeriksa unit penuang Memeriksa unit penyodok Memeriksa unit penarik inti Memeriksa mesin penggerak dan pengontrol Teknologi dan Rekayasa
6
Hal-hal yang Perlu Diperhatikan Dalam Mengoperasikan Mesin
Menghidupkan mesin dengan menekan tombol ON Menjalankan bagian-bagian mesin tanpa beban kerja Mengeset jarak gerakan penyodok Memeriksa tanur pencairan dengan melihat apakah cairan logam sudah memenuhi untuk di injeksikan Mesin siap untuk proses pencetakan dengan menekan tombol start Teknologi dan Rekayasa
7
Die Casting Menghasilkan benda tuang dengan akurasi tinggi
Kapasitas mesin terbatas Hanya untuk benda tuang berukuran relatif kecil Tidak dapat digunakan untuk semua jenis bahan logam Teknologi dan Rekayasa
8
Proses Pengecoran Dengan Die Casting
Pemasangan dan penyesuaian kedudukan die pada mesin injeksi (injection moulding machine) Teknologi dan Rekayasa
9
Proses Pengecoran Dengan Die Casting
Penyetelan posisi dari kedua bagian dies yang biasanya dalam pembentukan bagian luar dari dies diberi tanda penyesuai antara keduanya Teknologi dan Rekayasa
10
Proses Pengecoran Dengan Hot Chamber Casting
Proses Injeksi yakni memasukan bahan tuangan (logam cair) ke dalam rongga cetakan. Teknologi dan Rekayasa
11
Proses Pengecoran Dengan Hot Chamber Casting
Tekanan dihentikan jika lubang-lubang saluran dibelakang telah terisi melepaskan tekanan dengan menggeser bagian cetakan (moving platen) Benda tuangan dapat dikeluarkan Teknologi dan Rekayasa
12
Proses Pengecoran Dengan Cold Chamber Casting
Dies tertutup dan piston mundur, logam leleh dituangkan ke dalam silinder Teknologi dan Rekayasa
13
Proses Pengecoran Dengan Cold Chamber Casting
Cairan logam ditekan masuk ke dalam dies oleh piston, sampai membeku Teknologi dan Rekayasa
14
Proses Pengecoran Dengan Cold Chamber Casting
Dies terbuka, dan benda tuang dapat diambil Teknologi dan Rekayasa
15
Perlakuan Logam Cair Logam cair sangat mudah teroksidasi oleh udara luar, akibat oksidasi akan timbul terak diatas permukaan logam cair Apabila logam cair banyak menyerap oksigen atau hidrogen dari udara luar akan mengakibatkan keropos atau getas Semakin tinggi temperatur logam cair semakin tinggi kemampuan alirnya Kemampuan alir juga dipengaruhi oleh komposisi yang terkandung dalam logam cair Teknologi dan Rekayasa
16
TERIMAKASIH CREATED BY : HERU KARYANA, SPd SMKN 2 KLATEN
Teknologi dan Rekayasa
Presentasi serupa
© 2024 SlidePlayer.info Inc.
All rights reserved.