APLIKASI TEKNOLOGI SISTEM INFORMASI MANUFAKTUR

Presentasi berjudul: "APLIKASI TEKNOLOGI SISTEM INFORMASI MANUFAKTUR"— Transcript presentasi:

1 APLIKASI TEKNOLOGI SISTEM INFORMASI MANUFAKTUR
Pertemuan 11 APLIKASI TEKNOLOGI SISTEM INFORMASI MANUFAKTUR Sistem Informasi Manufaktur Dalam Aplikasi Industri Oleh : Moh. Mawan Arifin ST.MM

2 Pendahuluan Manajemen manufaktur menggunakan komputer baik sebagai sistem konseptial maupun sebagai suatu elemen dalam sistem produksi fisik Computer aided design (CAD), Computer Aided Manufacturing (CAM), dan robotik semuanya menggambarkan cara menggunakan teknologi komputer dalam sistem fisik

3 Pendahuluan (contd.) Manufaktur merupakan salah satu subsistem informasi dalam organisasi Sistem informasi marketing dan sistem informasi manufaktur memiliki keterkaitan yang erat dan saling mendukung satu sama lain

4 Pendahuluan (contd.) Evolusi komputer sebagai suatu sistem manufaktur konseptual paling mudah dilihat dalam area persediaan Sistem informasi manufaktur terdiri dari tiga subsistem input dan empat subsistem output

5 Apa itu Sistem Informasi Manufaktur ??
Sistem informasi manufaktur merupakan sistem yang digunakan untuk mendukung fungsi produksi, yang mencakup seluruh kegiatan yang terkait dengan perencanaan dan pengendalian proses untuk memproduksi barang atau jasa

6 Apa itu Sistem Informasi Manufaktur ?? (contd.)
Berbagai istilah lain yang sering digunakan sebagai pengganti sistem informasi manufaktur : ROP (reorder point) : sistem yang mendasarkan keputusan pembelian berdasarkan titik pemesanan kembali (reorder point)

7 Apa itu Sistem Informasi Manufaktur ?? (contd.)
2. MRP (Material Requirements Planning) : sistem yang dapat dipakai untuk merencanakan kebutuhan berbagai bahan baku yang diperlukan dalam proses produksi

8 Apa itu Sistem Informasi Manufaktur ?? (contd.)
3. MRP II (Material Requirements Planning) : sistem yang memadukan MRP dengan penjadwalan produksi dan operasi pada bengkel kerja (shop floor operation)

9 Apa itu Sistem Informasi Manufaktur ?? (contd.)
4. JIT(Just In Time) : suatu pendekatan yang menjaga arus bahan baku melalui pabrik agar selalu dalam keadaan minimum dengan mengatur bahan baku tiba di bengkel kerja pada saat diperlukan

10 Apa itu Sistem Informasi Manufaktur ?? (contd.)
5. CIM (Computer Integrated Manufacturing) : sistem yang menggabungkan berbagai teknik untuk menciptakan proses manufaktur yang luwes, cepat, dan menghasilkan produk yang berkualitas tinggi secara efisien

11 Model Sistem Informasi Manufaktur

12 Sistem Informasi Akuntansi
Mengumpulkan data internal yang menjelaskan operasi manufaktur dan data lingkungan yang menjelaskan transaksi perusahaan dengan pemasoknya

13 Subsistem Industrial Engineering
Menyerupai Subsistem penelitian pemasaran karena terutama terdiri dari proyek-proyek pengumpulan data khusus Industrial engineering merupakan analis sistem yang terlatih khusus dan mempelajari operasi manufaktur dan membuat saran-saran perbaikan

14 Subsistem Intelijen Manufaktur
Mengumpulkan data dari lingkungan Pemasok dan serikat kerja merupakan tanggung jawab khusus manufaktur

15 Subsistem Produksi Menjelaskan tiap langkah dari proses transformasi, dari pemesanan bahan baku dari pemasok hingga pelepasan barang jadi ke pasar

16 Subsistem Persediaan Memelihara catatan konseptual dari material saat material bergerak dari bahan mentah menjadi barang dalam proses dan akhirnya barang jadi

17 Subsistem Kualitas Memastikan bahwa tingkat kualitas bahan baku yang diterima dari pemasok memenuhi standar persyaratan Subsistem ini kemudian melaporkan tingkat kualitas pada tiap tahap kritis dari proses transformasi dan akhirnya memastikan bahwa kualitas barang jadi ada pada tingkat yang diinginkan

18 Subsistem Biaya Subsistem yang berupaya membuat manajemen tetap mengetahui perkembangan terakhir mengenai biaya proses transformasi

19 Summary Sistem informasi manufaktur merupakan sistem yang digunakan untuk mendukung fungsi produksi, yang mencakup seluruh kegiatan yang terkait dengan perencanaan dan pengendalian proses untuk memproduksi barang atau jasa Sistem informasi manufaktur terdiri dari tiga subsistem input dan empat subsistem output

20 SISTEM INFORMASI PRODUKSI ( SINPROD )
Tujuan: Memberikan pemahaman aspek sistem produksi,sistem manufaktur dalam informasi perusahaan

21 Definisi Sistem Informasi Produksi
Sekelompok elemen-elemen yang terintegrasasi dengan maksud yang sama untuk mencapai tujuan. Informasi Salah satu jenis utama sumber daya yang tersedia. Produksi Proses transformasi atau konversi bahan mentah menjadi produk jadi dengan kualitas tinggi dan sesuai dengan desain produk yang telah ditetapkan.

22 Sistem Informasi Produksi
Sistem ini mendapatkan dan memproses data mengenai semua aktivitas yg mencakup produksi yg baik dan pelayanan (services) Tujuan dari sistem informasi ini : Digunakan dlm merencanakan, monitoring dan mengontrol proses produksi yg terjadi sehingga lebih efisien Menghasilkan efisiensi proses produksi, kontrol kualitas yg ketat serta menghasilkan produk yg lebih bagus Mengurangi biaya dari penggunaan berbagai inventarisasi dengan mendapatkan kontrol material yang baik

23 Sistem Informasi Produksi
Sistem ini juga terbagi dalam sejumlah sub-sistem yaitu : Master production schedule Material requirement planning Capasity planning Engineering Production control Plant maintenance Process and numerical control Physical distribution system

24 Diagram Keterkaitan elemen-elemen dalam sistem

25 Bagan Proses Sistem Informasi Produksi
Suatu sistem informasi produksi terintegrasi dalam desain dan implementasi sistem

26 System Context Diagram

27 Manufaktur dan Produksi
Istilah manufaktur (manufacture) Pertama kali digunakan tahun 1622 Berasal dari kata latin manufactum yang berarti made by hand, yaitu dibuat dengan tangan. Istilah produksi (production) Pertama kali digunakan pada tahun 1483 Berasal dari kata latin producere yang berarti lead forward, yaitu membuat sesuatu yang baru (tangible/intangible) Berarti pengertian manufaktur lebih sempit dari pada pengertian produksi

28 Definisi Manufaktur dan Produksi
Kata manufacturing diartikan lebih luas Manufacturing adalah proses konversi suatu desain menjadi produk akhir Production adalah aktivitas fisik untuk mengubah suatu bentuk material menjadi bentuk lain yang lebih bernilai

29 Siklus Manufaktur

30 Sistem Manufaktur Sistem manufaktur adalah sistem yang melakukan proses transformasi/konversi keinginan (needs) konsumen menjadi produk jadi yang berkualitas tinggi Keinginan konsumen diketahui dari studi pasar, yang kemudian keinginan ini diterjemahkan menjadi desain produk, dan kemudian menjadi desain proses Komitmen terhadap kualitas produk harus dimiliki oleh setiap level dalam perusahaan pada setiap tahap proses produksi Dalam proses transformasi ini terjadi pertambahan nilai

31 Sistem Produksi Sistem produksi adalah sistem yang melakukan proses transformasi atau konversi bahan mentah menjadi produk jadi dengan kualitas tinggi dan sesuai dengan desain produk yang telah ditetapkan Dalam proses transformasi ini terjadi pertambahan nilai sehingga produk jadi mempunyai nilai yang lebih tinggi dari pada nilai bahan mentah

32 Sistem Produksi Bahan Mesin Tenaga kerja Dana Manajemen
Barang atau Jasa

33 Jenis Proses Transformasi
Fisik (manufacturing) Lokasi (transport/storage) Perdagangan (retail) Fisiologis (healthcare) Psikologis (entertainment) Informasi (communications)

34 Sistem Produksi, Sistem Manufaktur, dan Sistem Perusahaan

35 INTEGRATED MANUFACTURING
Business Management Functional Resource Management Quality Management Information Management Functional Building Block Product design flow Process (Production Activity Control) Manufacturing Planning Product/or-der flow Purchase order/ma-terial flow

36 Perencanaan dan pengendalian produksi (Production Planning & Control, PPC)
Perencanaan &　Pengendalian Produksi (Production planning & control, PPC) Tujuan perencanaan: pemanfaatan sumber secara efektif Tujuan pengendalian: penyesuaian rencana dengan kegiatan sehari-hari Issu dalam PPC: apa (dilakukan pada level sistem manufaktur) berapa banyak kapan siapa bagaimana penyesuaian harus dilakukan

37 Kegiatan PPC Peramalan kuantitas permintaan
Perencanaan pembelian/pengadaan: jenis, jumlah dan waktu Perencanaan persediaan (inventory): jenis, jumlah dan waktu Perencanaan kapasitas: tenaga kerja, mesin, fasilitas Penjadwalan produksi dan tenaga kerja Penjaminan kualitas Monitoring aktivitas produksi Pengendalian produksi Pelaporan dan pendataan

38 Sistem produksi vs. Respons kepada konsumen
Jenis respon: MTS=make to stock; ATO=assemble to order; MTO=make to order; ETO=engineer to order Jenis sistem: FS=flow shop; BP=batch production; JS=job shop MTS ATO MTO ETO FS BP JS

39 Sistem Perencanaan & Pengendalian Produksi
MTS ATO MTO ETO FS BP JS Sistem MRPII (Manufacturing Resources Planning) Sistem JIT　(Just in Time) Sistem OPT　(Optimized Production Technology)/TOC　(Theory of Constraints) Project-based Production System　 Sistem Enterprise Resources Planning (ERP) Sistem PPP untuk MTO production systems

40 Tahapan PPC Strategic planning Tactical planning Execution planning

41 Hirarki Perencanaan Strategic planning Tactical planning
Issues Perencanaan Strategis: Penentuan produk yang akan dibuat Perancangan Sistem Manufaktur Issues Perencanaan Taktis: Perincian Rencana Strategis Disagregasi rencana agregat Penentuan planned order releases Issue Perencanaan Pelaksanaan Dispatching planned order releases Day-by-day basis Minimizing mfg lead time and work in process Tactical planning Execution planning

42 Middle management berperan sebagai decoupler
Top management: Vision Strategic planning Control Middle management berperan sebagai decoupler Middle Management: Analysis Tactical planning Control Execution

43 Jadwal Produksi Induk Manajemen demand Factory Market

44 Manufacturing Information System
How Managers Use the Manufacturing Information System Subsystem User Inventory Quality Production Cost Vice president of manufacturing X X X X Other executives X X X Plant Superintendent X X X X Manager of planning and control X X X X X Manager of Engineering Manager of quality control X Director of purchasing X X Manager of inventory control X X Other managers X X X 31

45 Computer-Integrated Manufacturing
The philosophy that all production and information technologies must work together Includes both physical and conceptual systems CAD is the link 32

46 CIM Includes Both Physical and Conceptual Concepts
The Physical Production System The CBIS CAM Executive Information System CAD Manufacturing Information System Other functional information systems Robotics Legend : Physical System Conceptual system Both physical and conceptual system 33

47 COMPUTER-AIDED TECHNIQUES:
Some or all of the following subsystems may be found in a CIM operation: COMPUTER-AIDED TECHNIQUES: CAD (computer-aided design) CAE (computer-aided engineering) CAM (computer-aided manufacturing) CAPP (computer-aided process planning) CAQ (computer-aided quality assurance) PPC (production planning and control) ERP (enterprise resource planning) A business system integrated by a common database.

48 DEVICES AND EQUIPMENT REQUIRED:
CNC, Computer numerical controlled machine tools DNC, Direct numerical control machine tools PLCs, Programmable logic controllers Robotics Computers Software Controllers Networks Interfacing Monitoring equipment

49 TECHNOLOGIES: FMS, (flexible manufacturing system)
ASRS, (automated storage and retrieval system) AGV, (automated guided vehicle) Robotics Automated conveyance systems

50 Terima kasih