PENGENDALIAN MUTU PADA INDUSTRI

Presentasi berjudul: "PENGENDALIAN MUTU PADA INDUSTRI"— Transcript presentasi:

1 PENGENDALIAN MUTU PADA INDUSTRI
Apakah Mutu itu ??

2 PENGENDALIAN MUTU PADA INDUSTRI
Mutu dapat didefinisikan dalam beberapa pengertian tergantung pada susut pandang penggunaannya

3 DEFINISI PENGENDALIAN MUTU
Gambaran dan karakteristik menyeluruh dari barang/ jasa yg menunjukkan kemampuannya dalam memuaskan kebutuhan yg tersurat atau yg tersirat Spesifikasi dan standar yg memenuhi persyaratan pelanggan Kemampuan produsen untuk memuaskan pelanggan pada tingkat biaya yg kompetitif

4 EVOLUSI MUTU Mutu mulai dikenal sejak 4000 tahun yg lalu ketika bangsa Mesir kuno mengukur dimensi batu2an untuk membangun pyramid

5 EVOLUSI MUTU Inspeksi (inspection) Pemeriksaan pada hasil produksi
Dimulai pada th 1920 Para inspektor mengukur hasil produksi berdasarkan spesifikasi Bagian inspeksi tidak independen sehingga sering diabaikan ketika menyerahkan hasil pemeriksaan/pengukuran

6 EVOLUSI MUTU PengendalianMutu (Quality Control)
Dimulai tahun 1940 pada saat Perang Dunia II yg mengharuskan produk militer bebas cacat Pemeriksaan dilakukan selama proses produksi Bagian quality control independen Mulai menggunakan prinsip statistik

7 EVOLUSI MUTU Pemastian Mutu (Quality Assurance)
Mulai dilakukan analisis yg mendalam atas hasil statistik pemeriksaan Diterapkan pada seluruh bagian organisasi Bagian QA independen dan fokus untuk memastikan proses & mutu produk Melaksanakan audit operasi, pelatihan, analisis kinerja teknis dan membuat petunjuk operasi

8 EVOLUSI MUTU Manajemen Mutu (Quality Management)
Pemastian mutu (QA) hanya memastikan pelaksanaan pengendalian mutu tetapi belum ada upaya peningkatan/ perbaikan (corrective action) Dalam manajemen mutu disamping audit,juga diadakan evaluasi serta perencanaan perbaikan

9 EVOLUSI MUTU Manajemen Mutu Terpadu (Total Quality Management)
Dalam perkembangan secara holistik ternyata yg mempengaruhi kepuasan pelanggan bukan hanya fungsi produksi saja tapi seluruh individu dalam perusahaan

10 PROSES PENGENDALIAN MUTU
Mengidentifikasi standar yg relevan Mengevaluasi keseluruhan kinerja proses untuk menjamin kesesuaian dengan seluruh standar mutu Memantau & evaluasi hasil dari tiap tahap proses dan merumuskan tindakan perbaikan agar tidak berulang kesalahan yg sama

11 TUJUAN PENGENDALIAN MUTU
Tujuan utama dari pengendalian mutu adalah : Tindakan Pencegahan (prevention), dan bukan perbaikan Mencegah pembuatan produk yg rusak/ tidak sesuai spesifikasi atau menghentikan jasa yg tidak berguna, sehingga dapat menghemat biaya dan meningkatkan produktifitas

12 AUDIT MUTU Kegiatan pemeriksaan mutu yg dilakukan oleh bagian yg independen baik didalam perusahaan (internal audit) maupun dari luar perusahaan (external audit)

13 MODEL AUDIT MUTU Tradisional
Cenderung mencari kesalahan dan tidak merumuskan perbaikan. Jika terjadi kesalahan harus diulang prosesnya Hasilnya berupa Daftar kesalahan

14 MODEL AUDIT MUTU Modern
Pengujian sistematis dan independen untuk menetukan apakah hasilnya telah memenuhi standar yg telah direncanakan dan apakah standar tsb telah diterapkan secara efektif Jika terjadi kesalahan maka harus dicari penyebabnya sehingga dapat dicegah terjadinya kesalahan lagi Hasilnya berupa NCR (Non Conformance Report)/ laporan ketidak sesuaian

15 TUJUAN AUDIT MUTU Menentukan status mutu produk terhadap persyaratan yg ditentukan Mengidentifikasi peluang peningkatan mutu Mengidentifikasi kebutuhan pelatihan Memberikan data untuk pengambilan keputusan pimpinan

16 ISTILAH dalam AUDIT MUTU
Auditor : seseorang yg mempunyai kualifikasi untuk melaksanakan audit mutu (Bersertifikat) Auditee : organisasi yg diaudit Client : seseorang yg meminta audit

17 TAHAPAN AUDIT MUTU Adequacy audit : untuk menentukan ada/tidaknya sistem mutu pada tempatnya (audit terhadap dokumen2) Compliance audit : pelaksanaan audit secara lebih dalam meliputi prosedur, instruksi kerja, pelaksanaan kerja, dokumen pendukung

18 KAPAN melakukan AUDIT MUTU
Jika ada perubahan yg siknifikan dalam organisasi, kebijakan, teknologi Jika hasil audit terakhir mengharuskan untuk diadakan audit lagi

19 TINDAK LANJUT CORRECTIVE ACTION
Auditee bertanggung jawab untuk menentukan dan memprakarsai tindakan koreksi Auditor bertanggung jawab untuk mengidentifikasi ketidak sesuaian

20 TUJUAN CORRECTIVE ACTION
Memverifikasi kelengkapan setiap tindakan terhadap persoalan yg diidentifikasi Memastikan tindakan koreksi benar2 dilaksanakan Mencegah kesalahan yg sama

21 JENIS AUDIT Audit internal, dilaksanakan oleh pihak intern perusahaan
Audit external, dilaksanakan oleh pihak diluar perusahaan (lembaga sertifikasi)

22 KONSEP KAIZEN Adalah perbaikan terus menerus
Hari ini harus lebih baik dari kemarin dan besok harus lebih baik dari hari ini Walau dicetuskan oleh Amerika dan Eropa tapi Dipopulerkan oleh perusahaan2 Jepang sampai sekarang

23 IMPLEMENTASI KAIZEN Prinsipnya setiap bagian dalam perusahaan mempunyai kontribusi siknifikan terhadap mutu produk Setiap bagian dibentuk kelompok beranggota 5-9 orang dengan tidak memandang level manajemen Pemimpin tidak boleh mendominasi tetapi sebagai fasilitator Tiap kelompok mengambil topik tertentu yg dominan pengaruhnya terhadap perbaikan mutu Membahas dengan metoda tertentu sehingga menghasilkan rumusan tindak lanjut

24 IMPLEMENTASI KAIZEN Orientasinya tidak pada hasil, tetapi pada proses mencapai hasil Mengambangkan kerja sama team Dampaknya selain peningkatan mutu juga pengembangan kompetensi SDM Indonesia sudah mengadopsi dengan istilah GKM (Gugus Kendali Mutu)