PROSES KEGIATAN PENGISIAN DRUM 200 & 209 LITER )

Presentasi berjudul: "PROSES KEGIATAN PENGISIAN DRUM 200 & 209 LITER )"— Transcript presentasi:

1 PROSES KEGIATAN PENGISIAN DRUM ( @ 200 & 209 LITER )
Foto Cerita Cilacap, 27 Januari 2015 Oleh : Ifan Sri Widodo Jr. Spv. Filling

2 PROSES KEGIATAN PENGISIAN DRUM ( @ 200 & 209 LITER )
Aspek Environmental - Sampah Unorganik ( Monitoring) Sampah Sarung kondom Drum kosong, tutup plug plastik 2” & 3/4 “ & majun Sec pin ¾”, tutup plastik ¾” & 2” dan majun, kertas sablon Cap seal ¾” & 2”,Sec pin ¾” & 2” majun, ceceran minyak, Majun & APD kaos tangan Pengangsuran Drum kosong ke Conveyor I Feeding Drum Kosong Membuat Mall No Batch Cek Kondisi Drum Cek Jumlah Drum Cek Marka Produk & No. Batch Memasang Sec pin ¾ “ plug Membuka tutupDrum Cek dalam drum Membuka tutup plastik plug ¾ “ dan 2” Marking & Batch No Activity Setting Timbangan Cek Marka & No. Batch Filler Pastikan kerangan posisi yang benar Menutup Drum ¾ “ dan 2 “ Plus sec pin 2” Filling Stoper Drum dari down ender Menata arah jarum jam 3-9 Mengangsur dengan 3 drum Menggunakan Forklift Stacking Drum pada Drum Yard sesuai dengan jenis produk Stacking Drum Finish Product Aspek Safety ( Monitoring) Gunakan APD (Helm,ID Card,Sepatu safety dan Sarung tangan )Awas Bahaya !! tergencat, terjerepit, Dehidrasi terik Sinar matahari Gunakan APD (Helm,ID Card,Sepatu Safety,sarung tangan ,air plug & Masker) Awas Bahaya !! terhirup cat, iritasi, kesetrum kulit,terpeleset,terjepit bising Gunakan APD (Helm, ID Card,Sepatu safety,sarung tangan) Operator Forklift ( menggunakan Safety belt) Awas bahaya !!! atuh, terpeleset,terjepit, tertabrak ,dehidrasi terik sinar matahari

3 KEGIATAN ADMINISTRASI FILLING DRUM
Adm System Online Adm Offline Meminta Density 15 & 30 C kepada Laboratorium sesuai No. Batch Blending Data didapatkan dari papan Display Blending Harian yang memuat No. No batch Blending, Jumlah(kL) ,tangki (B), dan Waktu Realease Laborat Setelah mendapat density dari Laboratorium , Jr.Spv Filling merekap berat, dan merekap blangko ceck list DFO (Misal berat 209 ltr = 209 x Density (30 c) + 16,45 kg atau lihat tabel density Vs Berat Sebelum Mengawali pekerjaan pengisian 15 menit sebelum jam kerja Spv.Filling menyiapkan My SAP untuk membuat Pick list (time ticket) dengan MD 04

4 ALUR KEGIATAN ADMINISRASI PENGISIAN DRUM (HARIAN)

5 FEEDING DRUM DARI AREA TIMBUN DFO
Area timbun Drum kosong kapasitas timbun sekitar drum sesuai aturan FIFO mengambil stock lama yang dipasok dari PT. Pelangi Indonesia pabrik Cilacap Drum diangsur menggunakan chain conveyor melintas jalan pabrik sehingga ketika conveyor ini operasi lalulintas yang melewati jalan tersebut harus dialihkan (sudah dipasang rambu dilarang melintas). Kecepatan Conveyor rata-rata 15 drum/menit /cycle Sudah ada petugas yang handling ketika drum kosong tersebut masuk area penyablonan , Para Pekerja DFO sebanyak 18 pekerja dengan penuh semangat bekerja sesuai dengan perintah dan arahan ketika briefing (Q HSSE talk) secara bergilir dari Jr. Spv.Filling Setiap hari sebelum aktifitas kegiatan tepat jam WIB dilaskanakan Q S HSSE Talk dari Jr. Spv.Filling dengan rekan-rekan pengisian DFO dari PT. Aneka Sidomas sekitar tidak lebih 5 menit untuk sharing budaya saling mengingatkan ,rencana produksi dan evaluasi kerja.

6 Penghitungan Cap Seal & Security pin 2”
Oleh rekan pekerja bantu Filling di hitung kembali jumlah (Capseal, dll) di meja filling sebelum melaksanakan kegiatan pengisian yang sudah realease dari laporatorium Agar lebih memudahkan petugas Filling untuk mengambil kerang ini maka perlu ditulis nama produk, jumlah dan dari tangki belnding B berapa Menghitung,dan menata jumlah cap seal plat 2” disamping sebagai kontrol realisasi akhir dari realisasi produksi pengisian drum sehingga harus teliti dan hati-hati, rata-rata 100 pcs dibutuhkan menghitung dan menata capseal sekitar 5-7 menit

7 Quality Check & Assesories Drum Security pin ¾ “
Drum dibersihkan bagian luar (body dan atas) dengan majun sebelum penyablonan Menata posisi drum untuk persiapan penyablonan pada drum , masih terbiasa dengan kebiasaan kerja yang sebenarnya potensi improvement ,semisal memastikan barisan drum pada kelipatan 10 berbaris 2 orang petugas sablon (pembagian tugas) memeriksa bagian dalam drum dengan menggunakan senter stick (potensi improvement digantikan dengan stick detector) Secara bersamaan pula pekerja lainnya menutup/coverd security pin ¾ “ sebelum drum tersebut di tarik conveyor pengisian Assesories Drum tsb sesuai dengan jumlah drum yanng akan diproduksi/diisi Secara bersamaan pula pekerja lainnya membuka tutup drum 2” untuk dilakukan pengecekan bagian dalam apabila ada karat,bocorm dan kemasukan benda benda (memastikan drum benar2 bersih)

8 Marking Batch Area Hole sharp Machine mall digunakan untuk membuat nomor batch manual sesuai dengan rekapan pada papan harian Filling Drum dibersihkan bagian luar (body dan atas) dengan majun sebelum penyablonan Namanya pak Saman & Pak Sakun yang sudah bekerja 25 tahun dibutuhkan kehati-hatian karena kesalahan marka , no batch menjadi kesalahan fatal apalagi sudah sampai kepada kunsumen pasar Dibutuhkan pengalaman dan keahlian khusus pada petugas sablon adonan cat harus halus dan sesuai takaran (potensi improvement yaitu bagaimana pekerjaan ini tidak harus orang itu saja yang mengerjakan . (harus dibuat Alat,metode dan sarana)

9 Petugas Sample Laboratorium & QI (Quality Inspector)
Setelah selesai persiapan ,kesesuaian No. Batch,Marka,Volume,penampilan fisik dan jalur pipa Jr.Spv. Filling memanggil petugas Sample lab untuk dilakukan pengujian sesuai dengan spec , saat ini komunikasi melalui telepon keputusan realease /belum/tidaknya Pemberian label , No batch filling,Jenis dan jam pengambilan Guna memastikan penjaminan kualitas baik isi dan kemasan sebelum ,selama dan akhir operasi masing-masing produk dilakukan pemeriksaan dari petugas QI dan Laboratorium

10 Akitifitas Pengisian Drum
Drum yang sudah disablon dan no batch yang benar segera ditarik keatas dengan menggunakan conveyor untuk disi sesuai dengan berat dari hasil tabel density /perhitungan konversi volume dengan dikalikan density ditambah berat drum ( rata-rata sekitar 16,45 kgf) Petugas bagian pengisian menseting berat timbangan sesuai dengan papan display harian pengisian DFO Dorong Angin FLUSHING Jika pada jalur sebelumnya pada tangki tersebut pada produk yang varient berbeda misalnya Jalur sebelumnya Rored untuk Masri RG Jika pada jalur sebelumnya pada tangki tersebut pada produk yang varient sama misalnya Jalur sebelumnya Meditran SX untuk Meditran SC

11 Akitifitas Pengisian Drum lanjutan
Petugas bagian pengisian menutup mengencangkan dengan seali9ng tool ¾” dan 2 “ Rata –rata pengisian untuk berat 200 – 202 kg drum/ 1 jam Petugas bagian pengisian mengisi sesuai dengan setting timbangan yang sudah diset dan diperiksa oleh QI dan Jr.Spv.Filling

12 Aktifitas Handling & Stacking drum
Penimbunan Finish product drum Maksimal 3 drum isi penuh untuk mengangkut, memindahkan drum finish product isi 200 liter & 209 liter Staple drum untuk diangkut dengan menggunakan forklift disusun dengan tutup ¾ dan 2” arah jarum jam 3 dan 9

13 Demikian Foto Cerita Pengisian Drum Production Unit Cilacap Lubricants