PENDAHULUAN MANAJEMEN OPERASI

Presentasi berjudul: "PENDAHULUAN MANAJEMEN OPERASI"— Transcript presentasi:

1 PENDAHULUAN MANAJEMEN OPERASI
Pertemuan I

2 TUJUAN UMUM PERUSAHAAN (BISNIS) AL;
Membuat produk/ jasa dengan biaya serendah rendahnya, menjual dengan harga wajar dan membentuk kebiasaan. Fungsi Pemasaran dan Fungsi Produksi

3 Pengertian Produksi (Production) adalah proses penciptaan barang dan jasa Manajemen Operasi (operation Management) serangkaian aktivitas yang menghasilkan nilai dalam bentuk barang dan jasa dengan mengubah input menjadi output.

4 Mengapa kita mempelajari MO

5 Pengorganisasian untuk menghasilkan barang dan jasa
Pemasaran → menghasilkan permintaan/ menerima pesanan utk sebuah barang/jasa Produksi → menghasilkan produk Keuangan/Akuntansi → mengawasi sehat atau tidaknya sebuah organisasi, membayar tagihan dll SDM

6 TUGAS MANAJER PRODUKSI DAN OPERASI
Mengarahkan berbagai masukan agar dapat diproduksi berbagai output dalam jumlah, kualitas, harga, waktu dan tempat sesuai permintaan konsumen. Selain itu juga harus memperhatikan dan menanggapi kekuatan-kekuatan dari lingkungan eksternal spt; Peraturan pemerintah Tuntutan serikat buruh Kondisi ekonomi Kemajuan teknologi dll

7 RUANG LINGKUP MANAJEMEN PRODUKSI DAN OPERASI
Masukan (input); Manusia: SDM Dana: Modal sendiri, Hutang, Laba Bahan Baku: SDA Proses transformasi; Melalui fasilitas pabrik, RS, sekolah dll Mesin :komputer, truk dll Proses : Proses peleburan, Operasi pencakokan dll Keluaran (output); Produk: Meja, kursi Jasa: Perawatan kesehatan Asuransi Permintaan barang & jasa Fungsi-fungsi manajemen: Perencanaan Pengorganisasian Pengarahan Pengawasan Lingkungan Ekstern; Pemerintah, Teknologi, Ekonomi, Organisasi buruh, Hubungan Internasional dll

8 BIDANG-BIDANG TANGGUNG JAWAB MANAJEMEN PRODUKSI DAN OPERASI
Forcasting permintaan barang dan jasa Input : Perancangan dan pengelolaan tenaga kerja, desain pekerjaan, Manaj. Persediaan Manaj. Pembelian, Analisis Investasi Proses transformasi: Lokasi fasilitas, Desain dan layout Desain proses Material handling Pengawasan & sceduling produksi Perencanaan kapasitas Sceduling dan pengawasan proyek Output: Penelitian dan pengembangan desain produk dan jasa Pengawasan dan standar kualitas Fungsi-fungsi manajemen Metode dan teknik kuantitatif

9 SISTEM OPERASI PABRIK (MANUFAKTURING)
INPUT: B.B T.K MODAL MANAJER PROSES TRANSFORMASI OUTPUT: BARANG JASA PERBANDINGAN KENYATAAN DAN KEINGINAN TEKNOLOGI EKONOMI POLITIK SOSIAL

10 MANAJ. OPERASI sebagai Kegiatan Manajerial;
Pemilihan : keputusan strategik yang menyangkut pemilihan proses melalui, mana barang dan jasa yang akan diproduksi Perancangan : keputusan taktikal yang menyangkut kreasi metode pelaksanaan suatu operasi produktif Pengoperasian : keputusan perencanaan tingkat keluaran jangka panjang atau dasar forcast permintaan dan keputusan sceduling pekerjaan dan pengalokasian karyawan jangka pendek Pengawasan: prosedur yang menyangkut pengambilan tindakan korektif dalam operasi produksi barang dan penyediaan jasa Pembaharuan : implementasi perbaikan yang diperlukan dalam sistem produksf berdasarkan perubahan permintaan teknologi dan manajemen

11 Sejarah Perkembangan manajemen Operasi
enam aliran utama

12 Tokoh ; adam smith, dengan bukunya “The wealth of nation”
1. Pembagian kerja Pembagian kerja (devision of labor) didasarkan atas konsep “spesialisasi” tenaga kerja pada suatu tugas tunggal sehingga dapat menghasilkan produktivitas dan efisiensi lebih besar Tokoh ; adam smith, dengan bukunya “The wealth of nation” Yaitu; spesialisasi tenaga kerja akan meningkatkan output karena, Peningkatan ketrampilan karyawan penghematan waktu kerja yang hilang karena perubahan pekerjaan Penemuan peralatan dan mesin-mesin

13 2. Revolusi industri Yaitu merupakan penggantian tenaga manusia dengan mesinditandai oleh James watt (1764), dengan penemuan mesin uap yang merupakan sumber tenaga mesin mobil utk pertanian dan pabrik-pabrik Tahun 1800an dengan pengembangan bahan bakar mesin dan listrik, sehingga berdampak pada peningkatan produksi yang pesat dalam industri Amerika kemudian sampai pada desakan akan otomatisasi dan produksi volume tinggi.

14 3. Manajemen ilmiah (scientific manajement)
Awal 1900 an oleh frederick winslow taylor Pengertian manajemen ilmiah yaitu: Merupakan penerapan metode-metode ilmiah pada studi analisa dan pemecahan masalah-masalah operasi Seperangkat mekanisme dan teknik untuk meningkatkan efisiensi operasi organisasi Pemikiran manajemen ilmiah bertujuan untuk meningkatkan metode kerja terbaik melalui penggunaan pendekatan ilmiah berikut ini; Observasi metode kerja sekarang dan pengembangan metode kerja yang lebih baik melalui pengukuran dan analisa ilmiah Seleksi ilmiah untuk karyawan, agar setiap karyawan diberikan tanggung jawab atas suatu tugas sesuai kemampuannya Latihan dan pengembangan karyawan Kerjasama yang baik antara manajemen dan tenaga kerja

15 4. Hubungan manusiawi Pendekatan hubungan manusiawi menekankan pentingnya motivasi dan unsur manusia dalam desain kerja Dikembangkan oleh Elton Mayo Dalam studi tentang perilaku karyawan pada perusahaan dimana motivasi karyawan merupakan unsur krusial dalam meningkatkan produktifitas, selain lingkungan fisik dan teknik

16 5. Model keputusan kuantitatif
Model keputusan dinyatakan dalam berbagai ukuran “performance” batasan dan variabel keputusan Tujuan model ini adalah untuk menemukan nilai optimal berbagai variabel keputusan yang akan meningkatkan performance sistem dengan batasan-batasan yang ada Teknik prosedur ini dikenal dengan istilah, “manajemen science atau operasional research”merupakan dasar rasional pembuatan keputusan nanajemen Misal ,th 1915 F.W.harris mengembangkan rumusan economical Order Quantity (EOQ) untuk manajemen persediaan.

17 6. Komputer Diperkenalkan pertama kali tahun 1950
Saat ini hampir semua operasi manajemen persediaan, sceduling produksi, pengawasan kualitas dan sistem pembiayaan menggunakannya.

18 Proses Pembuatan Keputusan
Contoh penurunan volume penjualan produk Masalah, faktor yang mempengaruhi al; persaingan dgn perusahaan lain Penetapan harga jual terlalu tinggi Kualitas produk rendah Pengembangan alternatif Dengan pengumpulan dan analisa data yang relevan, jenis dan kapan pembelian B.B. (data primer dan sekunder) Evaluasi alternatif, Dari data dapat ditumbuhkan beberapa pmecahan alternatif seperti karena penentuan harga pokok terlalu tinggi, biaya tenaga kerja terlalu tinggi Pemilihan alternatif terbaik denga n merangking Yang untung dan rugikan perusahaan Yang bisa dilaksanakan perusahaan Sehingga dapat meningkatkan produktifitas Perumusan Masalah Pengembangan alternatif Evaluasi Alternatif Pemilihan Alternatif Terbaik Implementasi Keputusan

19 Lima Tanggung Jawab Keputusan Fungsional dalam operasi-operasi
Proses: Keputusan dalam merancang proses produksi secara fisik yang mencakup seleksi tipe proses, pemilihan teknologi, aliran proses, layout. Kapasitas: Keputusan yang ditujukan untuk penyediaan volume keluaran yang optimal bagi organisasi Persediaan: berkenaan denga kapan harus memesan dan berapa banyak Tenaga kerja :Keputusan meliputi : desain pekerjaan, alokasi tenaga kerja dalam peningkatan produktifitas, pemberian kompensasi Kualitas : dimensi kualitas dalam desain produk maupun pengawasan kualitas

20 Terima Kasih