Upload presentasi
Presentasi sedang didownload. Silahkan tunggu
Diterbitkan olehRikko Andri Telah diubah "9 tahun yang lalu
2
Disusun oleh : Lutrina M. (0806367216)Harissa Aldila (0806367052) Prayogo S (0806367393) Gilang R. (0806367046) Zaenal T.W. (0806367701) Danang D.A. (0806366900)
3
Macam-macam material handling (packing box)
4
Material handling transportation conveyorKereta dorongFork lift
5
Cara pengepakan mempengaruhi luas area gudang (right amount) Part inner mirror dimasukkan ke dalam box ukuran 100cm x 40cm x 40cm dengan standar packing 12 pcs per box, dan 120 pcs tiap penarikan customer, maka dibutuhkan 10 box. Space yang dibutuhkan jika maksimal penumpukan yang memenuhi kriteria safety adalah 3 tumpukan (120cm) = 200 cm x 80 cm Luas area finish goods gudang = 16000 cm2 3 tumpukan 1 tumpukan 100cm 40 cm Luas area = 16000cm2
6
Cara packing after Part inner mirror dimasukkan ke dalam box ukuran 80cm x 40cm x 40cm dengan lot produksi 20 pcs per box, dan 120 pcs tiap penarikan customer, maka dibutuhkan 6 box. Space yang dibutuhkan jika maksimal penumpukan yang memenuhi kriteria safety adalah 3 tumpukan (120cm) = 80 cm x 80 cm Luas area finish goods gudang = 640cm2 3 tumpukan 80cm 40 cm Luas area = 640 cm2
7
Pengaruh lain : Perubahan jumlah part per box mempengaruhi perubahan jumlah part per kanban ( 1 kanban produksi = pieces per box ). Hal ini mempengaruhi luas area produksi ( luas area WIP ) serta luas gudang bahan baku, karena adanya perubahan jumlah pemesanan ke supplier.
8
Penempatan part mempengaruhi kinerja operator (right orientation) CYCLE TIME OPERATOR = 8.5 detik Kendala: 1.Operator kesulitan dalam mengambil part 2.Penggantian box kosong = 6.3 detik
9
Kondisi after CT OPERATOR = 6.5 detik 1.Operator lebih mudah mengambil part 2.Operator lebih mudah dalam pergantian box kosong = 3.4 detik
10
Pengaruh lain : Improvement material handling di atas dilakukan pada 1 Work Station (WS), apabila dilakukan pada Work station yang lain maka akan memperpendek lead time perusahaan yang berarti performa perusahaan meningkat di mata customer.
11
Pengaruh sequence terhadap efisiensi waktu distribusi Ada perpindahan material dari tangan kanan ke tangan kiri yang tidak diperlukan ∑CT = 80.45 DETIK
12
Setelah improvement (Cycle time study-video) Ada perpindahan material dari tangan kanan ke tangan kiri yang tidak diperlukan ∑CT = 60.3 DETIK
13
Grafik time study before ∑CT=80.45 DETIK
14
Grafik time study after ∑CT=60.3 DETIK
15
SEKIAN TERIMA KASIH
Presentasi serupa
© 2024 SlidePlayer.info Inc.
All rights reserved.