Blow Molding Process Giarno 630500206Y.

Presentasi berjudul: "Blow Molding Process Giarno 630500206Y."— Transcript presentasi:

1 Blow Molding Process Giarno Y

2 Opening Teknik mencetak benda kerja berongga
Blow Molding pertama dipatenkan di US tahun 1881 Tahun 1940 an : blow molding dipakai untuk membuat botol kemasan shampo dan sabun cair. Tahun 1950 an : kemasan diterjen cair, oli, air minum, susu. Mengganti peran botol gelas

3 Proses Blow Molding Plastic di-extrude Pembentukan parison
Mold menutup Parison dikembungkan Pendinginan Banda kerja Mold membuka dan benda kerja dikeluarkan

4 Bahan Baku Blow Molding
Thermoplastic material (polimer) Melt Index cukup tinggi Paling banyak PP Yang lain: HDPE, PET, PP, LDPE, PVC, polycarbonat, ABS, EVOH, LLDPE, TPO, PBT, polystyrene, Nylon, TPE, campuran ABS/PC, K-Resin, MDPE, PUR, PETG dan PPO

5 Keuntungan Blow Molding
Cocok untuk desain benda berongga (hollow shapes) Peralatan dan mesin mudah didapat di pasar Harga peralatan dan mesin lebih murah dari injection molding

6 Kelemahan Blow Molding
Cycle time lebih lambat dibanding Injection Molding Harga parts relatif lebih mahal

7 Aplikasi Blow Molding Berbagai bentuk botol plastik Industri Mainan
Komponen Otomotive Tangki-tangki kimia dan bahan bakar Peralatan Rumah Tangga

8

9 Jenis-jenis Blow Molding
Extrusion Blow Molding Injection Blow Molding Stretch Blow Molding

10 Extrusion Blow Molding
1 2 3 4

11 Injection Blow Molding
2. Blowing 3. Ejection

12 Three Station Injection Blow Molding

13 Stretch Blow Molding Hampir sama dengan Injection Blow Molding, tapi parison yang sudah dingin dipanaskan kembaｌi dan ditiup dengan tekanan tinggi

14 Stretch Blow Molding

15 Problem Blow Molding Masalah Kemungkinan Penyebab Solusi
Permukaan kristalin yang kasar Kopolimer terlalu panas (over Heat) Turunkan temperatur extruder Kontaminasi resin yang tidak sesuai Kontaminasi oleh material lain Kontaminasi dari material yang terdekomposisi Periksa kantung material, hopper dan hilangkan bahan-bahan asing bersihkan cetakan dan extruder Bercak, bubble di benda kerja Moisture Keringkan resin pada suhu 60 Celcius selama 1 jam Part terlihat buram atau berkabut Kontaminasi Temperatur melting terlalu tinggi atau terlalu rendah Hilangkan kontaminasi Koreksi temperatur melting Dinding banda kerja yang tidak merata Leher parison turun Tambahkan extrusion rate dan turunkan melting temperature

16 Pertanyaan ?