Perencanaan Kapasitas

Presentasi berjudul: "Perencanaan Kapasitas"— Transcript presentasi:

1 Perencanaan Kapasitas
Bab 5-6 Perencanaan Kapasitas

2 Capacity Planning Menetapkan tingkat keseluruhan sumber daya produktif
Mempengaruhi respon lead time , biaya & daya saing Menentukan kapan dan berapa banyak untuk meningkatkan kapasitas Capacity lead strategy expand capacity in anticipation of growth Capacity lag strategy increase capacity after increase in growth Average capacity strategy expand capacity to coincide with average demand 2

3 Ekspansi kapasitas diantisipasi Volume & kepastian permintaan
Tujuan strategis untuk pertumbuhan Biaya ekspansi & operasi Ekspansi Incremental or one-step

4 Capacity Expansion Strategies
(a) Capacity lead strategy (b) Capacity lag strategy (c) Average capacity strategy (d) Incremental vs. one-step expansion Units Capacity Time Demand Incremental expansion One-step expansion Figure 9.1

5 Best Operating Levels Average cost per room Best operating level
Economies of scale Diseconomies of scale # Rooms Figure 9.2

6 Aggregate Production Planning (APP)
Menyesuaikan permintaan pasar terhadap sumber daya perusahaan Rencana produksi 6 bulan sampai 12 bulan Pengungkapan permintaan, sumber daya , dan kapasitas secara umum Mengembangkan strategi untuk permintaan meeting ekonomis Menetapkan rencana permainan perusahaan - lebar untuk mengalokasikan sumber daya

7 Input dan Output dari APP
Company Policies Strategic Objectives Capacity Constraints Units or dollars subcontracted, backordered, or lost Size of Workforce Production per month (in units or $) Inventory Levels Financial Demand Forecasts Aggregate Planning Figure 9.3

8 Penyesuaian Kapasitas untuk Memenuhi Permintaan
Produksi pada tingkat yang konstan dan menggunakan persediaan untuk menyerap fluktuasi permintaan ( tingkat produksi ) Mempekerjakan dan memecat pekerja untuk memenuhi permintaan ( demand chase ) Mempertahankan sumber daya untuk tingkat permintaan yang tinggi Menambah atau mengurangi jam kerja ( lembur dan undertime ) Subkontrak pekerjaan ke perusahaan lain Menggunakan pekerja paruh waktu Memberikan layanan atau produk pada periode waktu kemudian ( backordering )

9 Strategi rinci Tingkat produksi - berproduksi pada constant rate & penggunaan persediaan yang diperlukan untuk memenuhi permintaan Chase demand - tingkat perubahan tenaga kerja sehingga produksi sesuai dengan permintaan Maintaining resources for high demand levels - ensures high levels of customer service Mempertahankan sumber daya untuk tingkat permintaan yang tinggi - memastikan tingkat tinggi dari layanan pelanggan

10 Strategi rinci Lembur & undertime - umum ketika fluktuasi permintaan tidak ekstrim Subkontrak - berguna jika pemasok memenuhi kualitas & waktu persyaratan Pekerja paruh waktu - layak untuk unskilled jobs atau jika tenaga kerja ada Backordering - hanya bekerja jika pelanggan bersedia untuk menunggu produk / jasa

11 Tingkat Produksi Production Demand Units Time Figure 9.4 (a)

12 Chase Demand Production Demand Units Time Figure 9.4 (b)

13 APP menggunakan Strategi Murni
QUARTER SALES FORECAST (LB) Spring 80,000 Summer 50,000 Fall 120,000 Winter 150,000 Hiring cost = $100 per worker Firing cost = $500 per worker Inventory carrying cost = $0.50 pound per quarter Production per employee = 1,000 pounds per quarter Beginning work force = 100 workers Example 9.1

14 APP Using Pure Strategies
QUARTER SALES FORECAST (LB) Spring 80,000 Summer 50,000 Fall 120,000 Winter 150,000 Level production = 100,000 pounds (50, , , ,000) 4 Hiring cost = $100 per worker Firing cost = $500 per worker Inventory carrying cost = $0.50 pound per quarter Production per employee = 1,000 pounds per quarter Beginning work force = 100 workers Example 9.1

15 Tingkat Strategi Produksi
Spring 80, ,000 20,000 Summer 50, ,000 70,000 Fall 120, ,000 50,000 Winter 150, ,000 0 400, ,000 Cost = 140,000 pounds x 0.50 per pound = $70,000 SALES PRODUCTION QUARTER FORECAST PLAN INVENTORY Example 9.1

16 Chase Demand Strategy Spring 80,000 80,000 80 0 20
Summer 50,000 50, Fall 120, , Winter 150, , 100 50 SALES PRODUCTION WORKERS WORKERS WORKERS QUARTER FORECAST PLAN NEEDED HIRED FIRED Cost = (100 workers hired x $100) + (50 workers fired x $500) = $10, ,000 = $35,000 Example 9.1

17 APP menggunakan Strategi Campuran
January 1000 July 500 February 400 August 500 March 400 September 1000 April 400 October 1500 May 400 November 2500 June 400 December 3000 MONTH DEMAND (CASES) MONTH DEMAND (CASES) Production per employee = 100 cases per month Wage rate = $10 per case for regular production = $15 per case for overtime = $25 for subcontracting Hiring cost = $1000 per worker Firing cost = $500 per worker Inventory carrying cost = $1.00 case per month Beginning work force = 10 workers Example 9.2

18 APP dengan Linear Programming
Minimize Z = $100 (H1 + H2 + H3 + H4) + $500 (F1 + F2 + F3 + F4) + $0.50 (I1 + I2 + I3 + I4) Subject to P1 - I1 = 80,000 (1) Demand I1 + P2 - I2 = 50,000 (2) constraints I2 + P3 - I3 = 120,000 (3) I3 + P4 - I4 = 150,000 (4) Production W1 = P1 (5) constraints W2 = P2 (6) 1000 W3 = P3 (7) 1000 W4 = P4 (8) 100 + H1 - F1 = W1 (9) Work force W1 + H2 - F2 = W2 (10) constraints W2 + H3 - F3 = W3 (11) W3 + H4 - F4 = W4 (12) where Ht = # hired for period t Ft = # fired for period t It = inventory at end of period t Pt = units produced in period t Wt = workforce size for period t Example 9.3

19 APP dengan Metode Transportasi
Regular production cost per unit $20 Overtime production cost per unit $25 Subcontracting cost per unit $28 Inventory holding cost per unit per period $3 Beginning inventory units EXPECTED REGULAR OVERTIME SUBCONTRACT QUARTER DEMAND CAPACITY CAPACITY CAPACITY Example 9.4

20 Teknik Kuantitatif Lainnya
Linear decision rule (LDR) Search decision rule (SDR) Management coefficients model Linear decision rule (LDR) payroll, staffing, over/undertime, inventory costs Search decision rule (SDR) find minimum cost combination of labor levels & production rates Management coefficients model uses regression analysis to improve consistency of planning 20

21 Manajemen Permintaan Pergeseran permintaan ke periode lainnya
Insentif , promosi penjualan , kampanye iklan Penawaran produk atau jasa dengan pola permintaan countercyclical Bermitra dengan pemasok untuk mengurangi distorsi informasi sepanjang rantai pasokan

22 Hierarchical Planning Process
Items Product lines or families Individual products Components Manufacturing operations Resource Level Plants Individual machines Critical work centers Production Planning Capacity Planning Resource requirements plan Rough-cut capacity plan Capacity requirements plan Input/ output control Aggregate production plan Master production schedule Material requirements plan Shop floor schedule All work centers Figure 9.5

23 Perencanaan agregat untuk Layanan
Kebanyakan layanan tidak dapat diinventarisasi Permintaan untuk layanan sulit untuk memprediksi Kapasitas juga sulit untuk memprediksi Kapasitas layanan harus disediakan di tempat dan waktu yang tepat Buruh biasanya paling menghambat sumber daya untuk service