Upload presentasi
Presentasi sedang didownload. Silahkan tunggu
1
AMALAN PERSEKITARAN BERKUALITI 5S
Susun Sisih Sentiasa Amal Sapu Seragam Phoebe Goban
2
Contoh - Contoh 5S
3
sebelum
4
selepas
5
selepas
6
Sebelum
7
Selepas
8
Sebelum
9
Sebelum
10
Sebelum
11
Selepas 5S
12
Use Our Creativity ... 12
13
Tujuan Utama Jimatkan kos pembelajaran
Hasilkan pelajar-pelajar yang mempunyai sikap baik
14
5S Aktiviti-aktiviti untuk memaksimakan kebersihan, susunan, dan keselamatan di tempat kerja: 1. Seiri SISIH 2. Seiton SUSUN 3. Seiso SAPU 4. Seiketsu SERAGAM 5. Shitsuke SENTIASA AMAL
15
Objektif 5S
16
“Bila anda buat kerja tanpa susunan, ianya akan menjadi kucar-kacir”
17
Dengan 5S Tempat kerja yang SENTIASA bersih, teratur dan menyenangkan.
18
5S yang efektif : Kecekapan . Produktiviti
19
5S yang efektif : Kualiti Kerja , Pelajar yang BERKUALITI
20
5S yang efektif : Keselamatan
21
5S yang efektif : Kerosakan
22
5S yang efektif : Flexibiliti
23
Kurangkan Sumber Pengurusan
Kurangkan KOS Jimatkan Pembelian Kurangkan Masa Kurangkan Sumber Pengurusan
24
Pelaksaan 5S yang efektif
25
5S = kesan estetik yang mengkagumkan orang lain
Syacho! Tengoklah apa yang telah saya buat! … Stor Saya 5S = kesan estetik yang mengkagumkan orang lain
26
Sementara Atau Berterusan
Penambahbaikan yang berterusan Jangan lihat untuk KAIZEN yang sempurna Praktikkan 5S : Setiap TEMPAT, Setiap ORANG, Setiap HARI SECARA RUTIN DAN KONSISTEN
27
SUASANA KERJA YANG SIHAT
Kunci Kejayaan 5S BENCHMARK Sokongan padu daripada SEMUA pekerja MOTIVASI dan INISIATIF Pendekatan P-D-C-A SUASANA KERJA YANG SIHAT
28
4 faktor penting POIN NO. 1 Tetapkan peraturan & ikut peraturan.
Suatu tempat untuk setiap barang. Setiap barang ada di tempat yang ditentukan POIN NO. ３ Jika kita tidak mulakannya, tiada apa yang akan berlaku. POIN NO. ４ Libatkan semua orang dalam 5S
29
P-D-C-A 5S Mula Latihan & Pendidikan 5S Siap Tubuhkan Pasukan
Pelaksanaan secara mendalam dan cepat? Siap Tubuhkan Pasukan Laksanakan 5S Rancang Projek Baru Periksa & Fikir Praktik Rai Praktis Yang Bagus Audit
30
Pasukan 5S
31
Struktur Implementasi 5S
Pihak Pengurusan Struktur AJK Pemandu Perlaksanaan Koordinator Keseluruhan Ketua Pasukan Setiausaha Pasukan Ahli Perseorangan Perseorangan
32
Jawatankuasa Kerja
33
Latihan 5S
34
Latihan 5S Menyebarkan metodologi 5S Merangkumi : Kesedaran tentang 5S
Pemahaman langkah demi langkah 5S Pemahaman langkah demi langkah audit dalaman
35
Pengisytiharan 5S
36
Pelancaran 5S Umumkan rancangan 5S Persediaan sebelum pengisytiharan:
Polisi Zon 5S Slogan 5S
37
Prinsip dan Cara 5S
38
SEIRI ? SISIH penyisihan barangan yang tidak digunakan
39
Contoh Barang yang rosak Kekotoran dan pembocoran
Masalah umum di tempat kerja Persekitaran yang kotor Meningkatkan kos yang tidak perlu
40
Adakah anda suka kerja di sini
OK ?.... Adakah anda suka kerja di sini Barang baru dan lama Kotak yang todak diperlukan Boleh diperbaiki ?
41
Adakah anda suka kerja di sini ?
Selepas Adakah anda suka kerja di sini ?
42
ALATAN : “RED TAG” Lancarkan “red tags”
Kenalpasti barangan yang tidak diperlukan => red tag Pindahkan barangan red tag ke tempat sementara Tentukan penggunaan barangan Tentukan tindakan yang patut Laporan red tag
43
Red Tag Tag No: …………………… Tarikh …………………
Nama Barang……………………….Qty ……………. Tag dikeluarkan oleh………………………………… Sebab Red Tag ………………………………………. Tarikh Tindakan Oleh ………….. Tindakan ( ) Buang ( ) Jual ( ) Simpan ( ) …………………………………………………..
44
SEITON ? SUSUN Penyusunan barangan yang perlu dengan kemas, mudah diambil dan disimpan semula
45
SEITON Tanpa Seiton Tidak dapat cari barang yang kita mahu
Cari-cari = Buang Masa (ex) : tetapkan tempat simpanan senang dicari SEITON
46
Cara - SEITON Faktor asas
Tentukan tatacara susunan untuk peralatan / perkakas bagi menyenangkan pengambilan
47
Cara penyimpanan Ikut fungsi kerja Ikut process kerja
Ikut bentuk dan saiz
48
Prinsip 3 S Senang Nampak Senang Didapati Senang Dikembalikan
49
Label menunjukkan kuantiti penggunaan
50
Label menunjukkan lokasi barangan
51
SEISO ? SAPU Membersihkan kawasan kerja dengan teliti
52
SEISO Menyediakan tempat kerja yang bersih
Habuk dan bahan buangan – punca ketidakcekapan dan kemalangan 拭く Lap 掃く Sapu
53
SEISO Pastikan semua barangan dalam keadaan sempurna dengan pengawasan dan penjagaan yang kerap Membabitkan pemeriksaan yang teliti
54
SEISO Operasi pencucian keseluruhan
Cuci semua peralatan dan kawasan tempat kerja
55
SEISO Elakkan kerosakan dengan membersihkan dan memeriksa mesin, jig dan peralatan
56
Kejayaan - SEISO Akhir SEKALI:
Kerjasama dalam kumpulan dapat menumpukan kepada keselamatan dan kualiti barangan juga
57
Amalan SEISO 5 Minit
58
3 Prinsip NO “NO UNNECESSARY ITEMS ! NO MESS ! NO DIRT !” No!No!No!
59
SEIKETSU? (SERAGAM) Amalan keseragaman kerja yang terbaik
60
Seiketsu (SERAGAM) Melibatkan pelaksanaan sistem SEIRI, SEITON, SEISO dengan sempurna - prosedur - senarai semakan harian dipamerkan di tempat kerja - Label yang selaras - lampu / petunjuk / isyarat yang seragam - Warna garisan lantai yang seragam
61
SHITSUKE SENTIASA AMAL
5S sentiasa dapat diamalkan dan dikekalkan secara berterusan dengan menggunakan P-D-C-A secara aktif.
62
Contoh: Cara Ketua Boss I akan Keluar cepat Measuring Room
Jangan pakai kasut
63
Shitsuke Patuh pada peraturan Mewujudkan tabiat / mengekalkan tabiat
Mewujudkan tabiat dari segi kecekapan dan keselamatan Mengekalkan tabiat yang telah dicapai
64
Mana lebih baik?
65
AMALAN 5S
66
Audit Dalaman Memastikan organisasi dapat menggunakan kekuatan yang ada dan membuat penambahbaikan yang berterusan. Audit Dalaman: Secara berkala “independent” Pamerkan laporan audit
67
Jadual Audit X : Ketua Juru Audit O : Juru Audit Nama Jabatan
Jabatan untuk diaudit Nota 1. 2. 3. 4. 5. Tarikh Audit Masa Mula Masa Akhir Tarikh Periksa Audit Diluluskan: _________________________ Tarikh: _____________
68
Proses Audit Lihat Periksa Tanya
69
Nonconformity Audit Ketidakpatuhan amalan 5S Kategori :
1. Serious : NCR yang mengancam proses kerja, keselamatan makmal 2. Minor : satu / dua insiden ketidakpatuhan yang tidak mengikuti amalan 5S 3. POSITIVE : AMALAN BAIK Your Notes:
70
THANK YOU
Presentasi serupa
