Oleh : RIKZAN BACHRUL ‘ULUM (071263) Resume Jurnal “EVALUASI PENGIKISAN YANG RATA PADA PELAPISAN KERAMIK DENGAN PENDEKATAN TAGUCHI“ Oleh : RIKZAN BACHRUL ‘ULUM (071263) JURUSAN TEKNIK INDUSTRI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SULTAN AGENG TIRTAYASA 4/13/2018

pendahuluan Pengikisan partikel padat adalah proses dinamis yang menyebabkan kerugian material progresif dari target meratakan padatan akibat tubrukan partikel yang bergerak cepat. Dalam beberapa tahun terakhir, metode Taguchi telah secara luas metodologinya diterima yaitu untuk meningkatkan produktivitas. Metode ini terdiri dari rencana percobaan dengan tujuan memperoleh data dengan cara yang terkontrol, melaksanakan percobaan ini dan menganalisis data, dalam rangka memperoleh informasi tentang perilaku bahan dari proses yang diberikan. One of the advantages of the Taguchi Salah satu keuntungan dari metode Taguchi dibandingkan metode percobaan secara konvensional adalah bahwa metode taguchi dapat mengurangi variabilitas sekitar target dan membawa hasil kinerja ke nilai target dan menjaga biaya percobaan pada tingkat minimum. 4/13/2018

Gambar Diagram skematis dari uji peralatan pengikisan Eksperimen Pasir silika kering ukuran partikel yang berbeda (150, 260 dan 360 μm) digunakan sebagai pengikis pada lapisan dengan sudut tumbukan yang berbeda (yaitu pada sudut 30o, 60o, 90o). Jumlah dari perataan di dasarkan dari 'massa yang hilang' Gambar Diagram skematis dari uji peralatan pengikisan 4/13/2018

Tabel Tingkat variabel yang digunakan dalam rancangan percobaan Eksperimen Tabel Tingkat variabel yang digunakan dalam rancangan percobaan LEVELS Control factors I II III Units A: Erodant size 150 260 360 m B: Impingement angle 30 60 90 Degree C: Velocity of impact 32 44 58 m/ sec D: Stand off impact 100 140 180 mm standar eksperimen Taguchi yaitu dengan memilih notasi L9, dan mengoperasikan parameter dimana tes pengikisan dilakukan ditunjukkan dalam tabel tinjauan literatur lengkap pada perilaku pengikisan bahan keramik rapuh mengungkapkan pengaruh berbagai parameter yang sebagian besar berpengaruh terhadap tingkat pengikisan lapisan. 4/13/2018

EKSPERIMEN Dalam desain eksperimen konvensional akan memerlukan 34 = 81 yang berjalan untuk belajar empat parameter pada setiap tiga tingkatan, sedangkan Pendekatan eksperimental taguchi lebih sedikit menjalankan hanya untuk 27, menawarkan keuntungan besar dalam hal eksperimental waktu dan biaya. Dengan karakteristik lebih kecil lebih baik: di mana ‘n’ nomor dari pengamatan, dan y data yang diamati. ''Semakin rendah lebih baik (LB)'‘ karakteristik, dengan di atas S / N rasio transformasi, cocok untuk meminimalkan laju pengikisan. 4/13/2018

HASIL DAN PEMBAHASAN Tabel Tanda dari noise rasio (S / N) table respon untuk Tingkat Pengikisan LEVEL A B C D I -48.43 -45.57 -46.81 -48.22 II -47.00 -47.37 -46.74 -46.66 III -46.05 -48.55 -47.93 -46.61 Delta 2.37 2.98 1.19 1.61 Rank 2 1 4 3 Analisis hasilnya mengarah ke kesimpulan bahwa kombinasi faktor AIII, BI, CI, dan DIII memberikan tingkat pengikisan minimum. Tabel menunjukkan bahwa, sejauh meminimalkan tingkat erosi masih diperhatikan; faktor A, B, D memainkan peranan penting. Dari tabel respon ini, dapat disimpulkan bahwa, di antara semua faktor sudut tumbukan yang paling signifikan diikuti oleh ukuran pengikisan dan jarak kelurusan pada perilaku pengenaan pengikisan 4/13/2018

HASIL DAN PEMBAHASAN Hal ini diamati bahwa kehilangan massa dalam pelapisan meningkat dengan meningkatnya watu tumbukan. Tapi setelah waktu tertentu kehilangan massa kumulatif cenderung berkurang. Finnie telah menjelaskan bahwa situasi semacam ini yaitu penurunan drastis dari tingkat erosi adalah akibat transisi dari rapuh menuju sesi ulet. Gambar Variasi dari kehilangan massa Pelapisan dengan waktu, dengan ukuran pengikisan 150μm , SOD 100 mm dan kecepatan tumbukan 58m/sec. 4/13/2018

HASIL DAN PEMBAHASAN Ia juga mengamati bahwa, peningkatan laju erosi dengan meningkatkan sudut dampak dan erosi maksimum berlangsung pada α = 90. Alahelisten telah mempelajari kecepatan rataan pengikisan untuk pelapisan berlian dan memperoleh maksimum sudut tumbukan pengikisan sebesar 90o, dan peningkatan kecepatan pengikisan dengan meningkatkan tekanan pengikis juga. Ini adalah khas dari semua lapisan rapuh. Hubungan antara laju erosi (E) dan sudut tumbukan (α), seperti yang disarankan oleh Bayer [20] dengan menggunakan persamaan 2 adalah, Gambar Variasi laju pengikisan dengan waktu untuk contoh pelapisah pada level daya 18 kW. 4/13/2018

HASIL DAN PEMBAHASAN Untuk menguji kondisi tertentu, kecepatan tumbukan (v), tingkat kecepatan pengikisan (M) adalah konstan. Konstanta Kd, Kb m, n ditentukan oleh persamaan dalam data eksperimen. Untuk bahan getas khas Kd = 0 dan laju erosi maksimum sebesar 90o sudut tumbukan. Untuk bahan ulet, Kb = 0 dan laju pengikisan terbesar antara 20o – 30o sudut tumbukan. Variasi kerugian rataan pengikisan ini diketahui bahwa arus sudut di mana lapisan permukaan partikel padat bertumbukan mempengaruhi tingkat di mana material terhapus. Sudut menentukan besaran relatif dampak dari kedua komponen yakni kecepatan tumbukanya. 4/13/2018

HASIL DAN PEMBAHASAN Tidak seperti pada sudut 30o dan 60o yang hanya menciptakan sedikit pengikisan, terlihat pada Gambar, Pada sudut tumbukan 90o, Groves mendalam terlihat tajam yang disebabkan efek mendominasi komponen yang tegak lurus dari kuatnya tumbukan dari pengikis tersebut. Seperti dijelaskan oleh Maozhong, selama partikel pengikis berdampak normal, pada lapisan permukaan berlangsung gaya Hertz; deformasi plastik dan sebagian terjadi mulai terjadi retakan. Gambar Mikrograf SEM dari pengikisan permukaan pada sudut tumbukan (a) 30o, (b) 60o, (c) 90o dengan pasir sebagai pengikis. 4/13/2018

Kesimpulan Pengikisan partikel padat adalah proses kompleks kerusakan permukaan dipengaruhi oleh beberapa parameter kontrol yang secara kolektif menentukan laju pengikisan. Bagian yang terkikis bekerja menyelidiki parameter proses signifikan yang mempengaruhi perilaku pengikisan yang rata pada partikel padat dengan abu terbang - pelapis kuarsa, dengan menggunakan teknik analisis Taguchi. Hal ini membuktikan bahwa sudut tumbukan adalah Faktor yang paling kuat untuk rataan pengikisan lapisan. Selanjutnya, ketika perilaku rataan pengikisan lapisan telah diselidiki pada temuan tiga sudut tumbukan (yaitu pada 30o, 60o, 90o), dihasilkan bahwa pengikisan maksimum terjadi pada sudut tumbukan 90o. Sudut tumbukan tersebut melibatkan abrasive particles dari tumbukan lapisan permukaan partikel untuk menghasilkan lekukan dan tepi terekstrusi. Tepi tersebut menjadi kerja keras oleh tumbukan yang berulang – ulang partikel dan akhirnya terlebas. 4/13/2018

Thanks For Attention 4/13/2018