SISTEM INFORMASI MANUFAKTUR
DEFINISI SISTEM Sekumpulan Unsur/ elemen yang saling berkaitan dan saling mempengaruhi dalam melakukan kegiatan bersama untuk mencapai suatu tujuan
DEFINISI INFORMASI Data yang diolah menjadi bentuk yang memiliki arti bagi sipenerima dan bermanfaat bagi pengambilan keputusan saat ini atau mendatang
DEFINISI SISTEM INFORMASI Suatu sistem di dalam suatu organisasi yang mempertemukan kebutuhan pengolahan transaksi harian, mendukung operasi, bersifat manajerial dan kegiatan strategi dari suatu organisasi dan menyediakan pihak luar tertentu dengan laporan-laporan yang diperlukan
PERAN INFORMASI DALAM PENGAMBILAN KEPUTUSAN Pengambilan keputusan membutuhkan informasi yang akurat mengenai kondisi yang telah, dan mungkin akan terjadi, kemudian mengolah informasi tersebut menjadi beberapa alternatif pemecahan masalah sebagai bahan pertimbangannya dalam memutuskan langkah yang akan dilaksanakannya, sehingga keputusan yang diambil diharapkan dapat memberikan keuntungan yang maksimal. Karena itulah dikembangkan dan digunakan Decision Support System (DSS)
DEFINISI SISTEM INFORMASI MANUFAKTUR Suatu sistem berbasis-komputer yang bekerja dalam hubungannya dengan sistem informasi fungsional lainnya utk mendukung manajemen perusahaan dalam pemecahan masalah yang berhubungan dengan manufaktur produk perusahaan
PERAN SISTEM INFORMASI MANUFAKTUR Manajemen manufaktur menggunakan komputer sebagai : Sistem konseptual (pada area persediaan: Titik pemesanan kembali, MRP, JIT) Elemen dalam sistem produksi fisik (CAD, CAM, dan robotik)
KOMPUTER SEBAGAI BAGIAN DARI SISTEM FISIK Computer Aided Design (CAD) Computer Aided Engineering (CAE) Penggunaan komputer untuk membantu rancangan produk Menggunakan perangkat lunak CAD Hasil rancangan disimpan dalam database rancangan Contoh : Merancang Mobil, Motor, dan lain-lain
KOMPUTER SEBAGAI BAGIAN DARI SISTEM FISIK Computer Aided Manufacturing (CAM) Penerapan komputer dalam proses produksi Mesin produksi khusus dikendalikan komputer untuk menghasilkan produk sesuai spesifikasi dari database rancangan. Sebagian besar otomatisasi pabrik terdiri dari teknologi CAM Produksi lebih cepat dan presisi.
SUBSISTEM INPUT MANUFACTURING Data process subsystem : misalnya terminal yang ditempatkan pada setiap pabrik digunakan untuk mencatat aktivitas utama mulai dari penerimaan bahan mentah sampai pengiriman barang jadi
SUBSISTEM INPUT MANUFACTURING Industrial Engineering subsystem : menyediakan data yang menggambarkan operasi internal manufacturing. Subsistem ini terdiri dari insinyur industri yang mempelajari proses produksi upaya lebih efisien.
SUBSISTEM INPUT MANUFACTURING Manufacturing intelligence subsystem : Subsistem ini menyediakan informasi supplier yang belum masuk, dan juga informasi mengenai unsur-unsur buruh di lingkungan
SUBSISTEM OUTPUT MANUFACTURING Production subsystem : mengukur proses menurut waktu arus kerja dari satu langkah ke langkah berikutnya Inventory subsystem : mengukur volume aktivitas produksi sebagai inventori yang ditransformasikan dari bahan mentah menjadi pekerjaan dan sampai ke barang jadi Quality subsystem : Mengukur kualitas material yang dihasilkan Cost Subsystem : Memonitor biaya produksi, terutama biaya buruh dan material
MODEL SISTEM INFORMASI MANUFAKTUR
SISTEM TITIK PEMESANAN KEMBALI ReOrder Point adalah saat dimana perusahaan tersebut harus mulai melakukan pengisian atau pemesanan bahan baku nya kembali, sehingga penerimaann bahan baku yang dipesan dapat tepat waktu seiring dengan produksi perusahaan. Titik pemesanan kembali (ReOrder Point (ROP)) Rumus : ROP = Lt x Q Keterangan : ROP = ReOrderPoint Lt = Lead time Q = Pemakaian Rata-rata ( perHari, perMinggu, atau perBulan)