IMG 206 MK. CAD/CAM CAPP (Computer Aided Process Planning ) 9.1.Perencanaan Proses dalam CAPP Dr. Sally Cahyati UNIVERSITAS TRISAKTI

Outline CAPP 9.1.Perencanaan Proses dalam CAPP 9.2. Metode –Metode CAPP Kuis

Interelasi CAD –CAPP - CAM CAD CAPP CAM Input –Desain Model 3D Gambar Kerja Perencanaan Proses Lembar Instruksi Kerja Output-Produk Program untuk Mesin CNC Simulasi Proses Pemesinan

9.1 PERENCANAAN PROSES PADA CAPP Suatu fungsi dalam sebuah fasilitas manufaktur yang menetapkan proses dan parameter yang akan digunakan oleh suatu mesin untuk mengubah bentuk awal bahan baku menjadi suatu bentuk akhir (produk) yang sesuai desain pada gambar kerja yang ditetapkan sebelumnya - Chang, Wysk, & Wang

Konsep Perencanaan Proses Kebutuhan Konsumen Dekomposisi& Klarifikasi Fungsi Perancangan Konsep Perancangan Bentuk (3D) Perancangan Detil Desain Produk Konsep Perencanaan Proses Detil Perencanaan Proses Pesan Rasionalisasi Desain Mampu Manufaktur Produk Rencana Proses

IV. Aliran Kontinyu III. Lini Perakitan II. Batch I. Job Shop Volume Rendah Satu jenis Multiple Produk, Volume Rendah Produk Major Sedikit, Volume Tinggi Volume Tinggi, Standar- isasi Tinggi Printer Komersil Resto Perancis Perl.Berat Coffee Shop Otomotif Perakitan Burger King Pabrik Gula Flexibility (Rendah) Harga Unit (Rendah) III. Prod. Massa Perl.Berat Coffee Shop Pabrik Gula Source: Modified from Robert Hayes and Steven Wheelwright, Restoring Our Competitive Edge: Competing through Manufacturing (New York: John Wiley & Sons, 1984). p Tipe Proses Flexibility (Tinggi) Harga Unit (Tinggi) Manufaktur  Diskrit vs. Kontinyu Pabrik baut

PERENCANAAN PROSES MANUAL SDMnya  Perencana Proses Pengetahuan yang dibutuhkan Interprestasi gambar kerja Paham biaya relatif untuk proses dan praktisi manufaktur, praktek, pahat, pemegang dan pengarah dan material bahan baku Mengetahui sumber yang ada buku referensi dan buku pegangan pemesinan Menghitung waktu permesinan dan Biaya Keahlian perencan proses $$$$

PERENCANAAN PROSES MANUAL File Rencana Proses Berdasarkan Pengkodean & Klasifikasi Produk Gambar Kerja Perencana Proses Menerima dokumen PP Modifikasi PP mencocokan dengan Spesifikasi Komponen Membuat copy untuk Programmer CNC File baru dokumen PP Programmer CNC Menerima dokumen PP Modifikasi PP mencocokan dengan Spesifikasi Komponen Menyusun Program CNC CNC Program

INDUSTRIAL SOLUTION Konsep Produk CAD CAM CUTTER PATH Human – Pengambil Keputusan Komputer- Perhitungan geometrik, arsip data N0010 G70 G 90 T08 M06 N0020 G00 X2.125 Y Z4.000 S3157 N0030 G01 Z1.500 F63 M03 N0040 G01 Y4.100 N0050 G01 X2.625 N0060 G01 Y1.375 N0070 G01 X3.000 N0080 G03 Y2.625 I3.000 J2.000 N0090 G01 Y2.000 N0100 G01 X2.625 N0110 G01 Y N0120 G00 Z4.000 T02 M05 N0130 F9.16 S509 M06 N0140 G81 X0.750 Y1.000 Z-0.1 R2.100 M03 N0150 G81 X0.750 Y3.000 Z-0.1 R2.100 N0160 G00 X Y M30

T. Mesin -Fakultas Teknologi Industri- Universitas Trisakti

LANGKAH-LANGKAH PERENCANAAN PROSES Beli?atauBuat? Jenis Proses? Mesin? Alat? Pahat? Langkah Proses? Analisis dan Evaluasi Proses

LANGKAH-LANGKAH PERENCANAAN PROSES A.Keputusan membuat atau membeli B.Pemilihan proses C.Pemilihan peralatan khusus D.Rencana proses E.Analisis proses

A. Keputusan membuat atau membeli (Make-Or-Buy Decisions) 1. Biaya 2. Kapasitas 3. Kualitas 4. Kecepatan 5. Keandalan 6. Keahlian

Contoh Perhitungan Biaya Biaya Tetap= c f =$2,000 Biaya tidak tetap = c v = $5 per unit Harga = $10 per unit

B. PEMILIHAN PROSES Faktor yang mempengaruhi: 1. Bentuk 2. Toleransi 3. Permukaan akhir 4. Ukuran 5. Jenis bahan 6. Kuantitas 7. Nilai produk 8. Prioritas 9. Sistem pabrikasi itu sendiri 10. dll.

INTERAKSI FUNGSI FUNGSI PERENCANAAN GEOMETRI PEMILIHAN PROSES PEMILIHAN PAHAT PILIHAN MESIN RENCANA SETUP RENCANA PEMEGANG/FIXTURE LINTASAN PAHAT global & lokal geometri Kapabilitas proses Biaya proses Pahat yang Tersedia Dimensi dan Geometri Pahat Batasan Geometri Ketersediaan Mesin Kemampuan Mesin Biaya Mesin Keterkaitan dengan fiture Pendekatan Arah Batasan Proses Batasan Pemegang Fungsi elemen Pemegang Pemosisian, Penopang dan permukaan permukaan cekam Kestabilan feature merging and split path optimization obstacle and interference avoidance

Pemilihan Proses Dengan Menghitung BEP c f = biaya tetap v = volume c v = Biaya tidak tetap per unit p = Harga per unit

Solusi untuk Volume Break-Even

Pemilihan antara Dua Proses $3v = $8,000 v = 2,667 unit $2,000 + $5v = $10,000 + $2v Proses A Proses B Dibawah 2,667 unit Pilih Proses A Diatas 2,667 unit Pilih Proses B

Grafik Solusi Untuk Pemilihan Proses A B A B 2,667 unit

C. PEMILIHAN ALAT KHUSUS 1. Biaya pembelian 2. Biaya operasi 3. Tabungan tahunan 4. Peningkatan pendapatan 5. Analisis penggantian 6. Risiko dan ketidakpastian 7. Analisis sedikit demi sedikit

D. RENCANA PROSES – PENGGUNAAN DOKUMEN 1.Gambar teknik 2.Bill of material 3.Diagram perakitan 4.Diagram struktur produk 5.Diagram proses operasi 6.Lembar proses operasi (routing sheet)

1. Gambar Teknik T. Mesin -Fakultas Teknologi Industri- Universitas Trisakti

3. Bill of Material No Komp.Kode Nama Komponen jumlah Plat Dasar Poros Bushing Dudukan Poros Roda Baut Segi Enam M8x Ring Belah Ring Jepit Baut Segi Enam M8x27 2

Gambar Perakitan Sumber:

Diagram Perakitan No/Nama Komponen Tahap Perakitan Waktu Alat Bantu? Jig& Fixture Sumber: process-chart-opc-assembly-process-chart-apc-dan-bill-of-material-bom/

Diagram Sruktur Produk Roda Putar Plat Dasar (1) Bushing (1) Roda (1) Baut Segi Enam Ring Roda Putar M8x21 (4) Poros (1) Dudukan Poros (2) M8x27(2) Belah(2) Jepit(2)

Simbol Bagan Aliran Proses Operasi Inspeksi Transportasi Penundaan Penyimpanan D Sumber: process-chart-opc-assembly-process-chart-apc-dan-bill-of-material-bom/

Diagram Alir Proses Step Operation Transport Inspect Delay Storage Distance (feet) Time (min) Description of process Unload apples from truck Move to inspection station Weigh, inspect, sort Move to storage Wait until needed Move to peeler Apples peeled and cored Soak in water until needed Place in conveyor Move to mixing area Weigh, inspect, sort Total Page 1 0f ft 20 ft 50 ft 100 ft Date: Analyst: TLR Location: Graves Mountain Process: Apple Sauce

Rencana Proses Juga disebut: lembar operasi, lembar rute, ringkasan perencanaan operasi, atau nama lain yang serupa. Rencana terperinci mengandung: rute Proses Penentuan parameter proses Pemilihan mesin dan alat Alat pemegang /Fixture Seberapa detail rencananya tergantung pada aplikasi. Operasi: sebuah proses Rencana Operasi (Rencana-Op): berisi deskripsi operasi, termasuk alat, mesin yang akan digunakan, parameter proses, waktu pengerjaan, dll. Urutan op-plan: Ringkasan rencana proses.

LEMBAR PROSES OPERASI (ROUTING SHEET) RENCANA PROSES OPERASI ROUTING SHEET

LEMBAR PROSES OPERASI Part nameTable leg Part no.2410Part Drawing UsageTable Assembly No.437 Oper No. DescriptionDept.MachineTimeTools 10Saw to rough length041 20Plane to size043 30Saw to finished length041 40Measure dimensions051 50Sand052

E. Analisis Proses Perbaikan terus-menerus alat dasar adalah diagram alir proses Reengineering alat dasar adalah peta proses

Peta Proses Level Tinggi Input Output Tujuan Kinerja Subproses

Prinsip-Prinsip Desain Untuk Reengineering 1. Fokus terhadap hasil, bukan tugas 2. Tangkap informasi sekali, dari sumbernya 3. Pusatkan sumber daya dengan info. teknologi. 4. Hubungkan sub-proses secara paralel 5. Desain untuk melakukan pekerjaan dengan benar pada kali pertama 6. Hapus kerumitan 7. Identifikasi informasi & tuas pengungkit teknologi

Proses Reengineering Data Kebutuhan Konsumen Strategi Langsung Tujuan & spesifikasi Untuk Kinerja Proses Peta proses Level Tinggi Detil Peta proses Pilot study dari Design Baru Implementasi Skala Penuh Benchmark Data Desain Prinsip Pengukuran Kinerja Kunci Dasar analysis Inovatif Ide-Ide Model validasi

Kuis 1.Mengapa CAPP merupakan komponen penting dalam teknologi CAD/CAM/CIM ? 2.Jelaskan 5 Langkah dalam Perencanaan Proses!