Just-in-Time Production Systems (JITPS) in Developing Countries: The Nigerian Experience Kelompok 5: Dyah Intani Enggaela (105100301111004) Ekyl Putri (105100300111032) Fitra Sya’bania Nur (105100300111054) Silvi Chandra (105100303111002)

Pendahuluan Just-in-time atau dikenal dengan JIT digunakan untuk memproduksi barang just-in-time akan dijual. Just in Time adalah metode manajemen manufaktur Jepang yang dikembangkan pada tahun 1970-an dengan motivasi untuk pengembangan yang lebih baik dan mampu membangun kembali efisiensi teknik ekonomi setelah Perang Dunia 2.. Metode JIT adalah teknik produksi yang dikembangkan dari kebutuhan untuk mengembangkan sebuah proses bebas cacat.

Tujuan Just in Time Empat tujuan utama dari JIT sebagai: Penghapusan semua kegiatan yang tidak memberikan nilai tambah pada produk atau layanan Berkomitmen untuk meningkatkan kualitas tinggi Berkomitmen untuk melakukan kegiatan berkelanjutan, Penekanan pada penyederhanaan dan peningkatan visibilitas untuk mengidentifikasi aktivitas yang tidak menambah nilai produk.

Manfaat dasar dari teknik ini adalah: untuk meningkatkan kemampuan organisasi dalam bersaing dengan organisasi lain dan tetap relevan selama jangka panjang, karena dengan JIT, mereka dapat mengembangkan proses yang optimal untuk perusahaan mereka. JIT juga mengurangi biaya produksi melalui peningkatan efisiensi dalam proses produksi, dan mengurangi limbah bahan, waktu dan usaha.

Langkah-Langkah melakukan survei terhadap perusahaan di negara itu untuk menentukan apakah perusahaan menggunakan JIT atau tidak dengan menyebarkan kuesioner.

Faktor penghambat Aplikasi JIT Untuk memudahkan analisis, penerapan faktor penghambat JIT akan dianalisis dalam hal 5 kategori, yaitu pemasok faktor, faktor personil, faktor produk, faktor produksi dan lainnya.

1. Faktor Pemasok Kurangnya kontrol waktu pengiriman pasokan luar negeri adalah yang paling masalah serius yang dihadapi baik oleh JIT dan non-JIT perusahaan 2. Faktor Personil: responden menyetujui masalah ini menunjukkan bahwa kurangnya komitmen manajemen adalah faktor paling serius dengan 44% dari JIT dan 61% non-JIT. Keberhasilan pelaksanaan suatu JITPS membutuhkan antara lain, merancang ulang tata letak pabrik dan mendidik karyawan.

3. Terdapat dua faktor produk dengan campuran tinggi dan penyimpangan dari permintaan. 75% dari responden kelompok JIT menganggap produk campuran sebagai masalah yang lebih serius, sementara 89% responden non-JIT menunjukkan bahwa penyimpangan dari permintaan adalah faktor yang lebih penting untuk mengatasi masalah bauran produk.

4. Faktor lainnya Karena jadwal proyek yang ketat, kemungkinan menerapkan JITPS dikesampingkan. Sebelum JITPS dapat diimplementasikan dengan sukses, sistem pra produksi JIT harus memberikan hasil dan tingkat output yang konsisten. Sebuah hasil yang tidak konsisten merupakan masalah dari kualitas. Jika JIT diperkenalkan sebelum masalah kualitas diselesaikan, jalur produksi akan macet. Rintangan ketiga adalah apakah perusahaan manufaktur produk yang dibuat khusus

Cara Aplikasi JIT untuk Mengatasi Masalah Implementasi Lainnya Sebagian besar perusahaan menyatakan bahwa kunci untuk kesuksesan adalah untuk mengatasi masalah manusia yakni faktor personil. Secara umum, perusahaan yang telah menerapkan JIT sekitar 3 sampai 6 bulan untuk penelitian tentang kelayakan sebelum menerapkan JITPS di perusahaan mereka.Sehingga perusahaan dapat menggunakan JIT dengan baik dengan keseriusan dari manajemen dan perubahan dalam sistem manajemen perlu dilakukan seperti konseling dan asuransi pekerja.