Di Susun Oleh: FESA RAKAFATHIA (3333090938) JURUSAN TEKNIK INDUSTRI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SULTAN AGENG TIRTAYASA CILEGON-BANTEN 2011.

Slides:



Advertisements
Presentasi serupa
Six Sigma proses perbaikan di bagian produksi otomotif
Advertisements

Disusun oleh : Alex Harchy Saputra (080210)
Perancangan Sistem Produksi
Implementasi Metode Taguchi pada Proses EDM dari Tungsten Karbida
RESUME JURNAL PENGENDALIAN KUALITAS
Disusun Oleh: Isarmadriani Meinar ( ) JURUSAN TEKNIK INDUSTRI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SULTAN AGENG TIRTAYASA CILEGON-BANTEN 2010 A MULTIVARIATE.
Sri Wahyuningsih Reguler B
“SIX SIGMA PROCESS AND ITS IMPACT ON THE ORGANIZATIONAL PRODUCTIVITY” “SIX SIGMA PROSES DAN DAMPAKNYA TERHADAP PRODUKTIVITAS” Di Susun Oleh : Farda Chaerunnisa (060643)
Evaluasi Tempat Kerjamenggunakan Pendekatan Six Sigma
SIX SIGMA : kunci untuk Perbaikan Proses
Tugas Pengendalian & Penjaminan Mutu
TUGAS PENGENDALIAN KUALITAS BEBERAPA PENGALAMAN IMPLEMENTASI PENGENDALIAN KUALITAS DI PERUSAHAAN MALAYSIA Dipresentasikan Oleh: Ade Saftian Al-Bantani.
Disusun Oleh : Wahyu Prasetiyo B JURUSAN TEKNIK INDUSTRI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SULTAN AGENG TIRTAYASA CILEGON – BANTEN 2010.
DARI SUATU TEORETIS GOL PERSPEKTIF KEPADA VISI YANG DIBAGI BERSAMA PENGEMBANGAN (SIX SIGMA)
Nama : Ayuning Tias NPM :
Disusun oleh: SRI ENDAH (060602) JURUSAN TEKNIK INDUSTRI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SULTAN AGENG TIRTAYASA CILEGON-BANTEN 2009.
Marisa Eka Putri Six Sigma adalah suatu metode sistematis untuk perbaikan proses difokuskan pada hasil keuangan yang menggunakan statistic.
Diterjemahkan Oleh : Agus Salim ( ) Namdari M., Rafiee Sh., Jafari A.
T UGAS P ENGKUAL Disusun Oleh: Marisa Eka Putri
PENGENDALIAN & PENJAMINAN MUTU RESUME JURNAL
Disusun oleh: SRI ENDAH (060602)
Tita Rayung Palupi Pengendalian dan Penjaminan Mutu
Dewi Saraswati T. Industri
Oleh: Asep Hidayatullah (071187)
Disusun oleh : Roy Khrisman
Dirangkum oleh: Irsansyah Putra (071243)
Tugas Pengendalian Mutu
SIX SIGMA DALAM PERPUSTAKAAN: Sebuah PERSPEKTIF MANAJEMEN
Penentuan Prioritas dari tugas proyek di QFD dengan Memproses Stuktur Desain Penggunaan Acuan JURUSAN TEKNIK INDUSTRI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SULTAN.
“Exploring the six sigma phenomenon using multiple case study evidence” “Mengeksplor Six Sigma dengan Menggunakan Studi Kasus” Di Susun Oleh : Pradipta.
METODOLOGI SIX SIGMA PERTEMUAN 2 METODOLOGI DMAIC
Disusun oleh: Roy khrisman panjaitan (071269)
Disusun Oleh; Yusuf Kurniawan ( ) Jurusan Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Sultan Ageng Tirtayasa.
/fs/fb : MENINGKATKAN Produktivitas MENGGUNAKAN SOFTWARE Produktivitas Lean Six Sigma Disusun Oleh : HaRiZaL (06 06.
Proses dan Dampak Six Sigma pada Produktivitas Organisasi
Titis Sedyah Ayuningdini (071278)
Disusun Oleh : Adhika Brilian R.(071181)
RESUME A JOURNEY TOWARD TOTAL QUALITY MANAGEMENT THROUGH SIX SIGMABENCHMARKING- A CASE STUDY ON SME’S IN TURKEY Devi Januarti JURUSAN TEKNIK INDUSTRI.
PENINGKATAN KUALITAS PROSES PENGEMASAN PRIMER MENGGUNAKAN METODOLOGI SIX SIGMA SHERLY GUSFITA SARI
Disusun Oleh : Fathi Ihsan(070863) JURUSAN TEKNIK INDUSTRI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SULTAN AGENG TIRTAYASA BANTEN 2010.
Oleh : Anna restianna (080211)
4/25/20151 Oleh : RIKZAN BACHRUL ‘ULUM (071263) JURUSAN TEKNIK INDUSTRI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SULTAN AGENG TIRTAYASA.
METODOLOGI SIX SIGMA SEBAGAI TEKNIK PEMECAHAN MASALAH
Disusun oleh : Rifki Azis Setiawan
Disusun oleh: Neni Nuraeni
Desain untuk Six Sigma Oleh : Faisal Kamal teknik industri fakultas teknik universitas sultan ageng tirtayasa.
Nama : Muhammad Mirza NPM : Kelas : B
Resume jurnal TQM dan Six Sigma - Peran dan Dampak tentang Organisasi
Implementasi Metode Taguchi pada Proses EDM dari Tungsten Carbide Tugas Resume Sebelum UAS Kuliah Pengendalian dan Penjaminan Mutu Disusun Oleh: Isarmadriani.
Tugas Jurnal Disusun Oleh : Irfan Muhammad
KONSEP SIX SIGMA DALAM SISTEM PERBANKAN
TUGAS PENGendalian Kualitas PENGANTAR SIX SIGMA
PENGEMBANGAN SISTEM INFORMASI
Implementation of the DMAIC Analytical Method on Industrial Machinery Repair Service Company in Indonesia Oleh : Novianti ( ) Pengendalian Dan.
TUGAS PENGENDALIAN KUALITAS
2. Perbaikan produktivitas
Nama : Nur Hadi Agung Nugroho NPM : TEKNIK INDUSTRI (A)
Integrating Safety, Environmental and Quality Risks for Project Management Using a FMEA Method (Mengintegrasikan Keselamatan, dan Kualitas Lingkungan untuk.
UTILITY DESIGN FOR RELIABILITY OPTIMALISASI DENGAN ALAT SIX SIGMA
An Integrated Approach to TPM and Six Sigma Development in
Presentasi Menghadapi Dinamika Model Withkano
PENGABDIAN KEPADA MASYARAKAT “IKM PERMATA PENGRAJIN SENDAL” (INKUBATOR BISNIS: FASE 2) SEMETER GASAL Oleh : JURUSAN TEKNIK INDUSTRI FAKULTAS.
Mengevaluasi Pengaruh Praktek Total Quality Management pada Kinerja Bisnis pada sebuah Studi Perusahaan Manufaktur Pakistan FALAH QUEEN A-REGULER.
PRODUKTIVITAS DI FIP UNJ ( )
Keahlian Merancang Desain Berdasarkan Pada Kualitas Fungsi Penyebaran
KAJIAN TENTANG MANAJEMEN MUTU TOTAL
Disusun : Mochamad Aditya Dewangga ID02
Siklus hidup pengembangan sistem
Studi Kasus Produksi Galon
Transcript presentasi:

Di Susun Oleh: FESA RAKAFATHIA ( ) JURUSAN TEKNIK INDUSTRI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SULTAN AGENG TIRTAYASA CILEGON-BANTEN 2011

ABSTRAK Six Sigma Metodologi (SSM) adalah data didorong teknik pemecahan masalah yang sangat populer, handal dan berorientasi hasil (Pyzdek T., 2003). Dalam SSM studi telah diterapkan untuk menyelamatkan kerugian keuangan di Sui Utara Pipa Gas Limited (SNGPL). Teknik ini telah diterapkan untuk mengidentifikasi alasan yang paling penting untuk kebocoran gas pada sambungan domestik di atas instalasi tanah dan memiliki solusi untuk menyingkirkan masalah cacat kebocoran. Ruang lingkup penelitian dibatasi hanya ke wilayah Multan karena suhu atmosfer. Teknik ini sangat efektif dan berorientasi hasil karena apapun kekurangan muncul dan ditemukan setelah menerapkan alat yang tepat (metode) dalam proses, ini dihapus sebelum pindah ke tahap berikutnya. Dalam studi itu ditemukan bahwa rata-rata hampir 2% dari sendi di setiap Stasiun Metering Pelanggan domestik (CMS) miskin dan menyebabkan kebocoran gas. Alasan utama untuk ini miskin sendi bocor ditemukan dalam penelitian ini adalah karena tingkat keahlian teknisi (bugar) dan kualitas alat (lokal dan impor) yang digunakan untuk pipa fitting dan threading. Solusi yang diperoleh setelah penerapan SSM sendiri dapat menyimpan kerugian keuangan Rupee Pak 2,1 juta per tahun sekitar.

1. PENDAHULUAN

SSM itu diterapkan sebagai metodologi pemecahan masalah dalam kualitas layanan untuk meningkatkan proses pelayanan. Banyak proyek diselesaikan untuk pengurangan cacat ingin mengurangi uncallables menutup toko penindasan pasif, perusahaan mengurangi tingkat kecacatan sebesar 65% (Kim Sai, 2000). Demikian pula untuk mengurangi tingkat kecacatan dengan tabungan dolar yang sedang berlangsung, mereka mengurangi tingkat kecacatan dengan 44,5% (Bott Chris, 2000). SSM ini diterapkan dalam keprihatinan manufaktur Tata Toyo Radiator (TTR), India untuk mengurangi konsumsi energi. Mereka merekam perbaikan signifikan dalam hal penghematan energi dan peningkatan produktivitas (Kapadia dkk, 2005.). metodelogi SSM Metodologi terdiri dari lima fase, dalam lima fase beberapa teknik yang diterapkan untuk analisis. Penerapan fase ini adalah sistematis dan objektif berorientasi. Lima fase SSM dan tujuan masing-masing adalah sebagai berikut: 

 Tentukan: Mengidentifikasi dan negara masalah praktis  Ukur: Validasi masalah praktis dengan mengumpulkan data dan dengan menggunakan Pareto diagram, ringkasan deskriptif (Kotak-Cox Transformasi data), MSA dan Kemampuan Proses.  Menganalisis: Mengkonversi masalah praktis untuk satu statistik, menentukan tujuan statistik dan mengidentifikasi solusi potensial dengan statistik menggunakan Mode Kegagalan dan Analisis Efek (FMEA), analisis regresi dan pemeriksaan diagnostik.  Meningkatkan: Konfirmasi dan uji solusi yang statistik dengan menggunakan model faktorial.  Kontrol: Mengkonversi solusi statistik untuk solusi praktis dengan menggunakan c-chart.

Gambar 1: Diagram Pareto itu Y (Efek) - C & E Matrix Gambar 2: Diagram Pareto X (Penyebab) - C & E Matrix 2. Tahap ukur Pada dasar dan Matrix Penyebab Efek dibangun setelah otak penyerbuan Six Sigma Tim, grafik Pareto telah dibuat pada Gambar. 1 dan teramati bahwa kebocoran (skor 702) adalah proses yang signifikan variabel output (Y). Berdasarkan Gambar. 2, faktor masukan potensial (X) menyebabkan variabel output proses adalah koneksi pipa pas memuaskan (skor 117), koneksi regulator (skor 117), koneksi kopling meter (skor 117) & sambungan katup layanan (skor 117).