Blow Molding Process Giarno 630500206Y
Opening Teknik mencetak benda kerja berongga Blow Molding pertama dipatenkan di US tahun 1881 Tahun 1940 an : blow molding dipakai untuk membuat botol kemasan shampo dan sabun cair. Tahun 1950 an : kemasan diterjen cair, oli, air minum, susu. Mengganti peran botol gelas
Proses Blow Molding Plastic di-extrude Pembentukan parison Mold menutup Parison dikembungkan Pendinginan Banda kerja Mold membuka dan benda kerja dikeluarkan
Bahan Baku Blow Molding Thermoplastic material (polimer) Melt Index cukup tinggi Paling banyak PP Yang lain: HDPE, PET, PP, LDPE, PVC, polycarbonat, ABS, EVOH, LLDPE, TPO, PBT, polystyrene, Nylon, TPE, campuran ABS/PC, K-Resin, MDPE, PUR, PETG dan PPO
Keuntungan Blow Molding Cocok untuk desain benda berongga (hollow shapes) Peralatan dan mesin mudah didapat di pasar Harga peralatan dan mesin lebih murah dari injection molding
Kelemahan Blow Molding Cycle time lebih lambat dibanding Injection Molding Harga parts relatif lebih mahal
Aplikasi Blow Molding Berbagai bentuk botol plastik Industri Mainan Komponen Otomotive Tangki-tangki kimia dan bahan bakar Peralatan Rumah Tangga
Jenis-jenis Blow Molding Extrusion Blow Molding Injection Blow Molding Stretch Blow Molding
Extrusion Blow Molding 1 2 3 4
Injection Blow Molding 2. Blowing 3. Ejection
Three Station Injection Blow Molding
Stretch Blow Molding Hampir sama dengan Injection Blow Molding, tapi parison yang sudah dingin dipanaskan kembaｌi dan ditiup dengan tekanan tinggi
Stretch Blow Molding
Problem Blow Molding Masalah Kemungkinan Penyebab Solusi Permukaan kristalin yang kasar Kopolimer terlalu panas (over Heat) Turunkan temperatur extruder Kontaminasi resin yang tidak sesuai Kontaminasi oleh material lain Kontaminasi dari material yang terdekomposisi Periksa kantung material, hopper dan hilangkan bahan-bahan asing bersihkan cetakan dan extruder Bercak, bubble di benda kerja Moisture Keringkan resin pada suhu 60 Celcius selama 1 jam Part terlihat buram atau berkabut Kontaminasi Temperatur melting terlalu tinggi atau terlalu rendah Hilangkan kontaminasi Koreksi temperatur melting Dinding banda kerja yang tidak merata Leher parison turun Tambahkan extrusion rate dan turunkan melting temperature
Pertanyaan ?