6  Quality. LATAR BELAKANG SIX SIGMA 1.Past management practices and quality improvement methods are less than optimal (no visible impact on a company’s.

Presentasi berjudul: "6  Quality. LATAR BELAKANG SIX SIGMA 1.Past management practices and quality improvement methods are less than optimal (no visible impact on a company’s."— Transcript presentasi:

1 6  Quality

2 LATAR BELAKANG SIX SIGMA 1.Past management practices and quality improvement methods are less than optimal (no visible impact on a company’s net income) 2.Industries are find new ways to tie quality that directly to their bottom line profitability 3.The organization need ways of measuring what they claim to value 4.Customer is more demanding than before

3 APA ARTI SIX SIGMA?

4 Six Sigma Quality adalah tingkat mutu dimana hanya 3.4 defect dihasilkan dari 1.000.000 peluang terjadinya defect (3.4 defect per million opportunities/DPMO)Six Sigma Quality adalah tingkat mutu dimana hanya 3.4 defect dihasilkan dari 1.000.000 peluang terjadinya defect (3.4 defect per million opportunities/DPMO)  6  = 3.4 defect Million Opportunities MANY FACET OF SIX SIGMA A METRIC

5 DEFECT = Nonconformity = kesalahan = kegagalan = cacat Produk/Service disebut memiliki DEFECT jika terdapat sekurang- kurangnya satu spesifikasi yang tak dipenuhi. Defect bisa bersifat minor maupun major Contoh : Produk/Service Jenis Defect Nasi goreng Rasa tidak enak, penyajian tidak menarik Laporan keuangan Terlambat, analisa tidak akurat Pengiriman barang Salah barang, salah jumlah, terlambat, rusak Penjualan Tidak mencapai target Rekrutmen Salah orang, lama Mengecat Tergores, mengelupas, tidak rata DEFECT

6 QC memeriksa 100 sepidol dari setiap karton berisi 1000 sepidol. Misal setiap sepidol memiliki 5 peluang defect : tergores, tinta kering, defect printing packaging, diameter tak sesuai, penutup tidak rapat. Maka peluang defect dalam 100 sepidol adalah = 100 x 5 = 500 peluang defectQC memeriksa 100 sepidol dari setiap karton berisi 1000 sepidol. Misal setiap sepidol memiliki 5 peluang defect : tergores, tinta kering, defect printing packaging, diameter tak sesuai, penutup tidak rapat. Maka peluang defect dalam 100 sepidol adalah = 100 x 5 = 500 peluang defect Jika dalam 100 sepidol ditemukan defect sbb:Jika dalam 100 sepidol ditemukan defect sbb: Sigma value = PPM = DPMO = 20 Defect x 1000000 = 40.000Sigma value = PPM = DPMO = 20 Defect x 1000000 = 40.000 (100X5) (100X5) = 3.25  (Lihat Tabel Konversi ) = 3.25  (Lihat Tabel Konversi ) CONTOH PENGUKURAN SIGMA VALUE

7 MANY FACET OF SIX SIGMA A METRIC

8 3 Sigma6 Sigma Untuk setiap 3000003000 salah kirim1 salah kirim surat dikirim Untuk setiap 500000 4100 crash< 2 crash computer restarts Dalam 500 thn, laporan 60 bulan 0.18 bulan Bulanan tak balance tak balance Setiap minggu siaran 1.68 jam1.8 menit TV per channel dead airdead air 3 Sigma vs. 6 Sigma

9 5 Cost of Poor Quality PPM 30-40% of Sales 308,537 Non Competitive 20-30% of Sales 66,807 15-20% of Sales 6,210 Industry Average 10-15% of Sales 233 <10% of Sales 3.4 World Class 2 3 4 4 6 Sigma Each Sigma Shift is a 10% Net Income Improvement! Cost of Quality  MENGAPA SIX SIGMA SEBAGAI GOAL?

10 MANFAAT PENERAPAN SIX SIGMA QUALITY Bagi Perusahaan : 1.Mempertahankan kelangsungan usaha Meningkatkan Market share Customer Retention Meningkatkan Profit dan Investor Relations Meningkatkan hubungan dengan Supplier 2.Adanya kejelasan performance yang harus dicapai oleh setiap anggota organisasi 3.Mempercepat kegiatan improvement: Process Improvement: Defect reduction, Cycle time reduction, metodologi desain proses Meningkatkan Produktifitas Product/service Improvement Cost Reduction

11 MANFAAT PENERAPAN SIX SIGMA QUALITY Bagi Perusahaan : 4.Mendorong budaya belajar di dalam organisasi Meningkatkan skill karyawan dalam memperbaiki proses 5.Mendorong dilakukannya perubahan yang bersifat strategis Culture Change Bagi Pelanggan: Meningkatkan “value to customer” Produk / service yang bermutu tinggi Biaya yang murah  harga murah

12  MANY FACET OF SIX SIGMA A METHOD

13 1.DEFINE : identifikasi permasalahan yang akan dipecahkan yang akan dipecahkan 2.MEASURE: mengidentifikasi parameter apa yang harus diukur serta mereview pencapaiannya 3.ANALYSE: mengidentifikasi keterkaitan antara faktor-faktor atas permasalahan yang dihadapi 4.IMPROVE: mengidentifikasi rencana perbaikan / reprocess untuk menghasilkan produk/service yang bebas cacat 5.CONTROL: monitoring / pencegahan untuk memastikan masalah yang sama tidak berulang

14 SIX SIGMA INFRASTRUKTUR Executive Project Team Members All employees Green Belts Champions Master Black Belts Black Belts Memahami visi Menerapkan konsep ke dalam pekerjaannya Part-time Project-specific Part-Time Membantu Black Belts Menetapkan visi, arahan, mengintegrasikan perbaikan, monitor hasil Memimpin perubahan Project owner Implements solutions Black Belt manager Full Time men-train & coach Black Belts & Green Belts Memberi saran Champions Full Time memfasilitasi problem solving men-train dan coach Project Team

15 PERUSAHAAN YANG MENERAPKAN SIX SIGMA ALLIED SIGNAL (1994, target 5  : 2000) ALLIED SIGNAL (1994, target 5  : 2000) ASEA BROWN BOVERI (1993) ASEA BROWN BOVERI (1993) BOEING BOEING BOMBARDIER BOMBARDIER CATERPILLAR CATERPILLAR DIGITAL EQUIPMENT CORP. DIGITAL EQUIPMENT CORP. DOW CHEMICAL DOW CHEMICAL DuPONT DuPONT FORD MOTOR FORD MOTOR GENERAL ELECTRIC (1995, target 6  : 2000) GENERAL ELECTRIC (1995, target 6  : 2000) IOMEGA IOMEGA JOHN DEERE & CO JOHN DEERE & CO JOHNSON CONTROLS JOHNSON CONTROLS LOCKHEED MARTIN LOCKHEED MARTIN MOTOROLA MOTOROLA NOKIA NOKIA POLAROID (1997, target 6  : 2001) POLAROID (1997, target 6  : 2001) ROCKWELL INTERNATIONAL ROCKWELL INTERNATIONAL SEAGATE SEAGATE SHIMANO SHIMANO SONY SONY TOSHIBA TOSHIBA

16 $600 $500 $450 $380 $200 $2500 $1200 $700 $170 CostBenefit 1996 CostBenefit 1997 CostBenefit 1998 CostBenefit 1999 CostBenefit 2000 6 Sigma Cost 6 Sigma Productivity Delighting Customers SUCCESS STORY IN SIX SIGMA General Electric $ 2500 $3.0B $0.5B $2.5B

17 SIX SIGMA VS OTHER MANAGEMENT SYSTEM

18 Six Sigma Compared to TQM Extensive Money Strategic Little Quality Philosophical Applied statistics tools Ultimate objective Belief Six SigmaTQM  Mikel J. Harry)

19 Area of FocusISO 9001:200 0 TQMSix Sigma Structured Approach+++ Project Management-+++ Use of statistical tools++++ Teamwork++++ Rewards-++ Documentation system++-- SIX SIGMA COMPARISON

20 SIX SIGMA vs BALANCE SCORECARD Identifikasi hal-hal yang membuat Organisasi sukses Tetapkan “Performance Driver” Identifikasi key proses yang berdampak pada performance Tetapkan ukuran, monitor dan evaluasi Six Sigma strategic projects

21 6 s Deployment Plan  Deployment Plan Vision and Mission Statement Quality policy-setting mechanism Goals Metrics and Metrics Manual Roles, responsibilities, structure Black Belt Selection Criteria Master Black Belt Selection Criteria Rewards, recognition Training resources, material tailoring, schedule Evaluation process Certification policy Benchmarking/baselining work plan Quality data system Communication system Project selection process Project review process Budget Process Labor policies and process Business System Integration

22 Six Sigma tidak cocok untuk perusahaan Anda, jika 1.Kinerja perusahaan cukup tinggi dan perusahaan sudah memiliki program improvement yang efektif 2.Perubahan yang tengah dilakukan perusahaan dirasa membebani perusahaan maupun karyawan 3.Tidak ada potensi perbaikan

23 ……. Much of Six Sigma is not new. What is new is its ability to bring together all these themes into a coherent management process 