An Integrated Approach to TPM and Six Sigma Development in

Presentasi berjudul: "An Integrated Approach to TPM and Six Sigma Development in"— Transcript presentasi:

1 An Integrated Approach to TPM and Six Sigma Development in
Tugas resume jurnal An Integrated Approach to TPM and Six Sigma Development in the Castings Industry RACHMATULLAH 071345

2 Pengantar TPM dan Pendekatan Six Sigma
Pemeliharaan Produktif Total (TPM) adalah pemeliharaan program yang menggunakan strategi untuk memelihara tempat kerja dan peralatan ke level optimum efektivitas operasional Six Sigma dapat dianggap baik strategi bisnis dan ilmu yang memiliki tujuan mengurangi manufaktur dan biaya jasa, dan menciptakan perbaikan signifikan dalam hal kepuasan pelanggan dan garis dasar tabungan melalui statistik dan menggabungkan Proses Bisnis metodologi menjadi terpadu model proses, produk dan peningkatan pelayanan

3 Pengantar TPM dan Pendekatan Six Sigma (Lanjutan)
Dalam TPM Tujuan utamanya adalah untuk mencapai secara signifikan mengurangi tingkat kerusakan melalui pengembangan otonomi pemeliharaan tim Proses DMAIC digunakan sebagai pendekatan operasional utama untuk implementasi dari TPM

4 Pengantar Perusahaan Wall Colmonoy
Wall Colmonoy adalah produsen spesialis cor. Perusahaan ini berbasis di South Wales dan memproduksi produk-produknya ke dunia pasar yang luas Sebagai bagian dari pendekatan Lean, TPM dan Six Sigma dipandang sebagai strategi penting untuk sukses. Namun, perusahaan khawatir bahwa pelaksanaan terpisah seperti pendekatan berarti kebutuhan skala besar manusia, sumber daya keuangan dan teknis serta terkait masalah bersaing dalam menjalankan proyek-proyek perusahaan. Perusahaan membutuhkan sederhana namun kerangka operasional yang efektif yang dapat digunakan sebagai pendekatan standar untuk mengadopsi kedua strategi dalam perusahaan

5 DMAIC di Wall Colmonoy Strategi Six Sigma berkonsentrasi pada yang sederhana lima tahap yang disebut metodologi DMAIC. DMAIC adalah singkatan dari langkah-langkah utama dalam metodologi yaitu Define, Measure, Analyze, Improve, Control 1. Define Penelitian dilakukan untuk memastikan bahwa peralatan pengukur yang cocok untuk mengukur kualitas keluar dari proses. Dari analisis proses pengecoran kunci dalam perusahaan, investasi proses cor disorot sebagai daerah yang membutuhkan perhatian terbesar dengan tingkat penampungan kelebihan dari 4% dan tepat waktu pengiriman hanya 65%

6 DMAIC di Wall Colmonoy (Lanjutan)
2. Measure Efektifitas Peralatan Keseluruhan (OEE) adalah dihitung pada setiap mesin dalam investasi casting. Juga, perusahaan diukur bagian throughput (bagian per jam) melalui sel di Untuk mengidentifikasi apakah inefisiensi adalah karena mesin atau untuk operasi sekitar mesin atau keduanya 3. Analyze Nilai OEE dipecah ke penyusunnya bagian yaitu; Ketersediaan, Kinerja dan Kualitas. Hasil analisis ini menunjukkan bahwa mesin ketersediaan terendah sebesar 34% dibandingkan kinerja pada 94% dan kualitas pada 96%. Ini jelas menunjukkan bahwa kerusakan mesin dan penghentian utama masalah adalah titik kausal untuk OEE tidak ada nilai.

7 DMAIC di Wall Colmonoy (Lanjutan)
4. Improve Tingkat Operasi TPM & Kegiatan yang spesifikatif LEVEL 1 LEVEL 2 LEVEL 3 Pembersihan dasar Pemeriksaan mesin Design ulang mesin Rencana perawatan mesin Pemeliharaan Utama Analisis MTBF & extension Memonitoring perawatan Level 1 monitoring Level 2 Monitoring

8 DMAIC di Wall Colmonoy (Lanjutan)
5. Control Jadwal perawatan mesin dan rencana-rencana formal dan melekat pada masing-masing mesin. Semua operator dilatih untuk melakukan jadwal pemeliharaan dan melaporkan masalah apapun kepada tim pemeliharaan. Sebagai mekanisme kontrol, itu adalah tanggung jawab departemen pemeliharaan untuk mengawasi pekerjaan operator dan melakukan perbaikan apapun yang diinformasikan operator. Untuk departemen keuangan menyediakan dukungan untuk memfasilitasi departemen pemeliharaan untuk pemeliharaan tingkat tinggi yang dilakukan dan untuk jangka waktu kedepan.

9 DMAIC di Wall Colmonoy (Lanjutan)
6. Kesimpulan Sebuah studi TPM dilakukan dalam rangka meningkatkan Kualitas, Biaya dan tindakan Pengiriman perusahaan. Dalam semua tindakan, yang TPM proyek lakukan mencapai perbaikan yang signifikan Aplikasi yang relatif sederhana TPM menggunakan teknik terstruktur DMAIC harus memungkinkan peningkatan penggunaan metodologi untuk mengatasi pemeliharaan banyak masalah. Demikian juga, hasil juga dapat memberikan stimulus lebih luas untuk penerapan teknik ini untuk membuat proses perbaikan dengan biaya relatif lebih rendah.

10 DMAIC di Wall Colmonoy (Lanjutan)
6. Kesimpulan (Lanjutan) Pengembangan pendekatan TPM dikembangkan budaya terhadap perbaikan yang berkelanjutan dan sistematis pelaksanaan sistem seluruh organisasi. Penerapan pendekatan TPM memungkinkan perusahaan untuk mengembangkan sistem canggih pemetaan dan analisis teknik dan menjadi umum lebih 'teknis' dalam pendekatan mereka terhadap masalah pemecahan.

11 TERIMA KASIH