06. Key Perpormance Indicator (KPI)

Presentasi berjudul: "06. Key Perpormance Indicator (KPI)"— Transcript presentasi:

1 06. Key Perpormance Indicator (KPI)
TIM Logistik Bisnis Manajemen Pergudangan

2 KPI AKTIVITAS PERGUDANGAN
November 12, 2018

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28 KPI UNTUK WAREHOUSE KPI yang Baik……. Basic KPI ……. Financial
Jelas dan memiliki hubungan dengan strategi perusahaan Sedrhana dan mudah dipahami Memungkinkan untuk dikontrol/diawasi oleh orang yang melakukan pengukuran. Ditentukan oleh konsumen dan perusahaan. Menyajikan data yang akurat dan cepat Informasi sebaiknya merupakan usulan yang saling berkait Basic KPI ……. Financial Productivity Quality Cycle Time Performance November 12, 2018

29 RECEIVING (penerimaan barang)
Pengecekan transportasi Pembongkaran muatan dari truck Memastikan jaminan bahwa kuantitas dan kualitas barang sesuai dengan dokumen yang diorder November 12, 2018

30 KPI untuk Aktivitas RECEIVING
November 12, 2018

31 PRINSIP RECEIVING Aktivitas transportasi Pengecekan dokumen vs dokumen
Pengecekan dokumen vs barang Aktivitas barang vs lokasi (space) Aktivitas dokumen vs system November 12, 2018

32 HAMBATAN DI RECIVING Tidak ada jadual pengiriman Parkir kendaraan
Loading dock tidak ada/penuh Sarana unloading kurang Warehouse penuh/Lokasi penyimpanan jauh Kondisi barang “recehan” Regristasi produksi : batch no, exp date Dokumentasi November 12, 2018

33 YANG BISA DIUKUR … Waktu tunggu – diukur semenjak truck masuk kedalam lokasi perusahaan sampai truck parkir di dock atau barang-barang siap diturunkan Contoh: Jam menit, Jam menit, Jam menit Unloading truck/tipe/jam – diukur waktu mulai truck menurunkan barang hingga dokumen pengiriman seleai di proses Contoh: CDE menit, CDD menit, Fuso menit, Tronton 90 menit Pallet (karton)/jam – banyaknya pallet (atau yang setara dengan 1 pallet) yang diturunkan dari truck Contoh: 12 pallet/jam, 140 karton/jam November 12, 2018

34 KPI untuk Aktivitas PUT AWAY
November 12, 2018

35 PUT AWAY Prinsip-prinsip Put Away: Aktivitas transportasi
Menempatkan barang diarea penyimpanan Penanganan barang, verifikasi lokasi dan penempatan barang Prinsip-prinsip Put Away: Aktivitas transportasi Pengecekan dokumen vs barang Aktivitas barang vs lokasi Aktivitas dokumen vs system November 12, 2018

36 HAMBATAN DI PUT AWAY Jarak rak yang relatif jauh Tidak ada WMS
Ketinggian pallet yang beragam Lokasi barang yang kurang jelas Sarana yang terbatas November 12, 2018

37 YANG BISA DIUKUR … Pallet/jam – banyaknya pallet (atau yang setara dengan 1 pallet) yang diturunkan dari truck Contoh: 12 pallet/jam Akurasi – mengukur akurasi antara lokasi pallet yang di put awaykan dengan data yang di masukan kedalam system Contoh: Tanggal 1 – 98%, tanggal 2 – 99%, tanggal 3 – 99% November 12, 2018

38 KPI untuk Aktivitas ORDER PICKING
November 12, 2018

39 PICKING Pemindahan barang dari areal picking atau areal penyimpanan sesuai dengan order yang ada. Basis aktifitas warehouse – 63% dari seluruh biaya warehouse. Meningkatnya order picking akan semakin sulit penanganannya. Order yang lebih kecil yang dikirimkan ke konsumen semakin sering dan semakin akurat. Semakin banyak produk harus dihubungan dengan sistem penanganan order. picking system. November 12, 2018 Source: Edward H Frazelle, Ph.D, Supply Chain Strategy.

40 PRINSIP-PRINSIP PICKING
Pengecekan dokumen vs barang Aktivitas barang vs lokasi (space) November 12, 2018

41 HAMBATAN DI PICKING Pengeluaran barang lambat Pemasukan barang tinggi
Lokasi penyimpanan salah Kerusakan barang Urutan rencana delivery tidak tepat Pembagian leading hand yang tidak baik Picking campuran Team picker yang kurang November 12, 2018

42 YANG BISA DIUKUR … Picking/jam – diukur dari total picking yang terjadi dibandingkan dengan waktu yang diperlukan Contoh: Pallet : 50 pallet/jam, Inner : 200 inner/jam, Pcs : 350 pcs/jam Akurasi picking – jumlah picking barang yang salah (tidak sesuai dengan instruksi picking) Contoh: Tangal 1 – 0.1%, Tanggal 2 – 0.7%, tanggal 3 – 2% November 12, 2018

43 OPTIMASI AKTIVITAS PERGUDANGAN
November 12, 2018

44 Tujuan: Mengoptimalkan kinerja gudang agar selalu berada pada tingkat performance yang paling baik secara terus menerus dengan cara memaksimalkan tingkat efisiensi di segala tahapan aktivitas dengan segala sumber daya yang tersedia. Pertanyaan Kunci: Apakah yang dicapai saat ini sudah optimal? Sampai batas mana tingkat optimal yang seharusnya dicapai (sesuai dengan KPI)? November 12, 2018

45 Langkah-langkah Untuk Mengoptimalkan Gudang
Lakukan pemetaan aktivitas gudang tahap demi tahap, kemudian tentukan KPI untuk setiap aktivitas Tetapkan target untuk setiap tahapan aktivitas gudang. Lakukan pengukuran atas hasil yang dicapai saat ini. Lakukan tindakan perbaikan atas setiap perbedaan antara Target vs Hasil November 12, 2018

46 Kenapa Harus ada Target
Target dibutuhkan untuk: Mengetahui apa yang akan dicapai. Berapa besar yang akan kita capai. Fokus Mengarahkan sumber daya yang ada secara efektif Memberi informasi posisi kinerja kita saat ini apakah berada di jalur yang benar? Memberi informasi dini atas setiap penyimpangan. Memberi informasi apakah konsumsi waktu sebanding dengan hasil kerja yang dihasilkan. Dapat membandingkan kinerja dengan usaha sejenis, apakah yang sudah dicapai saat ini lebih baik dari pesaing atau tidak? November 12, 2018

47 CONTOH PENETAPAN TARGET SERTA PENCAPAIANNYA
KPI Target Pencapaian Hasil Order Fulfillment 98% same day 98.3% same day Achieve Stock Accuracy 99.9% 98% Not Achieve Perfect Time Standar for Unloading 85% 82% Perfect Order Fulfillment 95% 92% November 12, 2018

48 Tindakan Perbaikan Identifikasi penyebab utama dari setiap penyimpangan atau identifikasi masalah. Pisahkan mana penyebab utama dan mana penyebab pendukung. Penyebab utama adalah faktor yang paling berpengaruh terhadap terjadinya penyimpangan. Keberhasilan mengidentifikasi masalah telah menyelesaikan masalah 50% masalah. Tetapkan beberapa alternatif pemecahan masalah. Antisipasi masalah-masalah lain yang berpotensi timbul dari setiap alternatif pemecahan masalah. Gunakan pendekatan kuantitatif untuk mempermudah memutuskan salah satu alternatif. November 12, 2018

49 D I S K U S I Rancang tindakan perbaikan yang dapat dilakukan untuk memperbaiki capaian target yang tidak tercapai. Lakukan pemetaan terhadap salah satu aktivitas yang dilakukan di gudang Anda. Rancang KPI untuk aktivitas tersebut.

50 T E R I M A K A S I H