PERAWATAN DAN PERBAIKAN MESIN

Presentasi berjudul: "PERAWATAN DAN PERBAIKAN MESIN"— Transcript presentasi:

1 PERAWATAN DAN PERBAIKAN MESIN
Pengertian perawatan ( maintenance ) itu sendiri dapat diartikan sebagai kegiatan untuk memelihara atau menjaga fasilitas atau peralatan pabrik dan mengadakan kegiatan pemeliharaan, perbaikan penyesuaian, maupun penggantian sebagian peralatan yang diperlukan agar sarana fasilitas pada kondisi yang diharapkan dan selalu dalam kondisi siap pakai.

2 TUJUAN PERAWATAN 1. Memperpanjang usia kegunaan aset. Hal ini terutama penting di negara berkembang karena kurangnya sumber daya modal untuk penggantian Menjamin keselamatan orang yang menggunakan sarana tersebut. Menghemat waktu, biaya dan material karena peralatan terhindar dari kerusakan besar. 3. Kerugian baik material maupun personel akibat kerusakan dapat dihindari sedini mungkin, karena terjadinya kerusakan da atau timbulnya kerusakan tambahan akibat kerusakan awal dapat segera dicegah.

3 KEUNTUNGAN – KEUNTUNGAN DARI PERAWATAN YANG BAIK
1. Berkurangnya kemungkinan terjadinya perbaikan darurat. 2. Tenaga kerja pada bidang perawatan dapat lebih efisien. 3. Kesiapan dan kehandalan dapat lebih efisien. 4. Memberikan informasi kapan peralatan perlu diperbaiki atau diganti. 5. Anggaran perawatan dapat dikendalikan.

4 Usaha untuk mengatasi kerusakan
1.Merubah proses 2.Merancang kembali komponen yang gagal 3.Mengganti dengan komponen baru atau yang lebih baik 4.Meningkatkan prosedur perawatan preventif. Sebagai contoh, melakukan pelumasan sesuai ketentuannya atau mengatur kembali frekuensi dan isi daripada pekerjaan inspeksi 5.Meninjau kembali dan merubah sistem pengoperasian mesin. Misalnya dengan merubah beban unit, atau melatih operator dengan sistem operasi yang lebih baik, terutama pada unit-unit khusus.

5 tiga cara untuk mengantisipasi kerusakan
1. Perbaikan (repair), 2. Perbaikan secara menyeluruh (overhaul) 3. Penggantian peralatan tersebut (replacement). Permasalahan yang paling utama dalam pengambilan keputusan overhaul dan repair ditentukan dalam hal berikut : -Interval waktu antara setiap overhaul. -Tingkatan ketika suatu peralatan/ mesin harus memperoleh perlakuan repair atau overhaul.

6 Perawatan Berjalan Perawatan Prediktif
CARA – CARA MERAWAT MESIN YANG EFISIEN Perawatan korektif adalah tindakan perawatan yang dilakukan untuk mengatasi kerusakan-kerusakan atau kemacetan yang terjadi berulang kali. Prosedur ini diterapkan pada peralatan atau mesin yang sewaktu-waktu dapat rusak. Dalam kaitan ini perlu dipelajari penyebabnya-penyebabnya, perbaikan apa yang dapat dilakukan, dan bagaimanakah tindakan selanjutnya untuk mencegah agar kerusakan tidak terulang lagi. Perawatan Berjalan Dimana pekerjaan perawatan dilakukan ketika fasilitas atau peralatan dalam keadaan bekerja. Perawatan berjalan diterapkan pada peralatan-peralatan yang harus beroperasi terus dalam melayani proses produksi. Perawatan Prediktif Perawatan prediktif ini dilakukan untuk mengetahui terjadinya perubahan atau kelainan dalam kondisi fisik maupun fungsi dari sistem peralatan. Biasanya perawatan prediktif dilakukan dengan bantuan panca indra atau alat-alat monitor yang canggih.

7 THANK YOUU !!!!!!

8

9 Difinisi maintenance Kegiatan pokoknya adalah menjaga kelangsungan proses/produksi dengan tugas melakukan inspeksi/pemeriksaan rutin, perbaikan/reparasi, dan bongkar total (over haul). Perawatan/Pemeliharaan(maintenance) didefinisikan suatu kombinasi dari semua tindakan/kegiatan (dalam hal ini adalah merawat dan memperbaiki) yang dilakukan dalam rangka mempertahankan atau mengembalikan suatu mesin/alat pada kondisi yang dapat diterima.

10 Jenis perawatan (maintenance)
Terencana Tidak terencana Emergency maintenance Perawatan pencegahan (PM) Perawatan koreksi (CM) Inspeksi. Setting atau penyetelan. - Pelumasan Reparasi krn kerusakan Penambahan komponen yg terkait dng inspeksi Breakdown maintenance Running maintenance Shutdown maintenance

11 1.1 Perancangan maintenance
- Perancangan sistem maintenance yang baik, seharusnya sudah di ikut sertakan sejak awal perancangan sistem produksi di mulai Ruang lingkup sistem maintenance cukup luas - Peralatan produksi menyangkut sarana dan prasarana llangsung maupun tidak langsung dengan sistem produksi.

12 Contoh sederhana misalnya
Perancangan saluran air buangan atau air limbah, yang di pikirkan yaitu bagaimana caranya membuat maintenance dengan mudah dan murah di kemudian hari yaitu dengan cara pembuatan bak kontrol di beberapa lokasi untuk mempermudah pekerjaan maintenance.

13 1.2 Bagian Maintenance Di bentuknya bagian mantenance dalam suatu perusahaan dengan tujuan mesin – mesin produksi,bangunan maupun peralatan lainya selalu dalam keadaan siap pakai secara optimal. Hal ini penting untuk menjamin kelangsungan produksi dapat membayar kembali modal yang telah ditanamkan .Bagian mantenance merupakan satu kesatuan dengan bagian – bagian lainya menjalankan fungsinya masing – masing.

14 1.3 Kepentingan Terhadap Maintenance
Dari segi kepentingan penanaman modal ( Investor ) - Dapat melindungi modal yang di tanam dalam perusahaan baik yang berupa bangunan gedung maupun peralatan produksi - Dapat menjamin penggunaan sarana perusahaan secara optimal dan berumur panjang - Dapat menjamin kembalinya modal dan keuntungan. - Dapat menjamin kelangsungan hidup perusahaan.

15 Tugas utama maintenance
1. Pekerjaan administrasi / klerek: Mengerjakan tugas – tugas administrasi kebutuhan maintenance, misal mencatat semua komponen yg keluar, masuk, rusak, yg diganti, dsb. Pekerjaan teknik (produksi): Membuat komponen yg susah dicari di pasaran, memperbaiki komponen yg rusak, menyambung komponen, melakukan overhoul, dsb Pekerjaan preventive maintenance (P M): Melakukan inspeksi harian, mingguan, melumasi, menseting, melakukan running maintenance, dsb.

16 Dari segi kepentingan penanaman modal ( Investor )
- Dapat melindungi modal yang di tanam dalam perusahaan baik yang berupa bangunan gedung maupun peralatan produksi - Dapat menjamin penggunaan sarana perusahaan secara optimal dan berumur panjang - Dapat menjamin kembalinya modal dan keuntungan. - Dapat menjamin kelangsungan hidup perusahaan.

17 Merawat (PM) & memperbaiki
maintenance arti Merawat (PM) & memperbaiki I = Inspeksi K = Kerusakan kecil M = Kerusakan menengah B = Bongkar Total Implementasi : I, K, M, B Siklus PM Menuju umur mesin Investasi pabrik Pengembaliannya ?

18 1.4 Istilah penting dalam maintenance
Pekerjaan yang dilakukan untuk menjaga atau memperbaiki setiap fasilitas agar tetap dalam keadaan yang dapat di terima menurut standart yang berlaku pada tingkat biaya yang wajar. Preventive Maintenance Suatu pekerjaan yang di tujukan untuk memperbaiki suatu fasilitas untuk dapat mencapai standart yang di persyaratkan.

19 Ditinjau dari segi kepentingan masyarakat di harapkan
- Menjamin kontinuitas tersedianya produk yang bersangkutan di masyarakat luas - Membantu menjamin peningkatan devisa negara - Mampu bersaing dengan produk Luar Negeri

20 Di tinjau dari segi kepentingan karyawan
- Menjamin kelangsungan hidup karyawan yang memadai dalam jangka waktu panjang - Menjaminn keselamatan kerja karyawan - menimbulkan rasa bangga bila bekerja pada perusahaan yang sangat terpelihara keadaanya

21 KONSEP DASAR DALAM MAINTENANCE
BAB. II KONSEP DASAR DALAM MAINTENANCE

22 Tiga dasar utama dalam maintenence
Pekerjaan pertama yang mendasar dalam : maintenance adalah: Membersihkan peralatan dari debu maupun kotoran. karena debu atau kotoran ini akan menjadi proses kondensasi dari uap air yang berada diudara

23 2. Pekerjaan kedua adalah memeriksa bagian
bagian dari peralatan yang diangap perlu. 3. Pekerjaan yang selanjutnya adalah memperbaiki bila terdapat kerusakan kerusakan pada bagian instalasi .

24 MAINTENANCE PLANED UNPLANNED CORRECTIVE EMERGENCY PREVETIVE CLEANING
SHUTDOWN BREAKDOWN INSPECTION MINOR OVERHAUL MAJOR OVERHAUL SMALL REPAIR RUNNING

25 PLANNED MAINTENANCE ( terencana ) a. Preventive Maintenance
(Pemeliharaan Pencegahan ) adalah perawatan yang dilakukan untuk mencegah timbulnya kerusakan-kerusakan yang tidak terduga dan menemukan kondisi atau keadaan yang dapat menyebabkan fasilitas produksi mengalami kerusakan pada waktu digunakan dalam proses produksi . Keberhasilan progam preventive: -Suatu paket pencatatan data maintenance baik -memiliki program perawatan yang baik Keuntungan dan kerugian Preventive Maintenance Keuntungan : -Dapat meminimkan waktu berhentinya mesin -dapat meningkatkan mutu pengendalian suku cadang.

26 Kerugian : -terjadi biaya tambahan untuk karyawan -terjadi pemborosan suku cadang Running maintenance Running maintenance dilakukan ketika fasilitas atau peralatan dalam keadaan bekerja. Running maintenance diterapkan pada peralatan-peralatan yang harus beroperasi terus dalam melayani proses produksi. b. Corrective Maintenance Pemeliharaan korektif (corrective maintenance) tidak hanya memperbaiki tetapi mempelajari sebab-sebab terjadinya kerusakan serta cara mengatasinya dengan tepat dan benar sehingga tercegah terulangnya kerusakan yang serupa.

27 Tindakan-tindakan untuk mencegah kerusakan yang serupa perlu dipakai sebagai pilihan alternatif :
- seluruh mesin diganti baru - merubah proses produksi, sehingga semua sisitem produksi dirubah. - mengganti design/kontruksi dari komponen yang mengalami kerusakan. Keuntungan dan kerugian Corrective maintenance Keuntungan - Biaya sedikit - staff sedikit Kerugian - Peningkatan biaya peralatan akibat downtime yang tidak terencanakan - penggunaan sumber daya staff tidak efisien

28 Shut Down Maintenance Shut Down maintenance adalah pemeliharaan yang didasarkan pada fungsi waktu juga, tetapi skalanya bukan peralatan, tetapi skala unit. Breakdown Maintenance Breakdown maintenance adalah kegiatan pemeliharaan dan perawatan yang dilakukan setelah terjadinya suatu kerusakan atau kelainan pada fasilitas maupun peralatan sehingga tidak dapat berfungsi dengan baik dan benar

29 2. UNPLANNED MAINTENANCE ( tidak terencanakan)
a.Emergency Pemeliharaan darurat (Emergency Maintenance) yaitu kegiatan perawatan mesin yang memerlukan penanggulangan yang bersifat darurat agar tidak menimbulkan kerusakan yang lebih parah.apabila dalam perawatan ini tidak diperhatikan dikhawatirkan akan mengakibatkan kerusakan mesin yang lebih parah.

30 ALIRAN INFORMASI DALAM CORRECTIVE MAINTENANCE MANAGER DARI MAINTENANCE
LAPANGAN LAPORAN KERUSAKAN MANAGER DARI MAINTENANCE USULAN TINDAKAN PENYELESAIAN MANAGER ENGINEERING & MAINTENANCE MANAGER DARI MAINTENANCE USULAN TINDAKAN PENYELESAIAN DATA LENGKAP USULAN PENANGGULANAGAN BAGIAN PERENCANAAN RENCANA TINDAK LANJUT MANAGER PRODUKSI SURAT TUGAS PERBAIKAN LAPORAN PENANGULANGAN KERUSAKAN DAN ANALISA TINDAK LANJUT PENANGGULANGAN

31 THANK Y U