Presentasi sedang didownload. Silahkan tunggu

Presentasi sedang didownload. Silahkan tunggu

1 EXTRUSION (EKSTUSI). 2 EXTRUSION Merupakan proses kompresi dimana :  Material mengalir ke dalam lubang cetakan melalui suatu penekanan  Menghasilkan.

Presentasi serupa


Presentasi berjudul: "1 EXTRUSION (EKSTUSI). 2 EXTRUSION Merupakan proses kompresi dimana :  Material mengalir ke dalam lubang cetakan melalui suatu penekanan  Menghasilkan."— Transcript presentasi:

1 1 EXTRUSION (EKSTUSI)

2 2 EXTRUSION Merupakan proses kompresi dimana :  Material mengalir ke dalam lubang cetakan melalui suatu penekanan  Menghasilkan material kontinyu dg bentuk penampang sesuai dg bentuk lubang cetakan (die)

3 3 EXTRUSION Skematis :

4 4 EXTRUSION Skematis :

5 5 EXTRUSION  Extrusion dilaksanakan dengan penekanan material ke dalam suatu rongga tertutup melalui suatu die, baik dg cara press mekanik maupun hidrolik  Serupa dg pengeluaran pasta gigi dari tube. As suggested by these toothpaste tubes, the shape of the extrusion (profile) is determined by the shape of the opening (die).

6 6 EXTRUSION Skematis :

7 7 Penampang Lintang Produk Extrusion PADA EKTRUSI  Panampang lintang yang dapat diproduksi bervariasi :  bentuk bundar padat  bentuk segi-empat  bentuk L  bentuk T  Tabung/silinder  dsb

8 8 Contoh Produk Extrusion

9 9

10 10 Keuntungan Proses Ekstrusi  Produk dg berbagai bentuk penampang dapat dibuat & berkekuatan tinggi  Toleransi produk baik  Finishing permukaan yg baik pd kecepatan produksi yg tinggi  Harga die relatif murah

11 11 Tipe Ekstrusi  Direct / Forward Extrusion  Indirect Extrusion  Hydrostatic Extrusion  Lateral / Side Extrusion  Impact Extrusion

12 12 Direct / Forward Extrusion  Billet ditempatkan dlm suatu chamber & ditekan langsung melalui die terbuka dengan ram penekan

13 13 Indirect Extrusion  Billet ditekan oleh die yang bergerak berlawanan dg arah output produk

14 14 Hydrostatic Extrusion  Material billet dg diameter lebih kecil dari ruang chamber, dimana ruang chamber diisikan suatu fluida yg akan meneruskan penekanan yg lebih merata dari suatu ram penekan

15 15 Lateral / Side Extrusion  Diberikan penekanan pada billet dg output produk kearah samping  Digunakan untuk melapisi kawat dan kabel plastik

16 16 Impact Extrusion  Material blank diberikan penekanan secara cepat oleh punch pada die

17 17 EXTRUSION  Berdasar temperatur pengerjaannya, ekstrusi dibedakan : 1. Hot extrusion 2. Cold extrusion

18 18 HOT EXTRUSION  adalah proses ekstrusi yg dilakukan pada temperatur tinggi (elevasi) Temperatur : ± 50-75% dari titik lebur logam Tekanan : ± MPa

19 19 HOT EXTRUSION  Produk Hot Extrusion banyak digunakan sbg : ◊ komponen otomotif & konstruksi ◊ frame jendela ◊ railing ◊ komponen struktur pesawat udara.

20 20 COLD EXTRUSION  adalah proses ekstrusi yg dilakukan pada suhu-kamar atau sedikit diatasnya.  Contoh logam yg dpt diekstrusi : - lead - tin - alumunium alloys - cooper - titanium - molybdenum - vanadium - steel - dsb

21 21 COLD EXTRUSION Produk cold extrusion : Tools Komponen automobile Motorcycle Bicycle Alat-alat rumah tangga Transportasi Peralatan perkebunan dsb

22 22 Kelebihan Cold Extrusion dari Hot Extrusion  Meningkatkan sifat mekanis  Kontrol terhadap toleransi baik  Permukaan akhir produk baik, dg pelumas yg sesuai  Eliminasi terhadap proses pemanasan billet  Rata-rata produksi dan biaya bersaing dengan metode lain

23 23 DIE A solid die A hollow die

24 24 Proses Ekstrusi Plastik

25 25 Teknologi Pembentukan Plastik Sepeti pd logam, proses pembentukan plastik dapat dilakukan dengan : * dicetak / dimoulding  + proses permesinan * dibentuk & penyambungan Plastik umumnya dibawa ke industri dalam bentuk pellet (butiran) / serbuk Kmd dicairkan seblm dilakukan proses pembentukan  dihasilkan bentuk : * Lembaran (sheet)* Tubing * Plate* dsb * Rod

26 26 Proses  Bahan ektrusi berbentuk pellet / butiran / serbuk, yg ditempatkan dlm suatu hopper & kemudian masuk ke dlm barrel ektruder. * Barrel : suatu peralatan yg didlmnya memiliki screw berputar yg akan mengalirkan bahan ektrusi sepanjang barrel menuju ujung ektruder.  Internal friction yg timbul pd screw, diikuti dg pemanasan pd selimut / silinder barrel ektruder akan memanaskan & mencairkan bahan ektrusi (gerakan screw jg menimbulkan tekanan pd barrel)

27 27 Proses  Material thermoplastik yg dipanaskan sampai cair (plastis) diektrusikan scr kontinyu melalui lubang cetakan.  Die / cetakan memberikan bentuk.  Unit penekan mendorong bahan keluar dari lubang die  Produk didinginkan dan dikontrol bentuknya.

28 28 Extrusion Equipment :  Hopper ?  Barrel ?  Screw ?  Die ?

29 29 Extrusion

30 30 Extrusion

31 31 Mesin Ektrusi Plastik

32 32 Screw Screw dalam barrel ektruder memiliki 3 bagian yg berbeda, yaitu :  Feed section  Compression section  Metering section

33 33 Screw  Fungsi bagian-bagian pd screw

34 34 Extrusion PADA EKTRUSI  Bentuk panampang-Lintang yang dapat diproduksi bervariasi, yaitu :  Film / lembaran (sheet)  Solid profile (bundar, segi empat, bentuk L, bentuk T, dll)  Hollow profile  Pelapisan / laminasi kawat & kabel  dsb

35 35 Die

36 36 Konfigurasi Die

37 37 Konfigurasi Die

38 38 Konfigurasi Die  Hollow profile

39 39 Konfigurasi Die  Hollow profile

40 40 Konfigurasi Die

41 41 Konfigurasi Die

42 42 Sheet extrusion

43 43 Sheet extrusion (Calendering)

44 44 Konfigurasi Die

45 45 Wire / Cable Extrusion

46 46 Coextrusion  Adl proses ektrusi utk menggabungkan dua atau lebih aliran plastik cair ke dlm aliran ektruder tunggal, shg tjd ikatan material tetapi tidak bercampur.

47 47 Produk Ektrusi EKTRUSI banyak dipakai utk menghasilkan produk :  lembaran tipis  film  batang  pipa  laminasi  serat  pelapis kawat, dst

48 48 Contoh Produk

49 49 Contoh Produk

50 50 Contoh Produk


Download ppt "1 EXTRUSION (EKSTUSI). 2 EXTRUSION Merupakan proses kompresi dimana :  Material mengalir ke dalam lubang cetakan melalui suatu penekanan  Menghasilkan."

Presentasi serupa


Iklan oleh Google