Integrating Safety, Environmental and Quality Risks for Project Management Using a FMEA Method (Mengintegrasikan Keselamatan, dan Kualitas Lingkungan untuk Manajemen Risiko Proyek Menggunakan Metode FMEA) Oleh : Ariesta Bougenvile 071186

Pendahuluan Dalam beberapa tahun terakhir, banyak perusahaan konstruksi melaksanakan berbagai sistem manajemen, termasuk OHSAS 18001 untuk kesehatan dan keselamatan kerja, ISO 14001 untuk manajemen lingkungan dan ISO 9001 untuk manajemen mutu.

Latar Belakang Masalah Pembangunan industri menghadapi tekanan publik di lingkungan karena polusi dan bahaya yang diciptakan kegiatan konstruksi. Untuk memperbaiki situasi ini, banyak perusahaan konstruksi telah menerapkan berbagai sistem manajemen, termasuk OHSAS 18001 untuk manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja, ISO 14001 untuk manajemen lingkungan dan ISO 9001 untuk kualitas manajemen. Selain itu maka digunakan FMEA untuk mengidentifikasi potensi mode kegagalan, menentukan efek mereka, dan mengembangkan tindakan untuk melakukan mitigasi risiko dan perspektif Keselamatan dan Kesehatan Kerja, Lingkungan, dan kualitas konstruksi

Prosedur FMEA Menetapkan skala tabel Severity, Kejadian, dan Deteksi Studi maksud, tujuan, tujuan, dan tujuan dari produk / proses; umumnya, teridentifikasi oleh interaksi antar komponen / diagram alir proses yang diikuti oleh tugas analisis Identifikasi potensi kegagalan produk / proses; ini meliputi masalah, kekhawatiran, dan peluang perbaikan. Mengidentifikasi konsekuensi dari kegagalan untuk lainnya komponen / proses berikutnya, operasi, pelanggan dan peraturan pemerintah akar penyebab kegagalan potensi, Mengidentifikasi potensial. Metode pertama tingkat / prosedur untuk mendeteksi / mencegah kegagalan produk / proses

lanjutan rating Severity: peringkat keseriusan pengaruh potensi kegagalan. rating Kejadian: estimasi frekuensi untuk potensi penyebab kegagalan. Deteksi rating: kemungkinan proses kontrol untuk mendeteksi penyebab spesifik dari kegagalan. perhitungan RPN: Produk dari tiga input penilaian; keparahan, kejadian, deteksi. Koreksi. Mungkin harus kembali ke Langkah 2 jika diperlukan

FMEA FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) digunakan untuk mengidentifikasi sumber sumber dan akar penyebab dari suatu masalah kualitas. FMEA adalah suatu prosedur terstruktur untuk mengidentifikasi dan mencegah sebanyak mungkin mode kegagalan (failure mode). Suatu mode kegagalan adalah apa saja yang termasuk dalam kecacatan, kondisi diluar spesifikasi yang ditetapkan, atau perubahan dalam produk yang menyebabkan terganggunya fungsi dari produk

Studi Kasus Peralatan konstruksi dianggap sebagai salah satu link paling lemah di Cina industri konstruksi. Karena tidak ada tanaman-menyewa jasa ditawarkan di Cina, perusahaan konstruksi harus sendiri merawar peralatan konstruksi. Akibatnya, sebagian besar peralatan belum sepenuhnya dimanfaatkan, yang menempatkan modal berat dasi-up beban pada perusahaan. Meskipun sekitar 30% konstruksi peralatan sudah tua dan usang, mereka masih digunakan karena perusahaan konstruksi paling kekurangan uang untuk mengganti mereka . Akibatnya, operasi situs masih agak primitif karena kekurangan alat-alat tangan praktis. Oleh karena itu, perlu ditingkatkan sumber daya untuk mengontrol input risiko dalam konstruksi.

Hasil dan Pembahasan Menggunakan FMEA, makalah ini diidentifikasi dan dievaluasi dua puluh faktor risiko potensial dari OHS, lingkungan dan kualitas untuk bangunan industri proyek konstruksi. Penerimaan risiko dinilai ke dalam empat skenario, termasuk diterima, sedang, yang tidak diinginkan, dan tidak bisa diterima. Sebuah studi kasus lokal dilakukan. Temuan menunjukkan bahwa lima potensi risiko, termasuk "Lubang di lantai di situs" konstruksi, "Hit oleh jatuh objek "," Jalankan oleh operasi peralatan ", "Poros lift jatuh", dan "Perancah jatuh" yang dinilai untuk tidak dapat diterima. Selain itu, lebih penting untuk mengejar untuk perbaikan terus-menerus untuk Keselamatan dan Kesehatan Kerja, lingkungan dan peningkatan kualitas dalam melaksanakan suatu risiko yang terintegrasi manajemen.

lanjutan Dibandingkan dengan dua atau tiga risiko terpisah manajemen sistem, manajemen risiko yang dikombinasikan dengan siklus Plan-Do-Check-Act dapat menghemat waktu dan tenaga, karena menghindari menganalisis faktor risiko yang sama beberapa kali dengan ruang lingkup penilaian yang berbeda. Ada beberapa keterbatasan dalam penelitian ini. Metode Mode Kegagalan dan Analisa Dampak menjadi fokus dalam mengintegrasikan Keselamatan dan Kesehatan Kerja, lingkungan dan kualitas risiko dalam makalah ini. Masalah kualitas konstruksi dan proses untuk mencapai kualitas yang diperlukan telah hanya ringan menyentuh walaupun harus ada banyak masalah kualitas penting menunggu untuk dibahas.

Kesimpulan Untuk meningkatkan OHS, lingkungan dan kualitas kinerja, perusahaan konstruksi sudah mulai menerapkan manajemen berbagai sistem, termasuk OHSAS 18001, ISO 14001 dan ISO 9001. Dalam prakteknya, telah terbukti sulit untuk menangani sistem manajemen yang terpisah OHS meliputi, lingkungan, dan kualitas dan untuk memastikan keberpihakan mereka dengan strategi organisasional. Untuk mencapai peningkatan yang berkelanjutan dalam menerapkan IMS, adalah penting untuk mengelola dan mengendalikan risiko Keselamatan dan Kesehatan Kerja, lingkungan dan kualitas

TERIMA KASIH