Plasma Arc Welding Oleh : Mohammad Bagus A

Slides:



Advertisements
Presentasi serupa
LAS BUSUR GAS Las busur gas adalah cara pengelasan dimana gas dihembuskan ke daerah las untuk melindungi busur dan logam yang mencair terhadap atmosfer.
Advertisements

Pemotongan dengan oxy-acetylene
Aplikasi Penggunaan Proses Pemesinan Non-Konvensional dengan Plasma Cutting pada Pembuatan Produk Meja Makan Abdul Aziz W I Fatma Fitriana S I
Klasifikasi Material Material Teknik.
Macam-Macam Sambungan
LAS BUSUR LISTRIK.
MATERIAL TEKNIK Baja.
SHIELDED/MANUAL METAL ARCH WELDING (SMAW/MMAW)
PENGELASAN.
Kelompok 5 Chandra Wijaya Jeffry Kristajaya
Fakultas Teknologi Industri
PROSES PENGOLAHAN PERMUKAAN
Universitas Gunadarma
PROSES PENGOLAHAN PERMUKAAN (Layer Addition) Pertemuan 22
Sambungan Las Definisi :
BAHAN BANGUNAN ALAMI - METAL week 10
PENYAMBUNGAN BAHAN DAN KOMPONEN (PENGELASAN) Pertemuan 9
Pertemuan <<22>> <<PENCEGAHAN KOROSI>>
Perlindungan Terhadap korosi
Teknik Pengukuran dan Alat Ukur
P2M DEPARTEMEN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS INDONESIA Jl Salemba Raya 4, Jakarta Pusat Telp/Fax , LAS BUSUR.
Cacat Las, Penyebab dan Solusinya
LAS.
Resume Artikel Prosman “Welding”
Teknologi Dan Rekayasa
ELEKTROKIMIA Kimia SMK
Riswan Dwi Djatmiko, M.Pd.
Teknologi Dan Rekayasa
MELAKSANAKAN PENGELAS PEMOTONGAN TERMAL, DAN PEMANASAN
LAS.
Teknologi Dan Rekayasa
Arus Listrik dan Lingkar
Teknologi Dan Rekayasa
ILMU BAHAN Material Science
Sifat dan Karakteristiknya
Teknologi Dan Rekayasa
MELAKSANAKAN PENGELAS PEMOTONGAN TERMAL, DAN PEMANASAN
Teknologi Dan Rekayasa
Gas Tungsten Arc Welding
Teknologi Dan Rekayasa
Teknologi Dan Rekayasa
Teknologi Dan Rekayasa
Teknologi Dan Rekayasa
Teknik Pengelasan PPNS
Non Ferrous Metal Gabriel Sianturi.
REFRIGERATION TUBE FITTING
Teknologi Dan Rekayasa
Fusion Welding Processes
Perlindungan Api pd Ruangan
MELAKSANAKAN PENGELAS PEMOTONGAN TERMAL, DAN PEMANASAN
Teknologi Dan Rekayasa
Teknologi Dan Rekayasa
Gas Metal Arc Welding (GMAW)
Teknologi Dan Rekayasa
SUBMERGED ARC WELDING (SAW)
Teknologi Dan Rekayasa
Material Teknik Nandi Widarman Syah.
ANALISA BENTUK KAMPUH X TERHADAP STRUKTUR MIKRO DAN SIFAT MEKANIK PADA PENGELASAN BAJA KARBON DENGAN ELEKTRODA E7015.
Arus Listrik dan Lingkar Arus Searah
CAUTION Menyaksikan presentasi ini dapat menyebabkan wawasan bertambah, kecanduan membaca buku dan merusak pikiran yang ngga ngga.... TIDAK UNTUK DIPERJUAL.
MEKANIKA STATISTIK PLASMA
LAS LISTRIK X TKR-B.
Teori bahan kelistrikan
KERJA BAJA (LAS LISTRIK DAN OKSI-ASETELIN)
 DISTA ARFIAN NUR HANDIKA  PPG SM-3T VI UNY TEKNIK PENGELASAN BUSUR MANUAL (SMAW)
- Dasar – dasar kelistrikan Komposisi benda
Sifat-sifat Logam Logam bersifat konduktor ( dapat menghantarkan panas & aliran listrik ). Logam tidak mudah leleh, namun logam pun bisa leleh juga dalam.
WELDING COATING PROCESS Dalam bidang material coating merupakan salah satu teknik perlakuan permukaan (surface treatment). Dengan coating permukaan suatu.
Macam –macam Logam Pengecoran dan Sifatnya
PENGERJAAN DINGIN. PROSES PENGERJAAN DINGIN PADA LOGAM ( COLD WORKING ) Pengerjaan dingin (cold working) yang merupakan pembentukan plastis logam di bawah.
Transcript presentasi:

Plasma Arc Welding Oleh : Mohammad Bagus A. 0715040010 Febitri Aryan K 0715040015 Zanuardi Yahya 0715040022 Yudha Anggara 0715040023

Plasma Arc Welding merupakan bagian dari pengelasan busur listrik dan prosesnya serupa dengan Gas Tungsten Arc Welding (GTAW/TIG welding) yaitu menggunakan elektroda tak terkonsumsi dari tungsten untuk menghasilkan busur listrik pada benda kerja Plasma  campuran gas dari ion positif, elektron, dan molekul gas netral

HOW PLASMA WELDING WORKS ? Plasma pada PAW dihasilkan dari aliran Argon yang bervolume rendah melalui bagian dalam lubang obor pada obor las plasma. Pilot busur listrik dengan frekuensi tinggi terbentuk antara elektroda tungsten dan bagian dalam nozzle sehingga mengionisasi  lubang gas dan menyalakan busur listrik pada benda kerja. Konsentrasi aliran gas inert dari luar nozzle memberikan perlindungan pada proses pengelasan ini.

2 Macam dari PAW : Transferred arc mode: Busur terbentuk antara elektroda(-) dan benda kerja(+) Digunakan untuk Pengelasan dengan kecepatan tinggi dan Digunakan untuk mengelas : Ceramics, steels, Aluminum alloys, Copper alloys, Titanium alloys, Nickel alloys. Non-transferred mode: Busur terbentuk antara elektoda(-) dan nozzle(+) Proses busur menghasilkan energi plasma yang relatif rendah Selama benda kerja dalam non-transferred plasma arc welding bukan merupakan bagian dari sirkuit listrik, Torch plasma busur mungkin dapat berpindah dari benda kerja satu ke benda kerja lain tanpa mematikan busur.

Equipment Sumber Tenaga Sember energi DC (generator or rectifier) yang mempunyai karakteristik drooping dan voltase open ciruit dari 70 volts atau lebih. Rectifiers biasanya lebih baik dari DC generator. Bekerja dengannya sebagai gas inert membutuhkan tegangan rangkaian terbuka di atas 70 volt . tegangan ini dapat diperoleh dengan operasi rangkaian dua sumber daya ; atau busur dapat dimulai dengan gas argon dengan tegangan normal pada rangkaian terbuka kemudian gas helium dapat diaktifkan Generator frekuensi tinggi dan batas arus resistor Digunakan untuk pengapian busur Plasma Torch Tipe transferred arc atau non transferred arc

Gas Pelindung (Shielding Gas) Dua gas inert atau campuran gas dapat digunakan Argon ( umum digunakan ) , Helium , Argon + Hidrogen dan Argon + Helium , sebagai gas inert atau campuran gas Campuran argon dan hidrogen memiliki pasokan energi panas lebih tinggi daripada ketika hanya argon digunakan dan dengan demikian memungkinkan paduan busur yang lebih tinggi Untuk memotong campuran argon dan hidrogen ( 10-30 % ) atau yang nitrogen dapat digunakan Hidrogen , karena disosiasi ke dalam bentuk atom dan setelah itu rekombinasi menghasilkan suhu di atas yang dicapai dengan menggunakan argon atau helium saja

Welding Parameters: Arus 50 hingga 350 Amps, Voltase 27 to 31 Volts, Laju aliran gas 2 to 40 liters/min. (Kisaran yang lebih rendah untuk gas orifice dan kisaran yang lebih tinggi untuk gas shielding luar) DCSP is biasa digunakan kecuali pada pengelasan Alumunium (water cooled copper anode) Temperatur dari Jet 50000°F (28000°C) Current and gas decay control Menutup lubang kunci dengan benar saat selesai mengelas. Fixture Untuk menghindari kontaminasi permukaan logam

Mode Pengelasan Pada PAW Micro-plasma welding Arus pengelasan dari 0.1A hingga 15A. Panjang busurnya lebih dari 20mm Digunakan untuk pengelasan plat tipis (0.1mm), and wire and mesh sections. Medium-plasma welding Arus Pengelasan dari 15A hingga 100A.  Keyhole welding Arus pengelasan diatas 100A, dimana busur plasma menembus ketebalan plat/dinding. Sebagian besar digunakan untuk sambungan kualitas tinggi pada pesawat, industi kimia untuk mengelas material yang tebal (diatas 10mm stainless steel)

Kualitas Hasil Las Bead terlalu banyak penetrasi Arus pengelasan terlalu tinggi Kecepatan pengerjaan terlalu rendah Bead terlalu kecil, Penetrasinya kecil dan tak beraturan Arus pengelasan dan aliran gas plasma terlalu rendah Kecepatan pengerjaan terlalu tinggi   Undercut dan tepinya tak beraturan Aliran gas plasma terlalu tinggi Ukuran Bead tepat dan penetrasi bagus Arus yang tepat, Gerak torch baik, Busur dan aliran gas plasma tepat.

Perbedaan PAW dengan TIG Plasma Arc Welding Tungsten Inert Gas Welding Dua gasnya digunakan, Satu untuk plasma gas dan satunya untuk gas pelindung Hanya satu gas yang digunakan, yang membentuk plasma juga digunakan sebagai gas pelindung Mengunakan Constricted Arc. Menggunakan Non-Constricted Arc. Temperaturnya berkisar 11000°C Temperaturnya berkisar 4000°C Dapat memotong material yang keras dan getas. Tidak dapat memotong material yang keras dan getas. Tidak membutuhkan filler metal. Membutuhkan filler metal. Tingkat deposisi logam cepat. Tingkat deposisi logam tidak terlalu cepat. Konsumsi gas inert tinggi Konsumsi gas inert rendah. Peralatan pengelasan mahal Peralatan pengelasan tidak mahal.

Kelebihan Laju deposisi logam lebih cepat dan kecepatan busur tinggi dibandingkan TIG Busurnya stabil dan kualitas pengelasan yang bagus. Dapat menghasilkan las kualitas radiografi dengan kecepatan tinggi Dapat mengelas potongan baja dengan tebal hingga sekitar setengah inci Sangat berguna untuk proses semi otomatis dan otomatis Prosesnya sangat cepat dan bersih Membutuhkan keterampian yang tinggi Kemampuan penetrasinya tinggi (keyhole effect)

Kerugian Membutuhkan proteksi khusus dari Infrared dan Radiasi UV Konsumsi gas inert tinggi Peralatan membutuhkan daya listrik yang tinggi Operasinya menghasilkan kebisingan yang tinggi, lebih dari 100dB Peralatannya mahal Hanya dapat mengelas dengan ketebalan 25mm Memungkinkan adanya bahaya dari listrik

Aplikasi Aerospace Industries Cryogenics Foodstuff and Chemical Industries Machine and Plant Construction Automobiles and Railways Ship Construction Tank Equipment and Pipeline Construction etc

Base Metal yang mudah untuk di las oleh Plasma Arc Welding Al, Cu-base alloys (Cu, Cu-Ni), Magnesium, Ni-base alloys (Inconel, Nickel, Monel), Precious Metals, Steels (Low Carbon Steel, Low Alloy Steel, Stainless Steel, Tool Steels), Titanium (upto 8mm thick) etc... Mudah namun harus hati hati: Cast, Malleable, Nodular Iron, Wrought Iron, Lead, Tungsten etc... Dapat digunakan namun tidak terkenal : Bronzes, Brass, Nickel Silver, Lead, Zinc etc...

Video