Materi : Teknik Pengelasan Pengelasan SMAW Materi : Teknik Pengelasan

Pengertian Las SMAW Teknik Pengelasan yang proses pengelasannya menggunakan arus listrik berbentuk arus dan elektroda berselaput. SMAW disebut juga las busur listrik.

Cara Kerja Las SMAW Di ujung elektroda dan permukaan plat yang akan dilas terjadi lompatan ion listrik yang terjadi antara katoda dan anoda. Menggunakan panas busur untuk mencairkan base metal atau material induk dan elektroda (bahan pengisi). Panas yang dihasilkan akan mencairkan elektroda dan material induk sehingga keduanya akan menyatu membentuk weld metal

Jenis Elektroda SMAW E 6010 dan E 6011 Jenis elektroda selaput selulosa yang dapat dipakai untuk pengelesan dengan penembusan yang dalam E 6012 dan E 6013 Jenis selaput rutil yang dapat manghasilkan penembusan sedang E 6020 Jenis ini dapat menghasilkan penembusan las sedang dan teraknya mudah dilepas dari lapisan las Elektroda Selaput Serbuk Besi Mengandung serbuk besi untuk meningkatkan efisiensi pengelasan Elektroda Hydrogen Rendah Jenis ini mengandung hydrogen yang rendah (kurang dari 0,5 %), sehingga deposit las juga dapat bebas dari porositas

Arti Kode Elektroda SMAW E60XX E = elektroda untuk jenis las SMAW E60XX = menunjukkan kekuatan tariknya dalam Ksi (kilopound-square-inch). 1 Ksi = 1000 psi. EXX1X = posisi pengelasan EXXX2 = menunjukkan jenis salutan, penentrasi busur, arus las dan serbuk besi

Keuntungan Las SMAW Biaya awal invesmen rendah Secara operasional handal dan sederhana Biaya material pengisi rendah Material pengisi dapat bermacam-macam Pada semua material dapat memakai peralatan yang sama Dapat dikerjakan pada ketebalan berapapun Dapat dikerjakan dengan semua posisi pengelasan Set-up yang cepat dan sangat mudah untuk diatur Elektroda tersedia dengan mudah dalam banyak ukuran dan diameter Tingkat kebisingan rendah Tidak terlalu sensitive terhadap korosi, oli dan gemuk

Kekurangan Las SMAW Pengelasan terbatas hanya sampai sepanjang elektroda dan harus melakukan penyambungan Tidak dapat digunakan untuk pengelasan bahan baja non-ferrous Diameter elektroda tergantung dari tebal pelat dan posisi pengelasan Lambat, dalam penggantian elektroda Terdapat slag yang harus dihilangkan Pada low hydrogen elektroda perlu penyimpanan khusus Efisiensi endapan rendah

Terima kasih