dr. MUHAMAD MA’MUN SUKRI M.P.H. SEJARAH LEAN dr. MUHAMAD MA’MUN SUKRI M.P.H.

DNA LEAN HOSPITAL DNA LEAN HOSPITAL ADALAH “TOYOTA PRODUCTION SYSTEM” ATAU DIKENAL DENGAN “TPS” SEJARAH LEAN HOSPITAL AKAN KAIT MENGKAIT DENGAN SEJARAH TOYOTA

PABRIK TOYOTA PABRIK TOYOTA LAHIR DI DAERAH PEDESAAN JEPANG BUKTI BAHWA SEBUAH PABRIK YANG LAHIR DI DAERAH PEDESAAN TAPI MAMPU MENGUASAI DUNIA BUKAN HAL YANG MUSTAHIL RUMAH SAKIT YANG LAHIR DIPEDESAAN BISA MENDUNIA

SAKICHI TOYODA

SAKICHI TOYODA LAHIR DI KOZAI, SHIZUOKA AYAHNYA SEORANG TUKANG KAYU MISKIN IBUNYA SEORANG PENENUN RAJA PENEMU JEPANG BAPAK REVOLUSI INDUSTRI JEPANG PENEMU BERBAGAI PERANGKAT TENUN

SAKICHI TOYODA YANG PALING FENOMENAL ADALAH PERANGKAT TENUN OTOMATIS DENGAN PRINSIP JIDOKA PRINSIP JIDOKA ADALAH (BERHENTI KETIKA TERJADI KESALAHAN) SAKICHI SLL BERMIMPI BAGAIMANA MENEMUKAN ALAT TENUN YANG LEBIH BAIK

SAKICHI TOYODA SEHINGGA IBUNYA AKAN BEKERJA LEBIH MUDAH TENUN TRADISIONAL; KALAU TERJADI KESALAHAN , KESALAHAN TERSEBUT DIKETAHUI SAAT DILAKUKAN INSPEKSI, ATAU KETIKA PEKERJAAN SELESAI  MENJADI BARANG REJECT (PEMBOROSAN)

MESIN TENUN TRADISIONAL

MESIN TENUN TRADISIONAL

MESIN TENUN TRADISIONAL

MESIN TENUN TRADISIONAL PERGANTIAN GLONDONG BENANG MEMBUTUHKAN WAKTU YANG CUKUP LAMA APABILA TERJADI PRODUCT DEFECT, DIKETAHUI KETIKA INSPEKSI ATAU KETIKA KAIN TERSEBUT JADI. KAIN YANG DIREJECT MERUPAKAN PEMBOROSAN WAKTU DAN MATERIAL

MESIN TENUN OTOMATIS

MESIN TENUN OTOMATIS PERGANTIAN GLONDONG BENANG HANYA BUTUH WAKTU NOL DETIK MESIN OTOMATIS BERHENTI APABILA ADA KESALAHAN PRODUCT CACAT BERKURANG DRASTIS KUALITAS MENINGKAT DRASTIS

MESIN TENUN OTOMATIS

MESIN TENUN OTOMATIS OPERATOR TIDAK SATU OPERATOR SATU MESIN SATU OPERATOR BISA MEMEGANG 24-26 MESIN PRODUKTIFITAS TENAGA KERJA MENINGKAT TAJAM

MESIN TENUN OTOMATIS

TEROBOSAN PENTING SAKICHI TOYODA PENGEMBANGAN MESIN TENUN OTOMATIS MESIN MEMILIKI FITUR OTOMATIS BERHENTI KETIKA TERJADI KECACADAN PENGGANTIAN MODEL GELONDONG PADA NOL DETIK PRODUK CACAD DIKETAHUI PADA SUMBER

TEROBOSAN PENTING SAKICHI TOYODA YAITU KETIKA BENANG YANG RUSAK, BUKAN PADA SAAT BELAKANGAN KETIKA INSPEKSI OPERATOR TIDAK SATU ORANG SATU MESIN TETAPI SATU ORANG MENANGANI 24-26 MESIN PENINGKATAN PRODUKTIFITAS TENAGA KERJA KUALITAS MEMBAIK SECARA DRASTIS

TOYOTA MOTOR CORPORATION SETELAH SUKSES DENGAN PABRIK GARMENTNYA SAKICHI BERMIMPI BAGAIMANA MENDIRIKAN PABRIK MOBIL SEBAGAI BAPAK PENDIRI TOYOTA TAHUN 1950-AN MENGALAMI KEBANGKRUTAN DAN HARUS MEM-PHK 2700 KARYAWANNYA

TOYOTA MOTOR CORPORATION SEBAGAI PERTANGGUNG JAWABAN CEO TOYOTA MENGUNDURKAN DIRI  LEAN WITHOUT LAY OFF MELAKUKAN PERMENUNGAN KEMBALI PADA PEMIKIRAN  “PRINSIP TOYODA”

TOYOTA

TOYOTA

PRINSIP TOYODA BERKONTRIBUSI PADA PENGEMBANGAN DAN KESEJAHTERAAN NEGARA DGN BEKERJASAMA TANPA MEMANDANG POSISI, DAN SETIA MEMENUHI KEWAJIBAN SELALU BERADA DI BARISAN TERDEPAN DENGAN KREATIFITAS YANG TIDAK BERKESUDAHAN

PRINSIP TOYODA PRAKTIS DAN MENGHINDARI PEMBOROSAN BAIK DAN MURAH HATI, BERUSAHA MENCIPTAKAN SUASANA HANGAT SEPERTI DIRUMAH HORMAT DAN MENUNJUKKAN RASA TERIMAKASIH PADA HAL-HAL BESAR DAN KECIL DLM PEMIKIRAN DAN PERBUATAN

LESSON LEARN SEJARAH TOYOTA BERKEMBANG ISTILAH “JIDOKA”  FITUR MESIN TENUN BERHENTI OTOMATIS KETIKA TERJADI KECACADAN  DLM LEAN HOSPITAL ERROR DIANGGAP SEBAGAI WASTE PENGALAMAN KEBANGKRUTAN  SYARAT UNTUK LEAN: WITHOUT LAY OFF; UNTUK MJD RAMPING TIDAK BOLEH DENGAN PHK

TOYOTA

TOYOTA KIJANG

TOYOTA (LANDCRUISER)

TOYOTA FORTUNER

TOYOTA INOVA

TOYOTA PRODUCTION HOUSE (TPS)