PENGECORAN TANPA TEKANAN

Slides:



Advertisements
Presentasi serupa
Pemotongan dengan oxy-acetylene
Advertisements

Proses Pembuatan Plastik
Pengetahuan Bahan & Material (DPI – 262)
PENUANGAN (CASTING) PENGERJAAN DINGIN (COLD WORKING) ELECTROFORMING
Cetakan, Inti & Perhitungannya
Laboratorium Metalurgi
  Nama : Ahmad Bahtiar NPM : Jurusan : Teknik Mesin
GLASS WORKING (Lanjutan)
DESIGN OF EXPERIMENTS FOR THE PRESSURE DIE CASTING PROCESS
CASTING ( Penuangan / Pengecoran )
Teknik Kendaraan Ringan Dasar Kompetensi Kejuruan
HOUSING Transmisi Mesin otomatis dodos sawit Cantas Malaysia berbahan Aluminium paduan.
Pena Pasak Seal Kelompok 2 Ema Herfiana Muhammad Amir Faizal
Awal penggunaan logam oleh orang adalah ketika orang membuat perhiasan
PROSES PENGECORAN.
TEKNIK PENGECORAN LOGAM KELAS XII/ SEMESTER 5 DAN 6 KOMPETENSI DASAR 2
PENGECORAN BIASA Pertemuan 11
CLEANING AND CUTTING OF CAST METAL / FORGE
Teknologi Dan Rekayasa
Pengerjaan Panas (Hot Working)
MEMPERSIAPKAN DAN MENCAMPUR PASIR UNTUK CETAKAN LOGAM
PENGECORAN TANPA TEKANAN
Pengenalan Teknik Pola Pengecoran Logam
MELAKSANAKAN PENGELAS PEMOTONGAN TERMAL, DAN PEMANASAN
MEMPERSIAPKAN DAN MENCAMPUR PASIR UNTUK CETAKAN LOGAM
MENGGUNAKAN PERALATAN PEMBANDINGAN DAN ALAT UKUR DASAR
Proses Dasar Pembentukan Logam
MELAKSANAKAN PENGECORAN BETON
INSPEKSI DAN PENGUJIAN BENDA TUANG
MEMPERSIAPKAN DAN MENCAMPUR PASIR UNTUK CETAKAN LOGAM
MEMBERSIHKAN DAN MEMOTONG LOGAM COR/ TEMPA
MENGUKUR DENGAN ALAT UKUR MEKANIK PRESISI
Oleh : Renhard Niptro G ( )
MENERAPKAN DASAR-DASAR GAMBAR TEKNIK
Teknologi Dan Rekayasa
TEKNIK PENGECORAN LOGAM KELAS XII/ SEMESTER 5 DAN 6 KOMPETENSI DASAR 1
MENGOPERASIKAN MESIN CETAK DAN MESIN INTI
INSPEKSI DAN PENGUJIAN BENDA TUANG
INSPEKSI DAN PENGUJIAN BENDA TUANG
MEMBERSIHKAN DAN MEMOTONG LOGAM COR/ TEMPA
MEMBERSIHKAN DAN MEMOTONG LOGAM COR/ TEMPA
MEMBERSIHKAN DAN MEMOTONG LOGAM COR/ TEMPA
MENGOPERASIKAN MESIN PENGECORAN BERTEKANAN
MENGOPERASIKAN MESIN PENGECORAN BERTEKANAN
OPERATES MOULD AND CORE MACHINE
MEMBERSIHKAN DAN MEMOTONG LOGAM COR/ TEMPA
TEKNIK PENGECORAN LOGAM KELAS XII/ SEMESTER 5 DAN 6 KOMPETENSI DASAR 1
MENGOPERASIKAN MESIN PENGECORAN BERTEKANAN
MENGOPERASIKAN MESIN CETAK DAN MESIN INTI
MEMBERSIHKAN DAN MEMOTONG LOGAM COR/ TEMPA
PENGECORAN TANPA TEKANAN
MEMBERSIHKAN DAN MEMOTONG LOGAM COR/ TEMPA
MENGOPERASIKAN MESIN PENGECORAN BERTEKANAN
MENGOPERASIKAN MESIN CETAK DAN MESIN INTI
Squeeze Casting (Liquid Metal Forging)
Tugas Teknik pengecoran
PENGECORAN TANPA TEKANAN
MEMBERSIHKAN DAN MEMOTONG LOGAM COR/ TEMPA
Proses Dasar Pembentukan Logam
MENGOPERASIKAN MESIN CETAK DAN MESIN INTI
Kelompok 6 Ahmad Fatoni Akhmad Baharuddin Basit Ardian Dwiko Sampurna
OLEH: MUHAMMAD FAIZAL S
PROSES PENGECORAN ( METAL CASTING ) Laboratorium Metalurgi
BAB 12 TEORI DASAR PENGECORAN
SISTEM MANUFAKTUR. DEFINISI Sistem manufaktur adalah rangkaian suatu proses pembuatan benda kerja dari bahan baku sampai barang jadi atau setengah jadi.
Pembangkit Listrik Tenaga Nuklir
O TEKNIK PENGECORAN Pengecoran Bertekanan Rendah
PENGUAPAN DAN PENGERINGAN
Presentasi Laboratorium Metalurgi II Kelompok 24 : Greynaldi Gasra ( ) Adam Andi Nugroho ( )
Casting Metallurgy Sesi 1.
Transcript presentasi:

PENGECORAN TANPA TEKANAN TEKNIK PENGECORAN LOGAM KELAS XII/ SEMESTER 5 DAN 6 KOMPETENSI DASAR 3

DIAGRAM PENCAPAIAN KOMPETENSI Teknologi dan Rekayasa

KOMPETENSI DASAR PTT Teknologi dan Rekayasa Membersihkan dan Memotong Logam cor/tempa 1. Menyiapkan Peralatan 2. Melakukan penuangan secara manual 3. Mengambil benda 4. Membersihkan Cetakan Teknologi dan Rekayasa

melakukan penuangan secara manual 3. Mengambil Benda Tujuan Pembelajaran: Peserta diklat mampu melakukan penuangan secara manual Teknologi dan Rekayasa

Proses Penuangan Proses penuangan (pengecoran) ialah pengisian rongga cetakan dengan bahan tuangan yang telah dileburkan (dicairkan) Teknologi dan Rekayasa

Centrifugal Casting Proses penuangan (pengecoran) dengan metoda sentrifugal dilakukan pada pengecoran dengan menggunakan cetakan logam (die casting) Tidak semua bentuk benda tuangan dapat dilakukan dengan metoda ini Benda-benda bulat silinder dan simetris sesuai dengan konstruksinya dapat di cor dengan metoda sentrifugal ini Teknologi dan Rekayasa

Ada 3 jenis centrifugal casting, yaitu : Centrifugal casting dengan posisi vertikal Centrifugal casting dengan posisi Horizontal Semi centrifugal casting Teknologi dan Rekayasa

Centrifugal Casting Prinsip kerja : Logam cair dituangkan ke dalam rongga cetakan Cetakan logam diputar dengan menggunakan putaran yang tinggi dari dies Logam cair yang cukup berat akan terlempar keluar dari posisi penuangan Logam cair mengisi bentuk dies sebagai bentuk benda kerja yang kita kehendaki Teknologi dan Rekayasa

Centrifugal Casting Posisi Vertikal Teknologi dan Rekayasa

Centrifugal Casting Posisi Horisontal Teknologi dan Rekayasa

Keuntungan Sentrifugal Casting Hasil penuangan yang padat Permukaan tuangan yang halus Dapat membentuk dinding tuangan pada ukuran yang tipis Teknologi dan Rekayasa

Continuous Casting Ialah penuangan berlanjut Menghasilkan benda tuangan yang panjang yang dapat dipotong sesuai dengan kebutuhan benda kerja Pembentukan bagian yang berukuran kecil Menghasilkan produk dengan kualitas baik Teknologi dan Rekayasa

Prinsip Kerja Continuous Casting Logam cair dituangkan pada bagian yang sejajar dengan saluran pada bejana Logam cair mengalir ke dalam cetakan (Mould) dari bahan tembaga yang berbentuk pipa sepanjang ± 1m dengan dinding yang dilapisi dengan chromium, bagian ini dilengkapi juga dengan air pendingin. Teknologi dan Rekayasa

Prinsip Kerja Continuous Casting Setelah casting melewati cetakan juga didinginkan yang selanjutnya ditarik dan diarahkan oleh roller khusus (straightening roller) Setelah sampai pada sistem pemotongan(flying shears), coran akan dipotong sesuai dengan yang diinginkan Teknologi dan Rekayasa

Prinsip Kerja Continuous Casting Teknologi dan Rekayasa

Gravity Die Casting Gravity die Casting (penuangan curah) ialah proses penuangan logam cair kedalam cetakan dengan cara dicurahkan melalui saluran-saluran cetakan yang telah disediakan pada cetakan dengan menggunakan panci tuang (ladle) Teknologi dan Rekayasa

Contoh Produk Gravity Die Casting Teknologi dan Rekayasa

Invesment Casting Cetakan yang digunakan dari pasir cetak(sand casting) Bahan pola dipilih yang memiliki titik cair rendah (lilin) Untuk pembuatan benda dengan tingkat kerumitan tinggi 1 pola untuk 1 kali penuangan Teknologi dan Rekayasa

Proses Invesment Casting Pola (dari lilin)dibentuk dengan cara injeksi pada cetakan logam Pola lilin dilapisi dengan bahan pelapis seperti ethil atau sodium silikat untuk menghaluskan permukaan model. Pola ditempatkan (invested) dalam bahan cetakan seperti pasir resin Teknologi dan Rekayasa

Proses Invesment Casting Investment dikeringkan melalui pemanasan dari 100-110oC Pola mencair melalui pori-pori bahan cetakan Rongga terbentuk sesuai dengan bentuk produk yang diinginkan Pemanasan dilanjutkan sampai 1000C untuk mengeraskan cetakan tersebut Teknologi dan Rekayasa

Proses Invesment Casting Penuangan cairan logam ke dalam cetakan Pembongkaran cetakan Teknologi dan Rekayasa

Contoh Produk Invesment Casting Teknologi dan Rekayasa

TERIMAKASIH CREATED BY : HERU KARYANA, SPd SMKN 2 KLATEN Teknologi dan Rekayasa