CONTOH KEGAGALAN AKIBAT HEAT TREATMENT

Slides:



Advertisements
Presentasi serupa
PENGETAHUAN material KONSEP DASAR LOGAM.
Advertisements

Fatique Testing (Pengujian Lelah)
Teknologi bahan konstruksi
Pengetahuan Bahan Nama : Verawati H ( ) Agatha ( )
Perlakuan Panas Logam (TTT & CCT diagram, Annealing, Hardening)
BAB 6 PERLAKUAN PADA BATU GERINDA
MATERIAL TEKNIK Baja.
MINDRY( ) JURUSAN TEKNIK MESIN
Tempering Tujuan proses tempering adalah :
PENUANGAN (CASTING) PENGERJAAN DINGIN (COLD WORKING) ELECTROFORMING
Interferensi lapisan tipis dan cincin newton
MAGNETIC PARTICLE TEST
KOROSI (CORROSION).
KEMAMPUKERASAN (HARDENABILITY)
MEKANISME SLIP DAN DISLOKASI
Pengaruh Panas Las pada Struktur Mikro
(HEAT TERATMENT) PERLAKUAN PANAS.
METALLURGI PENGELASAN
Teknik Kendaraan Ringan Dasar Kompetensi Kejuruan
HEAT TRETMENT ( PERLAKUAN PANAS )
EXTRUSION (EKSTUSI).
Heat Treatment Process (Proses Perlakuan Panas)
PEMILIHAN BAHAN DAN PROSES PEMBUATAN CONNECTING ROD
Cacat Las, Penyebab dan Solusinya
MEMPERBAIKI PANEL PINTU ATAU FENDER
Pemotongan Logam.
PERFORMA HARD MACHINING PADA AISI-01 ALLOY TOOL STEEL
Difraksi.
Cahaya dan Optik Oleh Meli Muchlian, M.Si.
PENGECORAN BIASA Pertemuan 11
Aturan Dasar Untuk Memberi Ukuran
Teknologi Dan Rekayasa
Peningkatan Kekuatan Baja dengan Perlakuan Panas
Teknologi Dan Rekayasa
Pengerjaan Panas (Hot Working)
n1 2 Modul 13 Fisika Dasar II I. Pembiasan dan Pemantulan
ILMU BAHAN Material Science
Pertemuan <<25>> <<BESI - BAJA>>
MEMBERSIHKAN DAN MEMOTONG LOGAM COR/ TEMPA
Teknologi Dan Rekayasa
Perlakuan Panas Logam.
Material teknik disampaikan oleh Catur Pramono UNTIDAR
INTERFERENSI Irnin Agustina D.A., M.Pd
MEMBERSIHKAN DAN MEMOTONG LOGAM COR/ TEMPA
ANALISIS KEGAGALAN Hamid Nurrohman ( ) Hamzah Syaifullah (
PENGGUNAAN WADAH Wadah yang masih dipakai dan sangat penting dalam pengemasan bahan pangan yang diolah dengan panas adalah kaleng yang dibuat dari tinplate.
STEEL & OTHERS FERROUS DISAMPAIKAN OLEH : CATUR PRAMONO JURUSAN TEKNIK MESIN FT. UNIVERSITAS TIDAR.
LATIHAN UAS EKO NURSULISTIYO.
Squeeze Casting (Liquid Metal Forging)
Interferensi lapisan tipis dan cincin newton
Tugas Teknik pengecoran
Bab 8 Ellyawan Arbintarso
ANALISIS LAJU KOROSI BAJA TAHAN KARAT SPA-c PADA DINDING SAMPING KERETA API DI BALAIYASA MANGGARAI PT. KERETA API INDONESIA (PERSERO) Oleh: SYAEFUL AHMAD.
Proses Manufakture Mata Pahat
PEMBENTUKAN LOGAM (METAL FORMING)
UJI LENGKUNG Bending Test 1.
NAMA : RIDWAN FIATNA NIM : KD. RUANG : WT.E.016 METALURGI FISIK.
PROSES PENGECORAN ( METAL CASTING ) Laboratorium Metalurgi
Ni-Resist (Besi Cor Austenitik)
Jenis Kerusakan Pada Perkerasan Lentur
Hardenability.
KOROSI (CORROSION).
Pertemuan 4.
Pengaruh Temperatur Dan Waktu Tahan Pada Proses Karburisasi Cair Terhadap Kekerasan Baja AISI 1025 Dengan Media Pendinginan Air Dan Media Pemanas Induction.
Review Bab VI Pembekuan dan perlakuan Panas Logam OLEH Samsul Yudi Prabowo.
BESI DAN BAJA EMANUEL ROBERTO, ST. Besi dan Baja Besi dan baja merupakan logam yang paling banyak digunakan manusia untuk berbagai keperluan. Hal ini.
Presentasi Laboratorium Metalurgi II Kelompok 24 : Greynaldi Gasra ( ) Adam Andi Nugroho ( )
KERUSAKAN DAN PENANGANAN SIAR MUAI
Macam –macam Logam Pengecoran dan Sifatnya
PENGERJAAN DINGIN. PROSES PENGERJAAN DINGIN PADA LOGAM ( COLD WORKING ) Pengerjaan dingin (cold working) yang merupakan pembentukan plastis logam di bawah.
Transcript presentasi:

CONTOH KEGAGALAN AKIBAT HEAT TREATMENT Sudut runcing, tidak bersudut akan memicu terjadi cracking saat quench.Gambar ini menunjukkan die tool steel AISI 01 retak saat quench oli. Pola retak dari sudut tampak jelas. Beberapa crak berawal dari lubang yang terletak agak dekat dengan bagian tepiSharp, unfilleted corners may also promote quench cracking. Warna temper tampak pada permukaan crack, menunjukkan crack ada sebelum temper.

CONTOH KEGAGALAN AKIBAT HEAT TREATMENT Gambar disamping menunjukkan contoh lain crack yang diawali dari sudut tajam. Sebenarnya sudut sudah diberi jaro-jari namun ada titik runcing yang menjadi awal retak.. Bahan adalah fixture dari 01 yang diquench oli. Bentuk fixture ini juga tidak baik dimana bagian yang tipis akan dingin lebih cepat membentuk martensit lebih dahulu, dan bagian yang tebal ditengah dingin lebih lambat. Baja pendingina udara akan lebih sesuai untuk bahan dengan bentuk seperti ini.

CONTOH KEGAGALAN AKIBAT HEAT TREATMENT Gambar disamping menunjukkan punch yang dibuat dati tool AISI S7 yang retak saat quench. Karena ukurannya, punch telah diquench ili ke 540oC, kemudian didinginkan udara. Pola Crack didapat dengan magnetic particle. Tampak adanya warna imbul sebelum temper..Crack disebabkan garis machining yang amat kasar

CONTOH KEGAGALAN AKIBAT HEAT TREATMENT Plastic mold die dari AISI S7 tool steel didapat crack sebelum digunakan. Crack timbul pada perubahan bentuk pada bagian gigi yang besaryang memiliki kedalaman 1,6 mm. Crack yang lebih kecil juga tampak pada permukaan yang rata. (a) Ukuran sesungguhnya. (b) Permukaan yang dietsa dengan10% nital menunjukkan etsa putih pada gigi.2×. (c) Micrograph menunjukkan lapisan putih as quench martensite (dari operasi EDM) dan matriks yang n overaustenitized ( austenite sisa dan plate martensite kasar). Etsa 3% nital. 420×

CONTOH KEGAGALAN AKIBAT HEAT TREATMENT AISI M2 perkakas pembentukan logam retak begitu selesai perlakuan panas a) crack tampak dengan magnetic particle b) Butir yang overaustenisasi yang menimbulkan batas butir yang tebal yang merupakan lapisan karbida, plate kasar martensite dan austenit sisa yang tidak stabil.

CONTOH KEGAGALAN AKIBAT HEAT TREATMENT Struktur mikro bainit baja paduan rendah produk cor, yang diangkat dari quench air terlalu cepat. Baja yang sama dengan quench yang sempurna, menghasilkan fasa martensit Cacat yang biasa timbul pada produk cor adalah kekuatan rendah karena fasa yang diminta tidak terbentuk, fatique yang dini atau patah akibat kelebihan beban