2012 SMT 01 & SMT 02 - MANAGEMENT REVIEW

Slides:



Advertisements
Presentasi serupa
Pertemuan 8 Kualitas dan Efisiensi Produksi
Advertisements

TAHAP ANALISIS SISTEM ALASAN MELAKUKAN ANALISIS SISTEM
Bahan Kuliah Manajemen Operasi & Produksi
PT.PANJI TEKNOLOGI SERVICES
BAB - 1 MANAJEMEN OPERASI by
Handout Analisis & Pengukuran Kerja
PERSEDIAAN INVENTORY RISET OPERASI.
BAB - 5 PERENCANAAN AGREGAT
PROSEDUR KESELAMATAN KERJA PADA INSTALASI TT / TET
PERENCANAAN DAN PENGAWASAN INDUSTRI
Pengalaman Persiapan Sertifikasi ISO 9000:2008
Desain Sistem Informasi Bab : Proses Bisnis
PROPOSAL PROYEK SISTEM
Sistem Manajemen Kesehatan & Keselamatan Kerja

PERAWATAN DAN PERBAIKAN MESIN
SISTEM PRODUKSI TEPAT WAKTU (JUST IN TIME-JIT)
Software Quality Assurance
Pertemuan 7 Proyek Sistem Informasi Viska Armalina, ST., M.Eng

PERENCANAAN MANAJEMEN MUTU
RAPAT TINJAUAN MANAJEMEN – SEMESTER II 2013
RAPAT TINJAUAN MANAJEMEN – SEMESTER
McGraw-Hill/Irwin Copyright © 2008, The McGraw-Hill Companies, Inc. All rights reserved.McGraw-Hill/Irwin Copyright © 2008 The McGraw-Hill Companies, Inc.
TAHAPAN PENYUSUNAN ISO 9001 : 2000.
ASET TIDAK LANCAR DIMILIKI UNTUK DIJUAL
Penilaian Persediaan: Pendekatan Berbasis Kos
Pemeliharaan Fasilitas
Manajemen Produksi dan Operasi
AUDIT SISTEM KEPASTIAN MUTU
SISTEM AUDIT SISTEM PENJAMINAN MUTU INTERNAL PERGURUAN TINGGI
MANAJEMEN SUMBER DAYA MANUSIA
ANALISA LAPORAN KEUANGAN
Pengembangan Sistem Informasi
PERENCANAAN TATA LETAK
13 Manajemen dalam Produksi. Sumberdaya Sebenarnya, semua ilmu Teknik Industri mencakup manajemen Sumber Daya Sumberdaya sering menjadi masalah yang kritis,
Software Quality Assurance
Konsep Manajemen Produksi/Operasi
MANAJEMEN OPERASI KELOMPOK IV Ferdian Ardianto ( )
By. Ella Silvana Ginting, SE, M.Si
BAB - 5 PERENCANAAN AGREGAT
SISTEM PRODUKSI TEPAT WAKTU (JUST IN TIME-JIT)
MANAJEMEN PERSEDIAAN PERSEDIAAN: BENTUK PERSEDIAAN:
PRODUCTION MANAGEMENT
ANALISIS PROSES BISNIS 10 The first step in quality … is to know the requirements of the customer or consumer; not only external customers, but also.
MANUFACTURING RESOURCE PLANNING
DASAR SISTEM INFORMASI
SISTEM PRODUKSI TEPAT WAKTU (JUST IN TIME-JIT)
PERENCANAAN FASILITAS
PERENCANAAN SUMBER DAYA MANUSIA
SISTEM PRODUKSI TEPAT WAKTU (JUST IN TIME-JIT)
Bahan Kuliah Manajemen Operasi & Produksi
AUDIT PRODUKSI Yulazri M.Ak., CPA.
Manajemen Produksi dan Operasi
APLIKASI SISTEM INFORMASI
PENERAPAN SISTEM MANAJEMEN MUTU ISO 9001:2008
METODOLOGI MANAJEMEN PROYEK PRODI MIK | FAKULTAS ILMU-ILMU KESEHATAN
KEPASTIAN KUALITAS KOMPONEN MAINTENANCE SOFTWARE
PROSES PRODUKSI.
SISTEM PRODUKSI TEPAT WAKTU ( JUST IN TIME -JIT).
RANGKUMAN ISO 9001: Sistem Manajemen Mutu (P-D-C-A) 4.1. Identifikasi Proses (core-support-improvement) 4.2. Identifikasi Dokumen Pengendalian.
2014 CALL CENTER PERFORMANCE Departmen Training & Quality Assurance
BAB - 5 PERENCANAAN AGREGAT
06. Key Perpormance Indicator (KPI)
SISTEM PRODUKSI TEPAT WAKTU (JUST IN TIME-JIT)
Perencanaan Teknis dan Sistem produksi
Bahan Kuliah Manajemen Operasi & Produksi
PRODUCTION AND MATERIAL MANAGEMENT
Operasi Layanan Teknologi Informasi
Pengertian perawatan ( maintenance ) itu sendiri dapat diartikan sebagai kegiatan untuk memelihara atau menjaga fasilitas atau peralatan pabrik dan mengadakan.
Transcript presentasi:

RAPAT TINJAUAN MANAJEMEN PT. MULTI ARTHAMAS GLASS INDUSTRY RAPAT TINJAUAN MANAJEMEN PERIODE JAN-DES 2012

2012 SMT 01 & SMT 02 - MANAGEMENT REVIEW SNI 2012 SMT 01 & SMT 02 - MANAGEMENT REVIEW SNI 15-0048-2005 SNI 15-1326-2005 SNI 15-2609-1998 SNI 15-0131-1998 REPORT Contents : NO DEPARTMENT PRESENTER POSITION 1 Quality Objective Performance Dwi Budi MR 2 Quality Management System/QMS 3 Quality F1 & F2 Lia Yuanita Plant -Div Mgr 4 PPIC & Production F-1 5 PPIC & Production F-2 6 Maintenance F-1 & F-2 7 Marketing-Delivery Samantha Mkt-Div Mgr 8 IT-Purchase Hanani Acc-IT Div Manager 9 HRD Erichson Manager 11 Advice by President Director Roy Ngantung Pres.Dir MR Div Plant Mgr Pres.Dir Dwi Budi Lia.Yuanita Roy Ngantung Apr,26th 2013

2012 SMT 01 & SMT 02 - MANAGEMENT REVIEW SNI SNI 15-0048-2005 SNI 15-1326-2005 SNI 15-2609-1998 SNI 15-0131-1998 KEBIJAKAN MUTU : PT. MAGI harus menghasilkan produk bermutu tinggi dan : Memenuhi standar nasional dan internasional dengan spesifikasi yang disepakati bersama, dan memenuhi peraturan yang berlaku, Peningkatan mutunya berkesinambungan, Pengirimannya tepat, Harganya dapat bersaing di pasaran, Didukung oleh karyawan yang handal, sehingga tercipta kepuasan pelanggan dan kesejahteraan bagi semua, volume penjualannya harus meningkat secara berkesinambungan sehingga PT. MAGI dapat menjadi produsen kaca terbaik di wilayah Asia Tenggara. Dengan demikian seluruh karyawan harus memiliki komitmen dalam penerapan sistem manajemen mutu ISO 9001 : 2008 secara konsisten dengan terus menerus meningkatkan keahlian dan ketrampilan, sesuai dengan perkembangan teknologi yang ada.

QUALITY OBJECTIVE PERFORMANCE 2012 Achieve : Not Achieve :

QMS QMS Manager Div Mgr Finance&Acc Pres.Dir Dwi Budi Lia Yuanita Roy Ngantung

MANAGEMENT REVIEW PERFORMANCE QMS MANAGEMENT REVIEW PERFORMANCE A STATUS PERBAIKAN DARI MANAGEMENT REVIEW : CLOSE B QUALITY OBJECTIVE: Temuan Audit Internal : ≥ 8 Temuan Audit Eksternal a. SNI : ≤ 3 b. ISO 9001-2008 : ≤ 3 c. AS / NZS : ≤ 3 C RESULT PERFORMANCE: Temuan Audit Internal Status: == > Achieve Temuan Audit Eksternal SNI Status: == > Not Achieve

MANAGEMENT REVIEW PERFORMANCE QMS MANAGEMENT REVIEW PERFORMANCE C RESULT PERFORMANCE: NO GOOD POINTS 1 2 3 Training audit internal ISO 9001-2008 sudah Dilakukan semua staff. Target temuan utk sertifikasi produk AS/NZS tercapai dengan zero temuan. Pengujian untuk sertifikasi produk SNI dan AS/NZS serta internal dan eksternal OK semua. Temuan Audit Eksternal ISO 9001-2008: == > Not Achieve NO LESS POINTS 1 2 3 Proses Re-sertifikasi SNI mengalami keterlambatan. Target temuan utk sertifikasi sistem ISO 9001-2008 tidak tercapai. Pelaksanaan audit internal yang tidak tepat jadwal. Temuan Audit Eksternal AS/NZS: == > Achieve

FAILURE CAUSE & IMPROVEMENT QMS FAILURE CAUSE & IMPROVEMENT No Problem Root Cause Improvement Status Attach Open Close 1 2 3. Resertifikasi yang telat. Temuan audit ISO 9001-2008 tidak tercapai. Pelaksanaan audit internal yang tidak sesuai jadwal. Adanya kesalahan dokumen yang Sehingga waktunya molor Kurangnya persiapan pelaksanaan audit eksternal. Kesibukan antara auditor dan auditee yang berbeda sehingga pelaksanaan audit internal mundur dari jadwal. Untuk perpanjangan resertifikasi akan dilakukan min. 2 bln sebelum masa jatuh tempo sertifikat berakhir. Persiapan pelaksanaan audit eksternal akan Dilakukan min. 3 minggu sebelum audit eksternal. Koordinasi antara auditor dan auditee

ACTIVITY PLAN 2012 QMS NO ACTIVITY PLAN SEMESTER 1 SEMESTER 2 REMARK 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Pelaksanaan audit internal berlanjut Training ISO 9001-2008 semua staff Pelaksanaan audit eksternal AS/NZS Pelaksanaan audit eksternal ISO 9001-2008 Meeting ORM per bulan Verifikasi TPP /Tindakan Perbaikan&Pencegahan Monitoring pengujian kaca SNI & AS/NZS Monitoring kalibrasi peralatan dan mesin internal Review & Revise Prosedur semua Dept.

QUALITY F1 & F2 QUALITY F1 & F2 Manager Div Mgr Plant Pres.Dir Dwi Budi Lia Yuanita Roy Ngantung

Batch Acceptance Status Target: QUALITY F1 & F2 MANAGEMENT REVIEW PERFORMANCE A STATUS PERBAIKAN DARI MANAGEMENT REVIEW : CLOSE B QUALITY OBJECTIVE: QUALITY 1.Batch Acceptance: > 97.5% 2.Product Return : ≤ 10x RESULT PERFORMANCE: C Batch Acceptance Status Target: Semester 1: F1 == > Achieve (98.15%) F2 == > Achieve (99.63%) Semester 2: F1 == > Achieve (98.67%) F2 == > Achieve (99.70%)

MANAGEMENT REVIEW PERFORMANCE QUALITY F1 & F2 MANAGEMENT REVIEW PERFORMANCE Product Retur Status Target: Semester 1: F1 == > Not Achieve (19x) F2 == > Achieve (6x) NO GOOD POINTS 1 2 3 4 BA F1 & F2 selalu tercapai dalam Dua Semester Prod Return F1 & F2 secara % Pcs selalu tercapai dalam 2 Semester Prod Return F2 secara Frekuensi selalu tercapai Cust Complain F2 selalu tercapai dalam Dua Semester Semester 2: F1 == > Not Achieve (20x) F2 == > Achieve (4x) NO LESS POINTS 1 2 Prod Return F1 secara Frekuensi tidak tercapai dalam Dua Semester Cust Complain F1 tidak tercapai dalam Dua Semester

FAILURE CAUSE & IMPROVEMENT QUALITY F1 & F2 FAILURE CAUSE & IMPROVEMENT PROBLEM ROOT CAUSE IMPROVEMENT DATE STATUS ATTACH BATCH ACCEPTANCE NOT ACHIEVE   Cullet tipis * Kotor di roll temper setelah kaca break * Pembersihan hasil cullet setelah kaca break menggunakan kaca-kaca RO Mar. W.IV Close Kotor dalam PVB pada kaca laminate * Kebersihan kaca pada saat lay up yang kurang diperhatikan * Lebih memperhatikan kebersihan ruangan, kaca dan pvb pada saat lay up & membatasi penggunaan kain yang menyebabkan kotor didalam PVB Apr. W.III Bowing * Terdapat bowing untuk kaca PTTL 05/05 (order DIMUJ) : 29 pcs pelolosan * Check flatness ( pengaruh terhadap bowing) hasil temper kaca -kaca PTTL * Trial utk penentuan standar setting temper utk kaca2 PTTL (05/05 & 06/06) Nov. W.IV Kaca scratch .* Kaca PTTL (Order INFEJ) terdapat scratch sisi coating 51 pcs (Pelolosan) akibat proses handling transfer sebelum layup * Dilakukan pemaksimalan pembersihan kaca-kaca setelah proses temper ( washing layup ) yang dapat menyebabkan terjadinya scratch Des W.III Salah Posisi Marking .* Kaca - kaca laminate ( INFEJ ) terdapat penggunaan marking yang tidak sesuai posisi permintaan customer. BR di Buat BL * Refresh internal operator layup tentang pemahaman penandaan / marking sesuai RQN /permintaan customer Jan W.III

FAILURE CAUSE & IMPROVEMENT QUALITY F1 & F2 FAILURE CAUSE & IMPROVEMENT PROBLEM ROOT CAUSE IMPROVEMENT DATE STATUS ATTACH PRODUCT RETURN (+ CUST COMPLAIN) NOT ACHIEVE   Printing belang (kurang matang) * Saputan printing kurang * Rakel geripis * Saputan printing ditambah lagi dan campuran/mixing ink dilakukan sesuai standart viscositas Jan. W.V Close Hole tidak sesuai mal * Mal hole yg terbuat dari triplek sdh terlalu lama tidak diperbarui sehingga telah terjadi perubahan bentuk dan pergeseran hole * Dibuatkan mal baru, jika kondisi mal sudah tidak layak pakai utk kontrol produk. Mar. W.I Order Harso : 17 Pcs hasil printing kurang matang * Setting temper untuk kaca printing menggunakan satu tingkat lebih tinggi dari proses temper kaca clear ( untuk hasil lebih matang ) * Diberlakukan standart fragmentasi untuk kaca2 printing ( sample yang diuji ) minimal 60 pecahan. Agt. W.II Jarak hole dan cowak tidak sesuai * Jarak Hole / Cowak tidak sesuai permintaan customer ( 16 pcs ). Kurang teliti memperhatikan detail cowak permintaan customer * Check ulang proses pengerjaan setelah bor/cowak (Washing vertikal), dengan menggunakan mal cowak utk tiap tipe yg sesuai * Refresh internal Quality mengenai pengecekan, prioritas cek dimentional, kemudian baru appearance Des. W.IV

QUALITY F1 & F2 ACTIVITY PLAN 2012 NO ACTIVITY PLAN SEMESTER 1 REMARK 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Training Personil-personil QC baru tentang RQN Selesai Monitoring Product Return Plant A & B Berlanjut Monitoring Kaca-kaca Pelolosan Plant A Sosialisasi Produk-produk Return Bulanan ke Inspector & Foreman Training Quality Prosedur dan Inspection Std., WI, ISO 9001: 2008 (Inspector & Foreman) Berlamjut Develop Project Inspeksi Online Washing di Area Pre-Process

HR & GA HR & GA Manager Div Mgr Finance&Acc Pres.Dir Erichson Roy Ngantung

16161616 MANAGEMENT REVIEW PERFORMANCE HRD - PGA STATUS PERBAIKAN DARI MANAGEMENT REVIEW : CLOSE B QUALITY OBJECTIVE: 1.Absentism : < 2% 2.Internal & Training Event : > 60% RESULT PERFORMANCE: C Total Absensi F-1 Semester 1 = 3,00 Total Absensi F-2 Semester 1 = 1,94 16

MANAGEMENT REVIEW PERFORMANCE HR & GA

Internal & Training event Status Target: Not Achieve Semester I : 21 Training Terlaksana Semester II : 10 Training Terlaksana Total : 31 Training Terlaksana dari 54 Training yang dijadwalkan Jadi ada 57% training yang terlaksana dari total training yang dijadwalkan.

19191919 MANAGEMENT REVIEW PERFORMANCE HRD - PGA 1 2 3 NO GOOD POINTS 1 2 3 31 event training 2012 tercatat dan dievaluasi Absensi Plant B dalam satu semester tercapai Jumlah absensi yang paling sedikit pada departemant QC Plant B dari bulan Januari s/d Desember 2012 dengan total 0.92 NO LESS POINTS 1 2 3 4 Jumlah training yang telah dilakukan untuk semester I dan II sebanyak 31 event training dari 54 event training yang di jadwalkan dalam semester I dan II 2012, sehingga tersisa 23 event training yang belum terlaksana. Absen Plant A tidak tercapai Kurang bisa memastikan jadwal training dilaksanakan sesuai dengan jadwal yang ditetapkan Jumlah absensi yang paling banyak pada departemant Delivery & WH Plant A dari bulan Januari s/d Desember 2012 dengan total 4.21% 19

FAILURE CAUSE & IMPROVEMENT HR & GA FAILURE CAUSE & IMPROVEMENT No Problem Improvement Status Attach Open Close 1 2 3 4 Saiful Arifin tidak masuk kerja tanpa keterangan selama 2 hari dalam bln Februari 2012 . Riaman tidak masuk kerja tanpa keterangan selama 1 hari dalam bln Jan 2012 . Dwi Pranoto tidak masuk kerja tanpa keterangan selama 1 hari dalam bulan Januari 2012 . Soot waluyo tidak masuk kerja 9 hari tanpa keterangan bulan Juni 2011s/d Februari 2012. SP 2 SP 1 SP 3

FAILURE CAUSE & IMPROVEMENT HR & GA FAILURE CAUSE & IMPROVEMENT No Problem Improvement Status Attach Open Close 5 6 7 8 Sutrisno tdk masuk kerja 6 hari tanpa keterangan dalam bln Juni 2011- Feb 2012. Djoko Indarto tidak masuk kerja 2 hari tanpa Keterangan dalam periode bulan Januari 2012. Sony Purwanto tdk masuk kerja tanpa keterangan selama 1 hari bulan Januari 2012. Saiful Arifin tidak masuk selama 5 hari bln Februari 2012 . SP 3 SP 2

ACTIVITY PLAN SEMESTER 2012 HR & GA ACTIVITY PLAN SEMESTER 2012 NO ACTIVITY PLAN SEMESTER 1 SEMESTER 2 REMARK 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Training WI Maintenance Berlanjut Training WI Produksi A Training WI QA-QC Training WI PPIC Training WI Produksi B Training Internal Auditor ISO 9001-2008 Training 7 Tool Training Security Induction Training Training Pemahaman & Pembacaan Drawing RQN & Barcode.

ACTIVITY PLAN SEMESTER 2012 HR & GA ACTIVITY PLAN SEMESTER 2012 NO ACTIVITY PLAN SEMESTER 1 SEMESTER 2 REMARK 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Outbound selesai Di berikan SP apabila karyawan > 1 hari dalam 1 bulan tidak masuk kerja tanpa keterangan atau Absen Berlanjut Pemberian SP berpengaruh pada nilai PA : Pemberian SP I mendapatkan nilai C Pemberian SP II mendapatkan nilai D Pemberian SP III mendapatkan nilai E Tidak di perbolehkan lembur apabila karyawan total SIA > 2 hari dalam 1 bulan

ACTIVITY PLAN SEMESTER 2012 HR & GA ACTIVITY PLAN SEMESTER 2012 NO ACTIVITY PLAN SEMESTER 1 SEMESTER 2 REMARK 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Training Penanganan claim asuransi saat sopir menghadapi kecelakaan lalu lintas Berjalan SMT 01 2013 Training 5R Training K3

IT / EDP IT / EDP Manager Div Mgr Finance&Acc Pres.Dir Judianta Hanani Roy Ngantung

Providing Service Cost: MANAGEMENT REVIEW PERFORMANCE IT / EDP A STATUS PERBAIKAN DARI MANAGEMENT REVIEW : CLOSE B QUALITY OBJECTIVE: 1. IT Providing Service Cost: < (IDR) 201jt NO GOOD POINTS 1 2 3 4 Optimasi Optiglass sdh lebih baik. E-ticketing sdh berjalan untuk memanajemeni job/task di IT . Pemantauan visual (CCTV) sdh bs dilakukan utk F1 & F3. Limitasi akses ke area tertentu sudah berjalan dengan device access control. C RESULT PERFORMANCE: Providing Service Cost: == > Achieve NO LESS POINTS 1 2 Upgrade Aplikasi MAG perlu dilakukan krn maintenance-nya sdh sulit Upgrade aplikasi HRD perlu Mendapat dukungan dari manajemen dan pihak terkait

FAILURE CAUSE & IMPROVEMENT IT / EDP No Problem Root Cause Improvement Status Attach Open Close 1 2 3 4 5 6 7 8 9 IT belum punya sistem monitoring dan reporting task Asset IT belum terdata & termaintenance scr sistematik OptiGlass msh perlu diperbaiki optimasinya Data HR belum terintegrasi Kontrol palet kita kadang tdk sama dgn ASAHI CCTV project Aplikasi MAG perlu di-upgrade Limitasi akses ruangan tertentu blm ada, dikawatirkan terjadinya kebocoran data Data FG Magireport dan GP sering tdk sama Belum sempat terpikirkan untuk membuat sistem, sebelumnya tercatat secara manual/excell Masih tercatat manual/excell Pengujian dg program optimasi lama msh lbh baik Aplikasi yg dibuat dulu dr bbr platform (DOS dan Windows) Tidak ada sistem yg menjebatani data kita dg ASAHI, pencatatan tdk sistematis Tidak adanya media utk monitoring operasional di plant Dulu dibuat masih dalam mode DOS, shg menyulitkan dalam maintenance-nya maupun perkembangan Hardware dan Sistem Operasi-nya Belum ada limitasi akses ke ruang tertentu (Accounting, Direktur), hampir semua orang bisa masuk Acuan data FG Magireport dr tracking FV; acuan data FG GP dr sync FV ke GP, data tracking sering berubah Dibuat Ticketing Management dalam sistem E-Information Services yang dapat diakses melalui intranet, dan bs dipakai semua dept Dibuat Asset & Maintenance Management Kontak Fenevision utk memperbaiki optimasi optiglass Perlu dibuatkan aplikasi terintegrasi (inhouse / outsource), dan perlu dukungan manajemen dan pihak terkait Diimplementasikan sistem ASAHI yg dipakai utk control palet MAG & MAGI , juga telah dibuat aplikasi palet untuk antar gudang dan ke customer Dipasangnya sistem CCTV di F1 & F3 Perlu diupgrade dengan standard ERP terbaru Dipasangi Access Control untuk ruang Accounting dan Pres.dir di Surabaya System FG dan WIP Magireport diubah mengikuti pergerakan data sync FV ke GP

IT / EDP ACTIVITY PLAN 2012 NO ACTIVITY PLAN SEMESTER 1 SEMESTER 2 REMARK 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Asset & Maintenance management Selesai Perbaikan optimasi FV-Optiglass Upgrade HR System Berlanjut Implementasi system control palet ASAHI dan pembuatn app. Palet internal CCTV project F1 & F3 Implementasi ERP utk MAG Access Control untuk ruang Accounting dan direksi SBY Update MagiReport untuk proses transfer FG dan WIP yg disesuaikan data GP

PURCHASING PURCHASING Manager Div Mgr Finace & Acc Pres.Dir Lysandra Hanani Roy Ngantung

On Time Row Glass Available Status Target: MANAGEMENT REVIEW PERFORMANCE PURCHASING A STATUS PERBAIKAN DARI MANAGEMENT REVIEW : CLOSE B QUALITY OBJECTIVE: 1.On Time Raw Glass Available 80% RESULT PERFORMANCE: NO GOOD POINTS 1 2 ITO = 1.21 ( < 1.50x) Average on time RG = 84.6 C On Time Row Glass Available Status Target: Achieve or Not Achieve NO LESS POINTS 1 2 Shortage kaca FL di bulan April-Agustus 2012 krn jadwal ulang online Asahimas. Keterlambatan pengiriman krn keterbatasan transportasi lintas kota

FAILURE CAUSE & IMPROVEMENT PLAN PURCHASING FAILURE CAUSE & IMPROVEMENT PLAN No Problem Root Cause Improvement Status Attach Open Close 1 2 Shortage kaca FL mulai April – Ags 2012 Keterlambatan penerimaan kaca dari Asahimas Jadwal ulang online Asahimas Keterbatasan transportasi truk rack lintas kota (terutama dari Asahimas Surabaya ke MAGI Jakarta) - Pembelian kaca dr Mulia Glass untuk mengatasi shortage - Koordinasi dengan PPIC utk atur stock kaca dengan range satu bulan - Koordinasi dengan Asahimas lebih intens mengenai re-schedule online - Koordinasi dengan Asahimas delivery mengenai pengiriman dengan trailer atau container open-top - Koordinasi dengan PPIC mengenai kendala pembongkaran kaca pengiriman dengan trailer atau kontainer open-top

PURCHASING ACTIVITY PLAN 2012 NO ACTIVITY PLAN SEMESTER 1 SEMESTER 2 REMARK 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Komunikasi intens dengan Asahimas, krn kecenderungan re-schedule. Berlanjut Forecast dan sistem inventory yang lebih akurat dengan menyesuaikan jadwal online Asahimas. Koordinasi dengan Marekting dan PPIC utk jadwal proyek yang akan / sudah turun order Kontrol ITO <= 1.3x Evaluasi supplier untuk semester I thn 2013.

MARKETING MARKETING Manager Div Mgr Mkt Pres.Dir Hendry/Victor/ Junaedi Samantha Roy Ngantung

MANAGEMENT REVIEW PERFORMANCE MARKETING STATUS PERBAIKAN DARI MANAGEMENT REVIEW : CLOSE B QUALITY OBJECTIVE: 1.Acount Recieveble (AR) : ≤ 1.9 2.Omset : ≥ 95% 3.Average Price : ≥ Rp 224.000 4.Sales Selling Expense : ≤ 10.8 % 5.Customer Satisfaction : ≥ 70 % 6.Product Return : ≤ 7x RESULT PERFORMANCE: C Account Receivable Status Target: Not Achieve Omset Status Target: Achieve Average Price Status Target: Achieve

Product Return Status Target: MANAGEMENT REVIEW PERFORMANCE MARKETING Sales selling expance Status Target: Cust satisfaction – Sem II 2012 Status Target: Achieve Achieve NO GOOD POINTS 1 2 3 4 Realisasi omzet/thn tercapai 100.1% Kepuasan pelanggan terhadap MAGI tercapai (survey 2012) Return by Marketing tim <= 7x Selling Expense < 10.8% Product Return Status Target: Achieve NO LESS POINTS 1 2 3 A/R masih jauh dari target Proporsi penjualan KOFG belum merata. Tingkat Return bulan Oct dan Dec masih di atas 7 x

FAILURE CAUSE & IMPROVEMENT MARKETING No Problem Root Cause Improvement Status Attach Open Close 1 2 A/R Product Return Credit limit beberapa customer perlu Ditinjau ulang, Kesalahan cara pembacaan detail, salah persepsi ukuran dan kesepakatan spesifikasi produk untuk project instalasi Evaluasi credit limit beberapa customer pada bulan April 2013 Pembuatan informasi status over credit limit dan over TOP Perketat release order dengan informasi lock by system ke customer Sosialisasi ke customer mengenai manfaat approval drawing RQN Konfirmasi dan persetujuan customer project instalasi

ACTIVITY PLAN SEMESTER MARKETING NO ACTIVITY PLAN SEMESTER 02 STATUS REMARKS 1 2 3 4 5 6 OPEN CLOSE Program Release SO customer (lock system) Program blok cetak Surat Jalan (lock system) Persiapan glass training utk architect student Kunjungan proyek & customer luar surabaya Pemisahan PIC administrasi dan telemarketing

PPIC F1 & F2 ACTIVITY PLAN 2012 NO ACTIVITY PLAN SEMESTER 1 SEMESTER 2 REMARK 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Program Release SO customer (lock system) Program blok cetak Surat Jalan (lock system) Persiapan glass training utk architect student Kunjungan proyek & customer luar surabaya Pemisahan PIC administrasi dan telemarketing

DELIVERY F1 & F2 DELIVERY F1 &F2 Manager Div Mgr Finance&Acc Pres.Dir Novianto Samantha Roy Ngantung

Difot Request Date Vs Complete F1 & F2 : DELIVERY F1 &F2 MANAGEMENT REVIEW PERFORMANCE A STATUS PERBAIKAN DARI MANAGEMENT REVIEW : CLOSE B QUALITY OBJECTIVE DELIVERY F1 & F2: 1. Difot req date Vs Complete : ≥ 70 % NO GOOD POINTS 1 2 3 4 Adanya peningkatan DIFOT untuk F2 secara rata-rata diatas 70% Koordinasi PPIC dan Marketing berjalan dgn baik dalam pencapaian DIFOT. Tiap hari minimal 2-3 armada berangkat kirim Jam 09.00-09.15. Pelaksanaan 5R yang berjalan baik. C RESULT PERFORMANCE: Difot Request Date Vs Complete F1 & F2 : == > Not Achieve NO LESS POINTS 1 2 3 Secara rata-rata DIFOT F1 belum tercapai. Level absensi masih tinggi. Karyawan outsourcing sering keluar masuk.

FAILURE CAUSE & IMPROVEMENT DELIVERY F1 &F2 FAILURE CAUSE & IMPROVEMENT No Problem Root Cause Improvement Status Attach Open Close 1 DIFOT belum tercapai Armada kurang Pembayaran dari customer bermasalah Customer tidak ada gudang / tempat utk penyimpanan barang jadi. Kerterlambatan proses produksi. Tiap armada pengiriman dalam kota minimal harus bisa 2 rit setiap/hari. Sewa ekspedisi. Penambahan armada. Minta marketing untuk follow up cust. yang bermasalah. Koordinasi dengan PPIC utk penyelesaian proses produksi.

ACTIVITY PLAN SEMESTER - 01 DELIVERY F1 &F2 ACTIVITY PLAN SEMESTER - 01 NO ACTIVITY PLAN SEMESTER 1 SEMESTER 2 REMARK 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 On Job Training Handling Kaca Berlanjut Monitoring Required Date Monitoring kaca Retur Monitoring kaca terlambat kirim Pengiriman dalam kota berangkatnya di bawah Pkl 10.00 Selesai Bagian penerimaan kaca jalan 3 shit

PPIC F1 & F2 DELIVERY F1 &F2 Manager Div Mgr Finance&Acc Pres.Dir Sulaiman Lia Yuanita Roy Ngantung

MANAGEMENT REVIEW PERFORMANCE PPIC F1 & F2 MANAGEMENT REVIEW PERFORMANCE A STATUS PERBAIKAN DARI MANAGEMENT REVIEW : CLOSE B QUALITY OBJECTIVE: PPIC F1 & F2 1.Shotage : < 1 X 2.Waste : < 10% 3.Difot : > 70% 4.Prod Yield : > 90% RESULT PERFORMANCE: C 1. Shortage Status Target: Achieve

2. Difot Target Ship Vs Complete Status Target: PPIC F1 & F2 MANAGEMENT REVIEW PERFORMANCE 2. Difot Target Ship Vs Complete Status Target: F1: Not Achieve ; F2 : Achieve F1: Not Achieve ; F2 : Achieve

3. Production Yield Status Target: PPIC F1 & F2 MANAGEMENT REVIEW PERFORMANCE 3. Production Yield Status Target: F1 & F2 : Not Achieve 4. Waste Status Target : F1 & F2 : Achieve

MANAGEMENT REVIEW PERFORMANCE PPIC F1 & F2 MANAGEMENT REVIEW PERFORMANCE NO GOOD POINTS 1 2 3 Pengunaan Remain memperbaiki Waste plant Surabaya Shortage tercapai ketersedian kaca cukup. Difot Plant B tercapai. NO LESS POINTS 1 2 3 Target Difot perusahaan belum tercapai. Product Yield, belum bisa tercapai. Waste lebih dari 15% tetap harus dipotong, tidak ada pilihan, atas ACC Marketing.

FAILURE CAUSE & IMPROVEMENT PPIC F1 & F2 FAILURE CAUSE & IMPROVEMENT No Problem Root Cause Improvement Status Attach Open Close 1 2 Kaca cermin tidak ada Stock Over time raw glass dan supir forlift cukup tinggi. Salah informasi tentang tidak boleh stock kaca warna. Banyak kaca datang, yang tidak bisa, diprediksi, dan belum ada penganti supir forlift yang baru. control pengunaan dan buat stock 1 Pallet. Rubah jam kerja, dan minta pengati supir Forklift.

Mulai Mei dan seterusnya PPIC F1 & F2 ACTIVITY PLAN 2012 NO ACTIVITY PLAN SEMESTER 1 SEMESTER 2 REMARK 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Meeting Koordinasi PPIC F1 dan F2 Bahas KPI Meeting Koordinasi Difot antar divisi. Berlanjut setiap hari Penataan Remain dan Raw Glass. Mulai berjalan Pembuatan safety area Raw Glass. Mulai Mei dan seterusnya Pemindahan Gudang Raw Glass. Berjalan

PRODUKSI F-1 PRODUKSI F-1 Manager Div Mgr Plant Pres.Dir Petrus Lia Yuanita Roy Ngantung

MANAGEMENT REVIEW PERFORMANCE PRODUKSI F-1 MANAGEMENT REVIEW PERFORMANCE A STATUS PERBAIKAN DARI MANAGEMENT REVIEW : CLOSE B QUALITY OBJECTIVE: PRODUCTION F-1 1.Good Ratio : > 97.5% 2.Productivity : > 3.0 Sqm2mm 3.Prod Output (FGTN) : > 115000 Sqm2mm RESULT PERFORMANCE: C Good Ratio Status Target: Productivity Status Target: == > Not Achieve == > Not Achieve

Prod Output (FGTN)Status Target: PRODUKSI F-1 MANAGEMENT REVIEW PERFORMANCE Prod Output (FGTN)Status Target: == > Not Achieve NO GOOD POINTS 1 2 Ratio FGTN vs RQN semester 2 mencapai 101,41 % Absensi semester 1: 1,92% NO LESS POINTS 1 2 3 4 5 Good ratio 92,28 dan 91,9 seharusnya ≥ 97,50% Productivity 2,59 dan 2,27 seharusnya ≥ 3% Out produksi 102,7 dan 109,7 seharusnya ≥ 115 ribu sqm2mm Over time 19.6 dan 15.3 seharusnya ≤ 10% Waktu penyelesaian order single < 75% Waktu penyelesaian order multi < 75%

FAILURE CAUSE & IMPROVEMENT PRODUKSI F-1 FAILURE CAUSE & IMPROVEMENT No Problem Root Cause Improvement Status Attach Open Close 1 2 3 4 5 6 7 Good Ratio Productivity Out put produksi Waktu penyelesaian order Overtime Absensi Kecelakaan kerja Tidak kepedulian terhadap hasil kerja Kurangnya pengaturan alokasi pekerja dan lembur Metode kerja,dan ketersediaan raw material Kurangnya kontrol terhadap proses produksi dan jadwal produksi Perencanaan produksi yang kurang baik dan tidak adanya pengetatan lembur Kurangnya pengertian dan kesadaran pekerja akan loyalitas ke perusahaan Kurangnya kesadaran pentingnya menjaga keselamatan diri sendiri dan orang lain. Mendedikasikan para pekerja dilapangan untuk peduli terhadap hasil kerja Pengaturan alokasi pekerja dan pengetatan lembur Merubah metode kerja dan meminta kepastian ketersediaan raw material untuk order2 yg sudah turun Pengontrolan oleh staff dan foreman terhadap proses produksi di area kerja masing-masing, penjadwalan oleh ppic lebih terkontrol Perencanaan produksi yang baik (ppic) pengaturan alokasi pekerja dan pengetatan lembur. Memberi pengertian dan penjelasan ke pekerja akan pentingnya loyalitas ke perusahaan demi kelangsungan hidup perusahaan dan para pekerjanya Mengingatkan pekerja dalam setiap breafing untuk selalu menjaga keselamatan diri sendiri dan orang Lain

PRODUKSI F-1 ACTIVITY PLAN 2012 NO ACTIVITY PLAN SEMESTER 1 SEMESTER 2 REMARK 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Good Ratio berlanjut Productivity Output Produksi Overtime Absensi

PRODUKSI F-2 PRODUKSI F-2 Manager Div Mgr Plant Pres.Dir Cornelius Lia Yuanita Roy Ngantung

Good Ratio Status Target: PRODUKSI F-2 MANAGEMENT REVIEW PERFORMANCE A STATUS PERBAIKAN DARI MANAGEMENT REVIEW : CLOSE B QUALITY OBJECTIVE: PRODUCTION F-2 1.Good Ratio : > 97.5% 2.Productivity : > 3.0 Sqm2mm 3.Prod Output (FGTN) : > 67.5 Sqm2mm RESULT PERFORMANCE: C Good Ratio Status Target: == > Achieve

MANAGEMENT REVIEW PERFORMANCE PPIC F1 & F2 MANAGEMENT REVIEW PERFORMANCE 2. Productivity Status Target: 2. Prod Output (FGTN) Status Target : Not Achieve Not Achieve

MANAGEMENT REVIEW PERFORMANCE PRODUKSI F-2 MANAGEMENT REVIEW PERFORMANCE NO GOOD POINTS 1 2 3 4 5 6 Ada penambahan mesin printing. Ada penambahan mesin water jet. Order Igu sudah rutin ada. Penambahan compressor sebagai back up utility power. Pengurangan ro untuk order bor dgn adanya mesin water jet. Kerjasama dan koordinasi team yg baik untuk mencapai target difot. Semester 1 NO LESS POINTS 1 2 3 Pemerataan skill di igu belum tercapai. Belum bisa terbentuk 3 shift krn kemampuan man power. Order blm merata pada semua mesin. Jumlah order yg masuk belum mencapai target

MANAGEMENT REVIEW PERFORMANCE PRODUKSI F-2 MANAGEMENT REVIEW PERFORMANCE NO GOOD POINTS 1 2 3 4 5 6 Pemerataan skill di igu tercapai. Ada penambahan mesin Intermac. Penambahan product Vgroove. Penambahan mesin gosok Mb10 . Penguasaan produk printing. Kerjasama dan koordinasi team yg baik untuk mencapai target difot. Semester 2 NO LESS POINTS 1 2 3 4 Keandalan mesin waterjet kurang Keandalan mesin Vx menurun Order blm merata pada semua mesin. Jumlah order yg masuk belum mencapai target.

FAILURE CAUSE & IMPROVEMENT PLAN PRODUKSI F-2 FAILURE CAUSE & IMPROVEMENT PLAN No Problem Root Cause Improvement Status Attach Open Close 1 Productivity tidak tercapai Proses produksi tidak efisien Menghindari proses grinding manual dengan menambah stoper dan klem pada mesin SB10.

FAILURE CAUSE & IMPROVEMENT PLAN PRODUKSI F-2 FAILURE CAUSE & IMPROVEMENT PLAN No Problem Root Cause Improvement Status Attach Open Close Menggunakan mesin lain sebagai alternatif proses yang bermasalah. Menghindari idle time di waterjet dgn double loading

FAILURE CAUSE & IMPROVEMENT PLAN PRODUKSI F-2 FAILURE CAUSE & IMPROVEMENT PLAN No Problem Root Cause Improvement Status Attach Open Close Meningkatkan good ratio diatas target Meningkatkan pengerjaan order building.

FAILURE CAUSE & IMPROVEMENT PLAN PRODUKSI F-2 FAILURE CAUSE & IMPROVEMENT PLAN No Problem Root Cause Improvement Status Attach Open Close Mengatur man power lebih efektif. Shg kenaikan output rata2 perbulan 2648sqm2mm

FAILURE CAUSE & IMPROVEMENT PLAN PRODUKSI F-2 FAILURE CAUSE & IMPROVEMENT PLAN No Problem Root Cause Improvement Status Attach Open Close 2 Out put produk tidak tercapai. Order masuk dibawa target. Ratio Fgtn vs Rqn lebih besar Dari 100%. Koordinasi dengan marketing Menamabah mesin bevel dan drilling Menarik order order bentuk, sandblast dan karoseri dan building. Meningkatkan kapasitas produksi di mesin Igu. Menambah kapasitas produksi dgn mesin Cnc dan produk baru Vgroove. Menambahkan kapasitas gosok dgn mesin Mb10

PRODUKSI F-2 ACTIVITY PLAN 2012 NO ACTIVITY PLAN SEMESTER 1 SEMESTER 2 REMARK 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Mempertahankan difot diatas 80% Berlanjut Koordinasi Marketing Produksi QC Delivery Perbaikan kapasitas Igu dari 80/shift jd 150/shift. Menurunkan reject bor. Menurunkan ro dibawah 2%. Penambahan silicon gun di Igu. Peningkatan output Igu 100%. Peningkatan loading Effisiency temper 20 % Monitoring KPI mingguan

PRODUKSI F-2 ACTIVITY PLAN 2012 NO ACTIVITY PLAN SEMESTER 1 SEMESTER 2 REMARK 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Penurunan over time < 10%. Berlanjut Menurunkan energy consumption tempered 10%/sqm

MAINTENANCE F1 & F2 Maintenance F1&F2 Manager Div Mgr Plant Pres.Dir Antonius Lia Yuanita Roy Ngantung

MANAGEMENT REVIEW PERFORMANCE Maintenance F1&F2 MANAGEMENT REVIEW PERFORMANCE A STATUS PERBAIKAN DARI MANAGEMENT REVIEW : CLOSE B QUALITY OBJECTIVE: 1.Down Time : ~F1: < 2 % ~F2: < 2 % 2.Utilitas Mesin : ~F1 : > 98 % ~F2 : > 98 % 3.Maintenance Cost : ~F1 : < 448.57 (IDR) ~F2 : < 229.05 (IDR) RESULT PERFORMANCE: C Plant-A Down Time Available Status Target: Achieve Plant-B Down Time Available Status Target: Achieve

MANAGEMENT REVIEW PERFORMANCE Maintenance F1&F2 MANAGEMENT REVIEW PERFORMANCE F1 Utilitas Mesin Status Target: == > Not Achieve F1 Utilitas Mesin Status Target: == > Not Achieve

MANAGEMENT REVIEW PERFORMANCE Maintenance F1&F2 MANAGEMENT REVIEW PERFORMANCE F1 Mtnc Cost Status Target: == > not Achieve NO GOOD POINTS 1 Down time F1&F2 tercapai F2 Mtnc Cost Status Target: == > not Achieve NO LESS POINTS 1 2 3 Utilitas mesin F1-F2 tidak tercapai Mntc Cost tdk mencapai ,pembelian parts pengganti rusak. Pekerjaan Lembur ada,minimal operator ,banyak order minta cepat

FAILURE CAUSE & IMPROVEMENT Maintenance F1&F2 FAILURE CAUSE & IMPROVEMENT No Problem Root Cause Improvement Status Attach Open Close 1 2 3 4 Supply udara Supply air Supply electric Overhaul HARUS DIBUAT LINK F1 DAN F2 AGAR AMAN,DAN MUDAH PERAWATANNYA DI BUATKAN SEBAGIAN R.O DAN DEMIN SAAT LISTRIK MATI TDK BISA OTOMATIS KE PENYULANG KE DUA MESIN LAMA YG HARUS DI RAWAT TEKANAN KOMPRESSOR HARUS DI RUBAHBERTEKANAN SAMA UNTUK MENGURANGI BUDGET BIAYA PEMAKAIAN AIR PDAM MELAKUKAN PENDEKATAN KEMBALI KE PLN OVERHAUL DAN DI REPAIR BERKALA

ACTIVITY PLAN SEMESTER - 02 Maintenance F1&F2 NO ACTIVITY PLAN SEMESTER 02 STATUS REMARKS 7 8 9 10 11 12 OPEN CLOSE 1 PEMBUATAN WORK INSTRUCTION BULAN AGUSTUS 2 PEMANFAATAN AIR WATERTREATMENT SIRKULAI 3 EFFISIENSI PENERANGAN RUANGAN SECEPATNYA 4 STORAGE PEMBUATAN KONSTRUKSI PVB 5 PEMBUATA AIR PENDINGIN WATERJET HY 420 6 PEMBUATAN SIRKULASI PENANGKAP DEBU F2 PERENCANAAN PENGGANTIAN PIPA HINDARI BOCOR PENYEMENAN ULANG WATERTREATMENT F2 PERENCANAAN AIR PIPING LINK SYSTEM F1 & F2 PEMBUATAN S.O.P TIAP MESIN MELANJUTKAN PENGGANTIAN CAPASITOR TREAMENT OIL TRAFO F1 13 PROYEK OVERHAULL BERKALA BERLANJUT

PT. MULTI ARTHAMAS GLASS INDUSTRY TERIMA KASIH