PENULISAN PENELITIAN MEMPELAJARI PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK CACAT ES BALOK PADA PT.SARIPETOJO BOGOR   Nama : Rizky Wirasunjaya NPM : 30405640 Fakultas : Teknologi Industri Jurusan/Jenjang : Teknik Industri/S1 Dosen Pembimbing : Dr. Ir. Rakhma Oktavina MT. Ditulis Guna Melengkapi Sebagian Syarat Untuk Mencapai Jenjang DIII / Setara Sarjana Muda UNIVERSITAS GUNADARMA 2010

Latar Belakang : Tujuan : Berkembangnya teknologi dalam era industrialisasi yang semakin kompetitif sekarang ini dan meningkatnya permintaan konsumen akan suatu produk yang berkualitas tinggi membuat industri-industri lebih ketat lagi dalam menjaga kualitas produk yang dihasilkan. Latar Belakang : Tujuan : Mengetahui dan mempelajari proses produksi pembuatan es balok di PT. Agronesia Saripetojo Bogor. Mengetahui proporsi cacat produk es balok di PT. Agronesia Saripetojo Bogor. Mengetahui kapabilitas proses pembuatan es balok.

GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN Visi PT. Agronesia Saripetojo Bogor : “dengan azaz-azaz profesionalisme PT. Agronesia berdaya saing tinggi serta menjadi andalan pendapatan asli daerah dan pemegang saham lainnya dalam era globalisasi”.’ Misi PT. Agronesia Saripetojo Bogor : “selalu meningkatkan bagi kepuasan pelanggan, pengelolaan perusahaan yang profesional disertai dengan keaktifan, transparan dan keadilan, menciptakan ‘iklim’ yang kondusif dalam peningkatan etos kerja, dan meningkatkan IPTEK, Riset dan Pengembangan”.

Struktur Organisasi Perusahaan

Produk yang Dihasilkan Lokasi Perusahaan Es balok Es tube Es crusher Es carving Lokasi Perusahaan Bandung, terdapat 2 perusahaan Bogor, terdapat 1 perusahaan Sukabumi, terdapat 1 perusahaan Cirebon, terdapat 1 perusahaan Tenaga Kerja Bagian teknik dan produksi : 12 orang Bagian penjualan : 24 orang Bagian staff perkantoran : 9 orang Manajer dan asisten manager : 4 orang Tenaga kerja harian : 10 orang

Proses Pengendalian Kualitas (Flowchart)

PEMBAHASAN DAN ANALISIS Proses Produksi Es balok

Data Hasil Inspeksi

Pengolahan Data

Pengolahan Data n bar = rata-rata ukuran contoh = 6189/28 =221 p bar = total kesalahan/ total pemeriksaan = 233/6189 = 0.04 .

Pengolahan Data Untuk nilai proporsi : CL = p-bar = 0.04 UCL = p-bar + 3sp = 0.04 + 3(0,013) = 0.079 LCL = p-bar – 3sp = 0.04 - 3(0,013) = 0.001 Untuk nilai persentase CL = p-bar = 4 UCL = p-bar + 3sp = 4 + 3(0,013) = 4.039 LCL = p-bar – 3sp = 4 - 3(0,013) = 3.961

Peta Kendali P

Peta Kendali P

Perhitungan Kapabilitas Proses Nilai kapabilitas = 1 - p-bar = 1 - 0.04 = 0.96 = 96%

Kesimpulan Proses produksi es balok di PT. Agronesia Saripetojo Bogor tergolong pada pada proses produksi continue. Hal ini disebabkan karena antara proses yang satu dengan yang lain saling berkaitan. Selain itu proses produksinya termasuk tipe make to order, karena jumlah produksinya tergantung jumlah pesanan yang ada. Dari hasil yang ditunjukkan oleh peta kontrol p dapat dilihat bahwa pada proses pembuatan produk es balok terhadap proporsi cacat yang dihasilkan oleh PT. Agronesia Saripetojo Bogor, produksinya layak untuk dilanjutkan karena produk es balok yang dihasilkan masih dalam batas kontrol. Berdasarkan nilai kriteria penilaian kapabilitas proses, maka kapabilitas tersebut dapat dikatakan bagus karena menghasilkan produk yang baik sebesar 96% dan sisanya 4% merupakan persentase produk cacat.

Saran Berdasarkan hasil penelitian, maka penulis menyarankan kepada PT. Agronesia Saripetojo Bogor agar mempunyai beberapa alat peraga (display) sebagai sumber informasi tertulis yang fungsinya untuk mengurangi tingkat kecelakaan kerja. Hal ini disebabkan pada PT. Agronesia Saripertojo Bogor merupakan perusahaan yang membutuhkan tingkat keselamatan dalam bekerja yang tinggi sebagai industri yang bergerak di bidang manufaktur.