J0444 OPERATION MANAGEMENT Pert 20 Just in Time dan Lean System Universitas Bina Nusantara

Konsep Just In Time dan Lean System JIT Management philosophy of continuous and forced problem solving Supplies and components are ‘pulled’ through system to arrive where they are needed when they are needed. Lean System Lean Production supplies customers with exactly what the customer wants, when the customer wants, without waste, through continuous improvement.

Konsep Just In Time dan Lean System JIT adalah Sebuah filosofi pemecahan masalah secara berkelanjutan dan memaksa yang menghilangkan pemborosan Lean System (produksi yang ramping)  sebuah jalan untuk menghapuskan pemborosan dengan memusatkan perhatian secara tepat pada apa yang diinginkan pelanggan

Kontribusi Just In Time a. Attacks waste Anything not adding value to the product From the customer’s perspective Produk yang sedang disimpan, diperiksa, atau ditunda dan yang sedang dalam antrian adalah “pemborosan” dan tidak memberikan “Value Added”. JIT mempercepat “throughput”, memungkinkan pengiriman lebih cepat dan mengurangi barang setengah jadi

Kontribusi Just In Time b. Exposes problems and bottlenecks caused by variability Deviation from optimum Variabilitas adalah segala penyimpangan yang berasal dari proses optimal yang mengirimkan produk sempurna secara tepat waktu, setiap saat Untuk mgnoptimalkan pergerakan bahan secara JIT, variabilitas harus dikurangi. Variabilitas disebabkan oleh faktor internal dan eksternal Hilangnya variabilitas menyebabkan memungkinkan material yang baik dipindahkan secara JIT

c. Achieves streamlined production By reducing inventory Kontribusi Just In Time c. Achieves streamlined production By reducing inventory Pull System vs Push System Pull System : sebuah konsep JIT dimana material hanya diproduksi pada saat diminta dan dipindahkan kemana diperlukan dan saat diperlukan Push System : sebuah sistem yang mendorong material ke arahstasiun kerja hilir dengan mengabaikan ketepatan waktu atau ketersediaan sumber daya untuk melaksanakan pekerjaan tersebut

Types of Waste Overproduction Waiting Transportation Inefficient processing Inventory Unnecessary motion Product defects

Just in Time Success Factors Suppliers Preventive Maintenance Layout Inventory Scheduling Quality Employee Empowerment JIT

Just in Time Contribution to Competitive Advantage Suppliers reduced number of vendors supportive supplier relationships quality deliveries on time Layout work-cell layouts with testing at each step of the process group technology movable, changeable, flexible machinery high level of workplace organization and neatness reduced space for inventory delivery direct to work areas

Just in Time Contribution to Competitive Advantage Inventory small lot sizes low setup times specialized bins for holding set number of parts Scheduling zero deviation from schedules level schedules suppliers informed of schedules Kanban techniques

Just in Time Contribution to Competitive Advantage Preventive Maintenance scheduled daily routine operator involvement Quality Production statistical process control quality by suppliers quality within firm

Just in Time Contribution to Competitive Advantage Employee Empowerment empowered and cross-trained employees few job classifications to ensure flexibility of employees training support Commitment support of management, employees, and suppliers

Just in Time dan Kemitraan “Pemasok” Tujuan Kemitraan JIT : Penghilangan aktivitas yang tidak perlu Pengahapusan persediaan di pabrik Pengahapusan persediaan yang transit Penghilangan para pemasok yang lemah

Just in Time dan Kemitraan “Tata Letak” JIT layout mengurangi bentuk lain pemborosan yaitu “Pergerakan” – bergerakanya suatu barang tidak memberi nilai tambah. Karena itu butuh tata letak yang lebih fleksibel. Manfaat tata letak layout: Pengurangan Jarak Peningkatan fleksibelitas Dampak pada karyawan Ruang dan persediaan yang berkurang JIT Requires Work cells for product families Moveable or changeable machines Short distances Little space for inventory Delivery directly to work areas

Just in Time dan Kemitraan “Persediaan” Persediaan JIT  Persediaan minimum yang diperlukan untuk menjadi sistem agar bekerja lebih sempurna Use a pull system to move inventory Reduce lot size Reduce setup time Develop Just-in-Time delivery systems with suppliers Deliver directly to point of use Perform-to-schedule Use group technology JIT Inventory Tactics

Just in Time dan Kemitraan “Penjadwalan” Jadwal Bertingkat :