Nama Kelompok : Ferdina ( ) Peggy Valencya ( )

Presentasi berjudul: "Nama Kelompok : Ferdina ( ) Peggy Valencya ( )"— Transcript presentasi:

1 Nama Kelompok : Ferdina (2011210056) Peggy Valencya (2011210058)
Pengantar Bisnis Meningkatkan Produktivitas dan Mutu Nama Kelompok : Ferdina ( ) Peggy Valencya ( )

2 Produksi : Serangkaian pekerjaan dimana sumber daya digunakan untuk memproduksi suatu barang atau jasa. Manajemen Produksi : Efektif dan efisien Menentukan bahan baku Sumber daya Pembagian pekerjaan Urutan pekerjaan

3 1.Sumber Daya yang Digunakan Dalam Proses Produksi
Sumber Daya Manusia Bahan Baku Sumber Daya lain (Mesin dan Teknologi )

4 Mengkombinasikan Berbagai Sumber Daya untuk Produksi
Stasiun Kerja (Work Station) : Area dimana satu atau beberapa orang karyawan diberi pekerjaan tertentu. Lini Perakitan (Assembly line) : Terdiri atas serangkaian stasiun kerja dimana setiap stasiun kerja dirancang untuk mengerjakan tahapan-tahapan tertentu dari proses produksi.

5 Berbagai Sumber Daya untuk Produksi
Mesin dan Peralatan Input : Bahan Baku Mentah Output : Barang Jadi Akhir Sumber Daya Manusia

6 2. Faktor yang Memengaruhi Keputusan Lokasi
Biaya Ruang Kerja Biaya Tenaga Kerja Insentif Pajak Sumber Permintaan Akses Transportasi Pasokan Tenaga Kerja

7 3.Memilih Desain dan Tata Ruang
Desain (design) : Menunjukan ukuran dan struktur dari pabrik atau kantor tersebut. Tata Ruang (layout) : Pengaturan mesin dan peralatan dalam pabrik atau kantor tersebut.

8 Faktor yang Mempengaruhi Desain dan Tata Ruang
Karakteristik Lokasi Proses Produksi Lini Produk Kapasitas Produksi

9 4.Pengendalian Produksi
Pembelian bahan baku Pengendalian persediaan Pengaturan rute Penjadwalan Pengendalian mutu

10 Pembelian bahan baku Memilih Pemasok Bahan Baku
Mendapatkan Potongan Harga Mendelegasikan Produksi kepada Pemasok. (Strategi mendelegasikan sebagian produksi kepada pemasok dikenal deintegrasi )

11 Pengaruh Deintegrasi Proses Produksi Sebelumnya
Pabrik menerima komponen yang belim dirakit oleh pemasok Karyawan pabrik merakit komponen Komponen yang telah dirakit dikirim ke stasiun kerja akhir Komponen yang telah dirakit digunakan untuk menyelesaikan produk akhir Proses Produksi menggunakan Deintegrasi Pabrik menerima komponen yang telah dirakit oleh pemasok Komponen yang telah dirakit digunakan untuk menyelesaikan produk akhir BACK

12 Pengendalian Persediaan
Proses pengelolaan persediaan pada tingkat yang akan meminimalkan biaya. Pengendalian Persediaan Bahan Baku Perencanaan kebutuhan bahan baku Pengendalian Persediaan Barang dalam Proses Pengendalian Persediaan Barang Jadi Dampak Teknologi pada Pengendalian Persediaan. BACK

13 Pengaturan Rute Urut-urutan pekerjaan yang dibutuhkan untuk menyelesaikan produksi suatu produk. BACK

14 Penjadwalan Tindakan penentuan periode waktu untuk masing-masing pekerjaan dalam proses produksi. Dampak Teknologi terhadap Penjadwalan Produksi Penjadwalan Proyek – proeyek Khusus

15 Metode Penjadwalan Pekerjaan Proyek Khusus
Diagram Gantt : Menggambarkan perkiraan waktu untuk setiap pekerjaan dalam produksi. Teknik Evalusi dan peninjauan program : Menjadwalkan pekerjaan-pekerjaan dengan cara yang akan meminimalkan penundaan-penundaan yang terjadi dalam proses produksi.

16 Diagram Gantt Pekerjaan Produksi BACK Minggu 1 Minggu 2 Minggu 3
1. Memproduksi Bahan Kimia X 2. Memproduksi Bahan Kimia Y 3.Mencampur Bahan Kimia X dan Y dalam sebuah tangki untuk membuat bahan Kimia Z 4.Menuangkan Bahan Kimia Z ke dalam 500 Kontainer satu galon 5.Mengemas Kontainer satu galon ke dalam peti BACK

17 Menentukan Jalur Kritis Berdasarkan Urutan Pekerjaan Produksi
Pekerja di satu lab membuat Bahan Kimia X (satu minggu) Pekerjaan 3 Bahan Kimia X dan Y dicampur dalam tangki untuk membuat Bahan Kimia Z (satu mInggu) Pekerjaan 4 Bahan Kimia Z dituang ke dalam 500 kontainer satu galon (satu minggu) Pekerjaan 5 Kontainer satu galon bahan Kimia Z dikemas dalam peti (satu minggu) Pekerjaan 2 Pekerja di lab kedua membuat bahan kimia Y (dua minggu) BACK

18 Pengendalian Mutu Pengendalian Mutu :Proses memastikan apakah mutu suatu produk atau jasa telah memenuhi tingkat mutu yang diinginkan Metode yang digunakan tuntu mengukur mutu produk atau jasa : Pengendalian oleh teknologi Pengendalian oleh karyawan Pengendalian melalui pengambilan contoh Pengendalian melalui pengawasan keluhan Memperbaiki kekurangan

19 5. Metode – metode untuk Meningkatkan Efisiensi Produksi
Faktor – faktor penting yang mempengaruhi efisiensi produk : Efisiensi produksi Tolok ukur Target regang

20 Metode untuk meningkatkan efisiensi produksi
Teknologi Skala ekonomis restrukturisasi

21 Teknologi Otomatisasi : Pekerjaan yang diselesaikan oleh mesin tanpa menggunakan tenaga manusia. BACK

22 Skala Ekonomis Skala ekonomis : sering dengan naikanya jumlah yang diproduksi, biaya per unit juga akan mengalami penurunan. 2 jenis biaya yang terkait dalam produksi suatu produk : Biaya tetap Biaya variabel

23 Hubungan antara Volume Produksi dan Biaya
Jumlah buku yang di produksi Biaya tetap Biaya variabel ($2 per unit) Total biaya Biaya rata-rata per unit 1000 $ 40000 $2000 $42000 $42,00 3000 40000 6000 46000 15,33 5000 10000 50000 10,00 20000 60000 6,00 15000 30000 70000 4,67 80000 4,00 25000 90000 3,60

24 Hubungan antara Volume Produksi dan Biaya

25 Restrukturisasi Berkaitan dengan perubahan proses produksi sebagai salah satu usha untuk meningkatkan efisiensi.

26 TERIMA KASIH