TUGAS PENGENDALIAN KUALITAS (Sebelum UTS) Disusun oleh : Usmani (073474) JURUSAN TEKNIK INDUSTRI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SULTAN AGENG TIRTAYASA

Taguchi metode dan ANOVA: Suatu pendekatan untuk parameter proses optimalisasi keras pemesinan Pada Mesin Pengeras Baja

ABSTRAKSI Taguchi metode diterapkan untuk menemukan parameter proses optimum untuk penggilingan akhir sementara keras pemesinan dari baja mengeras. Suatu array L18, rasio sinyal-untuk-kebisingan dan analisis varians (ANOVA) diterapkan untuk mempelajari karakteristik kinerja parameter pemesinan (pemotongan kecepatan, pakan, kedalaman potong dan lebar dipotong) dengan pertimbangan selesai permukaan dan kehidupan alat. Chipping dan adhesi diketahui dapat penyebab utama kenakan. Hasil diperoleh dengan metode Taguchi cocok erat dengan ANOVA dan kecepatan potong adalah parameter paling mempengaruhi. persamaan regresi Multiple diformulasikan untuk mengestimasi diprediksikan nilai kekasaran permukaan dan keausan alat.

PENDAHULUAN Desain parameter Taguchi menawarkan pendekatan sistematis untuk optimasi berbagai parameter sehubungan dengan kinerja, kualitas dan cost14. metodologi Taguchi dioptimalkan pemotongan parameter dalam penggilingan berakhir ketika pemesinan mengeras baja AISI H 13 dengan menyisipkan karbida PLO TiN-dilapisi tinggi-kecepatan cutting5.

Taguchi metodologi digunakan untuk menemukan parameter potong optimal untuk kekasaran permukaan (SR) dalam mengubah operasi berdasarkan hasil eksperimen dilakukan pada baja A1S11030 menggunakan TiN-dilapisi tools7 Studi eksperimental dilakukan pada baja mengeras machined AISI 4.140 (63HRC) dengan + A1203 TiCN dicampur alat keramik untuk mengubah proses oleh mempekerjakan Taguchi's techniques8.

Davim et a19 diperoleh evaluasi machinability dari baja alat kerja dingin dengan memutar keras proses menggunakan S / rasio N dan ANOVA oleh alat memotong keramik dan diamati cutting speed sebagai paling mempengaruhi parameter untuk keausan alat. Sebuah selesai permukaan (<0,8 [tm) diperoleh menggunakan perkakas keramik dengan memilih parameter proses sesuai.

Metode taguchi Metode Taguchi desain berdasarkan percobaan telah digunakan untuk mempelajari pengaruh empat parameter proses pemesinan (Vc, FZ, ap, ae) pada dua parameter output penting (SR dan TL). Untuk memilih yang tepat susunan ortogonal, derajat kebebasan (jumlah perbandingan yang adil dan independen yang dibutuhkan untuk optimalisasi parameter proses dan merupakan salah satu kurang dari jumlah tingkat parameter) dari array dihitung.

Karakteristik Mutu S / N (sinyal-to-noise) karakteristik diformulasikan untuk tiga kategori yang berbeda adalah sebagai berikut: Nominal dan lebih kecil Karakteristik urutan Data untuk SR, yang lebih rendah-karakteristik kinerja yang lebih baik, adalah pra-diproses. Lebih besar Karakteristik Terbaik urutan Data untuk TL (panjang potong, yang lebih tinggi-karakteristik kinerja-yang lebih baik) adalah preprocessed. Analisa Varians (ANOVA) ANOVA dapat berguna untuk menentukan pengaruh parameter masukan apapun diberikan dari serangkaian hasil eksperimental dengan rancangan percobaan untuk proses mesin dan dapat digunakan untuk menafsirkan data eksperimen

Kesimpulan Metode Taguchi rancangan percobaan telah diterapkan untuk mengoptimalkan parameter proses multi respon untuk menggiling akhir sementara mesin keras dari baja dikeraskan dioptimalkan dengan array ortogonal L18. Hasil yang diperoleh dari metode Taguchi erat sesuai dengan ANOVA. foto SEM menunjukkan bahwa penyebab memakai alat yang chipping dan adhesi. parameter Terbaik ditemukan untuk mesin selesai adalah: kecepatan potong, 204 mlmin; pakan, 0,2 mm / gigi, kedalaman potong, 0.2 mm, dan lebar potong, 0,2 mm. Cutting speed parameter yang paling mempengaruhi sesuai dengan karakteristik kualitas TL dan SR. Selanjutnya persamaan regresi diformulasikan untuk memperkirakan nilai diperkirakan SR dan memakai alat untuk kisaran tertentu. mesin Hard berpotensi dapat dijadikan sebagai alternatif untuk grinding dan EDM dengan ruang lingkup untuk meningkatkan produktivitas, peningkatan fleksibilitas, penurunan biaya modal dan mengurangi limbah lingkungan.

TERIMA KASIH