Teknologi Dan Rekayasa

Slides:



Advertisements
Presentasi serupa
LAS BUSUR GAS Las busur gas adalah cara pengelasan dimana gas dihembuskan ke daerah las untuk melindungi busur dan logam yang mencair terhadap atmosfer.
Advertisements

Penyolderan Dan Pematrian
Pemotongan dengan oxy-acetylene
Macam-Macam Sambungan
LAS BUSUR LISTRIK.
Teknik Mengelas Menggunakan Las Oxy-acetylene
FLUKS ATAU BAHAN PELUMER/PEMBERSIH
PENUANGAN (CASTING) PENGERJAAN DINGIN (COLD WORKING) ELECTROFORMING
Kelompok 2 Ketua: Endy faisal rudyanto
PENGELASAN.
Joining Methods.
Kelompok 5 Chandra Wijaya Jeffry Kristajaya
LAS ASETILIN Pengelasan dengan oksi – asetilin
PENCELUPAN DENGAN ZAT WARNA NAPHTOL
Sambungan Las Definisi :
Memahami Dasar-dasar Mesin
BAHAN BANGUNAN ALAMI - METAL week 10
Pertemuan <<22>> <<PENCEGAHAN KOROSI>>
LAS.
Pena Pasak Seal Kelompok 2 Ema Herfiana Muhammad Amir Faizal
Teknologi Dan Rekayasa
Teknik Keselamatan dan Kesehatan Kerja
Destructive Testing Vickers.
Teknologi Dan Rekayasa
LAS.
Teknologi Dan Rekayasa
Teknologi Dan Rekayasa
Sifat dan Karakteristiknya
PENGECORAN BIASA Pertemuan 11
Teknologi Dan Rekayasa
MELAKSANAKAN PENGELAS PEMOTONGAN TERMAL, DAN PEMANASAN
Teknologi Dan Rekayasa
MENENTUKAN PROSEDUR DAN HARGA PERBAIKAN
Gas Tungsten Arc Welding
Teknologi Dan Rekayasa
Teknologi Dan Rekayasa
Perlindungan Api & Panas pd Ruangan
Teknologi Dan Rekayasa
Teknologi Dan Rekayasa
Teknologi Dan Rekayasa
Teknik Pengelasan PPNS
REFRIGERATION TUBE FITTING
Teknologi Dan Rekayasa
Perlindungan Api pd Ruangan
MELAKSANAKAN PENGELAS PEMOTONGAN TERMAL, DAN PEMANASAN
Irma Damayantie, S.Ds., M.Ds. Prodi Desain Interior - FDIK
MEMBERSIHKAN DAN MEMOTONG LOGAM COR/ TEMPA
Teknologi Dan Rekayasa
Teknologi Dan Rekayasa
MEMPERBAIKI KERUSAKAN KECIL PANEL (PATCHING)
SUBMERGED ARC WELDING (SAW)
MEMPERBAIKI PANEL UTAMA YANG DILAS
Teknologi Dan Rekayasa
MELAKSANAKAN PENGELAS PEMOTONGAN TERMAL, DAN PEMANASAN
MEMBERSIHKAN DAN MEMOTONG LOGAM COR/ TEMPA
MEMBERSIHKAN DAN MEMOTONG LOGAM COR/ TEMPA
Teknologi bahan konstruksi dosen pengampu donny d. j
LAS LISTRIK X TKR-B.
MINYAK IKAN Minyak ikan ada dua macam yaitu: minyak badan ikan dan minyak hati ikan Minyak badan ikan adalah: hasil sampingan dari pembuatan tepung ikan,
KERJA BAJA (LAS LISTRIK DAN OKSI-ASETELIN)
SELAMAT DATANG PESERTA SOSIALISASI TANGGAP DARURAT APP PROBOLINGGO
MEDIA PEMBELAJARAN KAPAL uap sederhana dibuat oleh: hana lestari indah
LAS ASETILIN Pengelasan dengan oksi – asetilin adalah proses pengelasan secara manual dengan pemanasan permukaan logam yang akan dilas atau disambung sampai.
PEMPROSESAN ALAT.
Pedoman pencegahan kebakaran
Dasar Mesin Teknik Sepeda Motor (021) Memahami Dasar-dasar Mesin (DKK – 1)
SISTEM STRUKTUR Bangunan
 Aluminium (atau aluminum, alumunium, dan almunium) dalam sistem periodik ialah unsur kimia yang terletak pada golongan 13 periode 3. Lambang aluminium.
TEMBAGA dan PADUANNYA Disusun Oleh: Ahmad syamsul bahri Surya dewi syaputri
BAHAN PENGELASAN PADA LAS OXY ACETYLENE
Transcript presentasi:

Teknologi Dan Rekayasa Menyolder dengan kuningan dan/atau perak (brazing & brazz welding)

Cara penyolderan dengan patri / perak. Tujuan Pembelajaran : Setelah mempelajari topik ini, siswa dapat : Menjelaskan cara menyolder yang benar menurut standar Mengidentifikasi cara penyolderan dengan patri /perak Menyebutkan metode penyolderan dengan patri/perak sesuai prosedur Menyebutkan beberapa macam metode menyolder.

Brazing (Mematri keras ) Pengertian : Suatu proses penyambungan logam dimana cairan bahan tambah mengalir pada celah kapiler diantara dua permukaan yang akan disambung yang saling berhubungan. Bahan tambah logam non ferro atau paduan yang mempunyai titik cair diatas 800° C, tetapi lebih rendah dari titik cair logam dasar yang disambung. Bukan termasuk proses las, tetapi proses mematri.

Brazing (Mematri keras) Patri keras digolongkan dalam dua bagian : Brazing Menggunakan bahan tambah dasar tembaga dicampur dengan seng. Untuk menyambung tembaga, kuningan dan logam ferro. Silver Brazing Menggunakan bahan tambah dasar perak dicampur tembaga dan seng. Untuk menyambung baja, tembaga, perunggu, kuningan dan logam mulia seperti emas dan perak.

Persiapan Brazing (Mematri keras) Bentuk-bentuk sambungan LAP BUTT SCARF SLEEVE TEE CORNER CAP

Bahan Tambah (Filler Rod) Klasifikasi bahan tambah : Paduan dengan dasar tembaga : untuk proses patri keras (brazing) Paduan dengan dasar perak : untuk proses patri perak Pemilihan bahan tambah : Jenis bahan yang akan disambung Proses patri keras yang dikehendaki Tebal bahan

Flux (Fluksi) Fungsi : Bentuk : Membantu melancarkan aliran bahan tambah Membersihkan permukaan yang disambung terutama lapisan oksida Mencegah terjadinya oksidasi dengan udara luar selama proses pari keras berlangsung Bentuk : Powder / tepung Pasta Cair

Flux (Fluksi) Jenis / tipe : Tipe Borax – boric acid Temperatur kerja diatas 750° C, terutama digunakan untuk brazing Tipe Flouborate Temperatur kerja antara 600° C – 810° C, digunakan untuk silver brazing. Tipe chloride dan alkali flouride digunakan untuk patri keras aluminium

Flux (Fluksi) Cara pemakaian : Powder / tepung Ditaburkan pada permukaan yang disambung Kawat las dipanaskan kemudian dicelupkan dalam fluksi Pasta Ditempel pada permukaan yang disambung Cair Dipoleskan pada benda kerja dan kawat las kemudian dipanaskan

Teknik brazing (mematri keras) Langkah-langkah patri keras : Pembersihan sebelum dipatri keras Pemakaian/pemberian flux Pemasangan/Penyusunan benda kerja Pemanasan pendahuluan Pengisian bahan tambah (proses pematrian) Pendinginan Pembersihan setelah mematri keras

1. Pembersihan sebelum dipatri keras Cara mekanik : gerinda, kikir, sikat kawat, pasir, dll Cara kimia : dicelupkan dalam larutan sulpharic atau nitricacid Kotoran gemuk, dapat dibersihkan dengan larutan lain misalnya : carbon tetra chloride atau trisodium phosphate.

2. Pemakaian/pemberian flux Pilih jenis flux yang sesuai dengan logam dasar. Pakailah flux dengan cara yang benar sesuai dengan petunjuk yang terdapat pada bungkus flux. Poleskan atau taburkan flux secara merata pada permukaan benda kerja yang akan dilas dan juga pada kawat las

3. Pemasangan / Penyusunan benda kerja Susunlah bagian-bagian yang akan disambung sedemikian rupa sehingga dalam pengerjaannya kedudukan benda kerja tidak berubah (terutama untuk benda-benda yang kecil), misal dengan diklem, diikat dengan kawat, dll.

4. Pemanasan pendahuluan Nyala api yang biasa digunakan untuk patri keras adalah netral atau sedikit karburasi. Bila diperlukan pemanasan awal gunakan nyala luar, atur jarak inti nyala (± 25 mm diatas permukaan benda kerja). Mulailah mematri keras dengan menggerakkan/ mengatur nyala hingga permukaan benda yang akan disambung mendapat suhu pemanasan yang sama, sedikit diatas titik cair bahan tambah.

5. Pengisian bahan tambah (proses pematrian) Celupkan/poleskan kawat las dengan flux dan gunakan kawat las pada tempat yang telah dipanaskan. Arahkan langsung nyala api pada lokasi penyambungan dimana bahan tambah akan mengalir. Bahan tambah akan mencair dan cairan akan ditarik kearah panas Gunakan lebih banyak bahan tambah sehingga bagian yang disambung terisi.

5. Pengisian bahan tambah (proses pematrian) Pengisian bahan tambah menunggu bila bahan dasar telah mencapai suhu mematri keras / suhu brazing. Cara mengetahui suhu brazing sbb : Poleskan/taburkan flux pada benda kerja kemudian panaskan, flux akan menguap dan yang tertinggal bentuk padat. Bila flux yang berbentuk padat telah mencair dan menutup permukaan yang akan disambung, maka benda telah mencapai suhu brazing.

6. Pendinginan Setelah mematri keras selesai, benda kerja didinginkan sehingga bahan tambah menjadi keras. Panas yang berlebihan waktu mematri keras membuat flux sangat sulit dihilangkan.

7. Pembersihan setelah mematri keras Prosedur pendinginan tergantung pada tipe flux yang dipakai dan kondisi pemanasan selama operasi mematri keras berlangsung. Cara-cara membersihkan bekas flux sbb : Dicelupkan air pendingin Digosok dengan wool baja atau ampelas Disikat dengan sikat kawat Penyemburan dengan pasir Dicelupkan dalam hydrochloric atau nitricacid Dicuci dalam sustri soda Dicuci dengan air panas

Terima Kasih