SUBMERGED ARC WELDING (SAW)

Slides:



Advertisements
Presentasi serupa
LAS BUSUR GAS Las busur gas adalah cara pengelasan dimana gas dihembuskan ke daerah las untuk melindungi busur dan logam yang mencair terhadap atmosfer.
Advertisements

Penyolderan Dan Pematrian
Pemotongan dengan oxy-acetylene
Pengetahuan Bahan Nama : Verawati H ( ) Agatha ( )
Macam-Macam Sambungan
PERTEMUAN 11 – 12 : MENGERJAKAN PRAKTEK MENYAMBUNG DAN MEMOTONG BENDA KERJA DENGAN LAS ACYTELIN TUJUANNYA : PESERTA DIKLAT DAPAT MENGERJAKAN PRAKTEK MENYAMBUNG.
LAS BUSUR LISTRIK.
SHIELDED/MANUAL METAL ARCH WELDING (SMAW/MMAW)
PENGELASAN.
Joining Methods.
LAS ASETILIN Pengelasan dengan oksi – asetilin
Peralatan Las Busur Nyala Listrik
: Rahmat Santoso for further detail, please visit
Melakukan Proses Bakar Bulu (Singeing)
METALLURGI PENGELASAN
Sambungan Las Definisi :
Sambungan Las Matakuliah : S0094/Teori dan Pelaksanaan Struktur Baja
BAHAN BANGUNAN ALAMI - METAL week 10
Sambungan Las Matakuliah : S0094/Teori dan Pelaksanaan Struktur Baja
PENYAMBUNGAN BAHAN DAN KOMPONEN (PENGELASAN) Pertemuan 9
Cacat Las, Penyebab dan Solusinya
LAS.
Resume Artikel Prosman “Welding”
Teknologi Dan Rekayasa
Riswan Dwi Djatmiko, M.Pd.
MELAKSANAKAN PENGELAS PEMOTONGAN TERMAL, DAN PEMANASAN
Teknologi Dan Rekayasa
LAS.
Teknologi Dan Rekayasa
Teknologi Dan Rekayasa
Sifat dan Karakteristiknya
Teknologi Dan Rekayasa
MELAKSANAKAN PENGELAS PEMOTONGAN TERMAL, DAN PEMANASAN
Teknologi Dan Rekayasa
Gas Tungsten Arc Welding
Teknologi Dan Rekayasa
Teknologi Dan Rekayasa
Teknologi Dan Rekayasa
Perlindungan Api & Panas pd Ruangan
Teknologi Dan Rekayasa
Teknologi Dan Rekayasa
Teknologi Dan Rekayasa
Teknologi Dan Rekayasa
Teknik Pengelasan PPNS
REFRIGERATION TUBE FITTING
Teknologi Dan Rekayasa
PERSYARATAN KWALITAS PEKERJAAN KONSTRUKSI INTERIOR
Teknologi Dan Rekayasa
Teknologi Dan Rekayasa
Gas Metal Arc Welding (GMAW)
Teknologi Dan Rekayasa
Teknologi Dan Rekayasa
Plasma Arc Welding Oleh : Mohammad Bagus A
Materi : Teknik Pengelasan
Teknologi Dan Rekayasa
Teknologi Dan Rekayasa
ANALISA BENTUK KAMPUH X TERHADAP STRUKTUR MIKRO DAN SIFAT MEKANIK PADA PENGELASAN BAJA KARBON DENGAN ELEKTRODA E7015.
CAUTION Menyaksikan presentasi ini dapat menyebabkan wawasan bertambah, kecanduan membaca buku dan merusak pikiran yang ngga ngga.... TIDAK UNTUK DIPERJUAL.
LAS LISTRIK X TKR-B.
TEKNIK PENGELASAN (WELDING)
KERJA BAJA (LAS LISTRIK DAN OKSI-ASETELIN)
Assalamualaikum….. Selamat Pagi, Semangat Pagi…...
SAMBUNGAN ELEMEN MESIN
 DISTA ARFIAN NUR HANDIKA  PPG SM-3T VI UNY TEKNIK PENGELASAN BUSUR MANUAL (SMAW)
LAS ASETILIN Pengelasan dengan oksi – asetilin adalah proses pengelasan secara manual dengan pemanasan permukaan logam yang akan dilas atau disambung sampai.
Syaftian Mardi Kusuma(M15013) Mirza Aditya Pangestu(M15033) Hotman Rudianto S(M15042) Kelompok 3.
BAHAN PENGELASAN PADA LAS OXY ACETYLENE
WELDING COATING PROCESS Dalam bidang material coating merupakan salah satu teknik perlakuan permukaan (surface treatment). Dengan coating permukaan suatu.
PENGERJAAN DINGIN. PROSES PENGERJAAN DINGIN PADA LOGAM ( COLD WORKING ) Pengerjaan dingin (cold working) yang merupakan pembentukan plastis logam di bawah.
PENGELASAN BAJA KARBON DAN PADUAN RENDAH DENGAN SMAW
Transcript presentasi:

SUBMERGED ARC WELDING (SAW) Nama Kelompok Irfan Rudi Mahendra (0715040002) Prima Adam Aufa (0715040019) Bagas Rama Putra A. (0715040021) Almira Rachma (0715040025)

Definisi Submerged arc welding (SAW) adalah proses pengelasan secara otomatis yang menggunakan elektroda terkonsumsi secara kontinu dan menggunakan pelindung las yang disediakan oleh butir-butir flux.

Mekanisme kerja

Mekanisme kerja Busur listrik yang memanaskan logam induk flux dan ujung elektroda tejadi di dibawah rendaman flux . Elektroda selain berfungsi sebagai pembangkit busur listrik juga akan tercairkan menjadi logam pengisi. Pengumpanan elektroda terjadi secara terus menerus, dilakukan secara mekanis dengan rol-rol pengumpan yang dapat diatur kecepatannya Flux yang terbakar menjadi terak cair yang mengambang di atas kawah las cair,  dan menimbulkan gas.

Komponen Mesin

Variabel Pengoperasian SAW Welding amperage Type of flux and particle distribution Welding voltage Welding speed Electrode speed Electrode extension Type of electrode Width and depth of the layer of flux

Kelebihan dan kekurangan saw Sambungan dapat dipersiapkan dengan alur V yang dangkal, sehingga tidak terlalu banyak memerlukan logam pengisi, bahkan sering tidak diperlukan alur. Karena proses terjadi di bawah timbunan flux, maka tidak ada percikan logam (spatter) dan sinar busur yang keluar. Kecepatan pengelasan tinggi, baik untuk pengelasan pelat datar, silinder maupun pipa, bahkan baik sekali untk pendepositan/pelapisan permukaan (surfacing) Flux yang bekerja sebagai pembersih dan deoksidator untuk menghilangkan kontaminan yang tidak diinginkan berada pada kawah las cair, dan dapat menghasilkan las yang baik . Jika diinginkan flux dapat dipakai sebagai penambah unsur paduan pada las.

Pada pengelasan baja karbon rendah dapat dipergunakan elektroda yang tidak mahal, yang biasanya dilapisi dengan tembaga tipis agar tidak berkarat dalam penyimpanan. Pengelasan dapat dilakukan pada tempat terbuka, dengan tiupan angin yang kencang,  Dapat dihasilkan las degan rendah hidrogen.

Kekurangan Proses sedikit rumit, karena selain diperlukan flux dan penahan flux, juga diperlukan “fixtures” lainnya, dan penahan cairan. Flux dapat mengkontaminasi, yang dapat menyebabkan terjadinya ketaksempurnaan. Untuk dapat menghasilkan lasan yang baik logam induk harus homogen, dan bebas dari scale maupun kontaminan-kontaminan lainnya. Untuk pengelasan berlapis banyak, yang memerlukan pembersihan terak yang baik sering mengalami kesulitan. Bahan induk dengan ketebalan kurang dari 5 mm sulit dilas dengan proses ini, walaupun dengan menggunakan backing. Posisi pengelasan yang dapat dilakukanmasih terbatas pada posisi datar dan horizontal.

Filler wire metal dan fluk Dalam pengelasan SAW, logam pengisi dengan pelindung powder fluk. Elektroda filler metal ada dua jenis : • Berbentuk kawat (wire rod) • Berbentuk pelat strip

Klasifikasi filler metal Filler metal untuk proses las SAW selalu diklasifikasikan bersama fluk. Fluk diklasifikasikan sesuai persyaratan sifat mekanis logam las. Sesuai dengan AWS A5.17 (SPECIFICATION FOR CARBON STEEL ELECTRODES AND FLUXES FOR SAW) KLASIFIKASI FLUK DAN FILLER METAL SAW   :   F    X     X     X -   E    X X  1     2      3     4        5        6 1.    Menyatakan fluk. 2.    Kuat tarik x 10.000 psi  3.    Kondisi perlakuan panas. 4.    Suhu terendah, impact strength 20j. 5.    Menyatakan elektroda (filler). 6.    Kelas elektroda spesipikasi.

Contoh: F 7 A6 – EM 12K. •    Kuat tarik min 70.000 psi. •    Impact strengt temp - 60˚ F. •    Di las dengan kondisi spesikasi EM 12K. Komposisinya : (0.05 – 0.15%) C, (0.8 – 1.25 %) Mn, (0.1 - 0.35 %) Si, 0.03 % S, 0.035 % P, 0,35 % Cu,