SISTEM KANBAN
Kanban Kanban card menunjukkan kuantitas produksi tertentu Diperoleh dari sistem persediaan dua keranjang (two-bin inventory system) Memelihara sistem produksi tarik Sebuah production kanban memberikan wewenang/perintah produksi Sebuah withdrawal kanban memberikan wewenang/perintah penanganan material
Kanban Pre-Conditions Point of use inclusion (all parts on the assembly line) Level production There are four pre- conditions for the successful implementation of Kanban Quick Changeover procedures Stabilized processes
Kanban Kanban berarti “signboard” Kanban adalah sebuah tanda (signal) yang digunakan untuk komunikasi produksi pada sistem produksi tarik
Contoh Kanban Card Part No.: 6934 Description: Servo motor Box capacity: 30 From: Box type: AF To: Issue No.: 06 Assembly Station 3 D-7
Sample Kanban Card <<Part Number>> Market Address <<Market_Address>> Kanban Number <<Kanban_Number>> Line-Side Address <<Line_Side_Address>> Part Number <<Part Number>> Route <<Route>> Part Description Bar Code Area Dock Code <<Dock Code>> Supplier Code <<Supplier Code >> Quantity <<Quantity>> Serial Number Comment: <<Comment>>
Conveyance Kanbans A conveyance kanban, or C-kanban, perintah memindahkan kontainer dari buffer pada outbound upstream ke buffer pada inbound downstream Kc = jumlah C-kanban C = total waktu antara saat pekerja melepaskan C- kanban dari sebuah kontainer penuh pada inbound buffer dan saat pekerja melepaskan C-kanban dari kontainer penuh berikutnya Steps for C-kanban on p.274
Tahapan pada Conveyance Waktu melepaskan kanban dari full container di inbound buffer dan menempatkan kanban di Kanban Mailbox, a Waktu mengantarkan kanban dari Kanban Mailbox ke outbound buffer di upstream yang tercantum di kanban, b Waktu menempelkan kanban ke full container pada outbound buffer tersebut dan membawa kontainer ke inbound buffer di downstream, c Waktu memindahkan kontainer kosong di downstream ke upstream, d
Contoh perhitungan C-Kanban Permintaan harian, D=21 unit/hari Ukuran atau kuantitas kontainer, Q=3 unit Menunggu di mailbox, a=32 menit Memindahkan ke stasiun upstream, b=52 menit Memindahkan kembali ke stasiun downstream, c=60 menit Menunggu di downstream buffer hingga kontainer diakses dan kanban ditempatkan ke mailbox, d=48 menit Sehari = 480 menit C= (32+52+60+48)/480=0.4 hari Kc=21*0.4/3=2.8 ~ 3 C-kanban
Production Kanbans P-kanban digunakan untuk memerintahkan produksi part atau rakitan (assembly) Kp = jumlah P-kanbans P = total waktu digunakan dari saat pekerja melepaskan P-kanban dari sebuah kontainer penuh dan mengirimkannya ke outbound buffer hingga saat pekerja melepaskan P-kanban dari kontainer penuh berikutnya Steps on p. 276
Contoh perhitungan P-Kanban Permintaan harian, D=21 unit / hari Total waktu sirkulasi kanban produksi, P=0.1 hari Kapasitas kontainer, Q=3 unit Kp=21*01/3 = 0.7 ~ 1P-kanban