AKTIVITAS QUALITY CONTROL CIRCLE By: Zarius Rusli.

Slides:



Advertisements
Presentasi serupa
KIAT SUKSES BELAJAR DI PERGURUAN
Advertisements

KIAT SUKSES BELAJAR DI PERGURUAN TINGGI
PENGENDALIAN MUTU PADA INDUSTRI
PROSES PERUBAHAN DAN PENGOPERASIAN TQM
Handout Analisis & Pengukuran Kerja
6 EVALUASI HASIL.
DIAGRAM SEBAB AKIBAT (DIAGRAM TULANG IKAN)
SEVEN TOOLS DALAM pengendalian mutu
QUALITY CONTROL CIRCLE
KONSEP & PEMANFAATAN SEVEN BASIC QUALITY TOOLS Sukma | P2CC10 Woro Yuliyastiningrum | P2CC10028 Dianita P | P2CC10 Diana | P2CC10.
Audit Sumber Daya Manusia
Dikerjakan Oleh : Nama : Roma Mulyana Npm :
GUGUS KENDALI MUTU (GKM)
Disusun oleh: SRI ENDAH (060602)
KONSEP GUGUS KENDALI MUTU (GKM) / Quality Control Cyrcle (QCC)
Lembaga Manajemen Terapan
UNIVERSITAS JENDERAL SOEDIRMAN
Gugus Kendali Mutu (GKM) Quality Control Circle (QCC)
Kegunaan Diagram Fishbone dalam Management Organisasi yang sehat
Disusun oleh : Nur’aini Septian
Proposing an Integrated Framework of Seven Basic and New Quality Management Tools and Techniques: A Roadmap ( Pengusulan suatu kerangka integrasi tujuh.
1 R. Reza El Akbar, M.T., M.Kom
DIAGRAM SEBAB AKIBAT (DIAGRAM TULANG IKAN/FISHBONE CHART)
PKM GO KAWIN “Meningkatkan Pendapatan Golf melalui Penerapan Bundle Selling kepada Investor pada Setiap Penjualan Lahan di Kawasan Industri Krakatau.”
Disusun oleh : Rifki Azis Setiawan
KONVENSI GUGUS KENDALI MUTU
BERDIRI : 02 Juni 2010 KETUA GKM : Andika SEKERTARIS GKM : Sri Endah
Penyelesaian Masalah Mutu dan Penjaminan Mutu pada Yankes
Jenis-jenis rapat Rapat adalah pertemuan atau komunikasi yang dilakukan oleh beberapa orang untuk membahas atau menyelesaikan permasalahan yang terjadi.
FOTO SGP NAMA SGP Kaizen System 2016 Judul SGP.
Gugus Kendali Mutu & Case
PENGANTAR MANAJEMEN By. NETTY LAURA,SE,MM
GUGUS KENDALI MUTU (GKM)
Tools for Problem Understanding
Tools for Problem Understanding
ALAT-ALAT PENGENDALIAN KUALITAS (1)
PDCA PENILAIAN MUTU PELAYANAN KEBIDANAN By. SILVER AS. AMKL, SKM
QA DAN PERFORMANCE IMPROVEMENT
PENILAIAN MUTU PELAYANAN KEBIDANAN BERDASARKAN PDCA
3 IN 1 DEPT. HR & GA.
GKM dan TQM Istilah Gugus Kendah Mutu (GKM)
PENILAIAN MUTU PELAYANAN I
TOTAL QUALITY MANAGEMENT
AUDIT SISTEM KEPASTIAN KUALITAS
TOTAL QUALITY MANAJEMEN
PENGENDALIAN MUTU TERPADU (TOTAL QUALITY CONTROL)
PROSES PRODUKSI DAN OPERASIONAL
GUGUS KENDALI MUTU BERDIRI : 1 Juni 2010
Mentalitas Dasar Pengendalian Mutu Terpadu
Pengendalian Kualitas Dani Leonidas Sumarna. MT
PERTEMUAN 7 PENGENDALIAN KUALITAS TQM Pada Industri Jasa
TPM Tools – Focused to WWA
PROGRAM MAGISTER MANAJEMEN STIE HAS
PROGRAM PELATIHAN LEADER & MEMBER QCC/SS KETRAMPILAN KEGIATAN QCC/SS
PENGAWASAN PERTEMUAN 5.
SEVEN TOOLS Eko Ruddy Cahyadi.
QA DAN PERFORMANCE IMPROVEMENT
BAB 1O.
Nama Anggota : Fahmil Ramdhan Nurhadi Budiharto
Berfikir sistem “Diagram pohon”
Kaizen Project Logo Sub Holding/SBU title of goes here NAMA SGP/GP
Studi Kasus Produksi Galon
Mengidentifikasi Masalah
Tools for Problem Understanding
Modelling Process Quality
Pemecahan Masalah dan Proses Pengambilan Keputusan
Tools for Problem Understanding
Lembaga Manajemen Terapan
Manajemen Rapat Lembaga Manajemen Terapan TRUSTCO.
DIAGRAM SEBAB AKIBAT (DIAGRAM TULANG IKAN) BERGUNA UNTUK MENENTUKAN FAKTOR-FAKTOR YANG BERAKIBAT PADA SUATU KARAKTERISTIK KUALITAS. DIAGRAM INI MENUNJUKKAN.
Transcript presentasi:

AKTIVITAS QUALITY CONTROL CIRCLE By: Zarius Rusli

AKTIFITAS QUALITY CONTROL CIRCLE MUTU Suatu kelompok kecil antara 3 – 8 orang yang mempunyai pekerjaan sama , melaksanakan pertemuan rutin untuk mencari , menganalisa dan memecahkan masalah secara terus menerus dilingkungan kerjanya sendiri.

Tujuan QCC : Menggali Potensi seseorang untuk mengungkapkan ide-idenya. Memotivasi karyawan untuk selalu melakukan improvement. Mengembangkan kreatifitas. Mengembangkan diri untuk menjadi problem solver. Meningkatkan skill dan kemampuan kerja. Dll.

BENTUK CIRCLE / GROUP Tiap circle terdiri dari 3 – 8 orang . Ada Leader , Notulis dan thema yang dibahas. Ketua Notulis Anggota

CARA BERAKTIFITAS Setiap thema dibahas antara 3 s/d 6 bulan. Jadi setiap tahun min. membahas 2 thema. Pertemuan dilaksanakan setiap 1 atau 2 minggu dengan rutin . Setelah selesai pertemuan notulen diserahkan ke koordinator plant / Manager.

10 Penghambat QCC Menganggap proses sebelum dan sesudahnya sebagai musuh. Diskusi tidak dipahami oleh anggota. Keluhan pimpinan yang menyalahkan anggota. Anggota enggan berhadapan dgn atasan. Hanya perhatikan orang yang bicara keras. Anggota mengelak tanggung jawab. Data tidak berdasarkan fakta. Pimpinan tidak terlibat , bila ada masalah serius. Anggota tidak mengerti permasalahan . Anggota berbicara bohong.

8 LANGKAH PEMECAHAN MASALAH. 8. Tindak lanjut A P P 7. Standarisasi 6. Memeriksa Hasil C D 5. Melaksanakan rencana. 4. Rencana tindakan yang tepat. 3. Mencari faktor-faktor penyebab dominan. 2. Mencari sebab Masalah / Analisa 1. Menemukan masalah / Tema

PRINSIP DASAR A P C D P = PLAN = Perencanaan D = DO = Pelaksanaan C = CHECK= Pemeriksaan A = ACTION= Tindakan C D Proses Terus Menerus dan dijiwai semangat Kaizen. Menggunakan alat bantu 7 tools

PRAKTEK 8 LANGKAH DAN APLIKASI 7 TOOLS MENEMUKAN MASALAH / TEMA Inventarisasi masalah dari anggota : Gunakan : Teknik Brainstorming. Gunakan beberapa pertanyaan untuk membantu beberapa masalah.

B. Kelompokkan Masalah. Stratifikasi Masalah PELAKSANAAN 1 , 5, 7 MUDAH SUSAH 1 , 5, 7 2 , 8 ,9 BESAR PENGARUH 3 , 4 , 6 10 , 11 , 12 KECIL

C. Evaluasi Masalah . ANALISA MASALAH Masalah 1 Masalah 2 Masalah 3 PEMBOBOTAN & RANGKING. DIAGRAM PARETO

PARETO MASALAH Total rejection. SALAH DIMENSI adalah Masalah utama yang akan diselesaikan dan diangkat sebagai Tema.

Langkah 2 MENCARI SEBAB MASALAH. Gunakan : Teknik Brainstorming & Diagram Sebab Akibat. SEBAB AKIBAT

Langkah 3 MENCARI PENYEBAB YANG DOMINAN Gunakan Check sheet Diagram Pareto Diagram Pencar POINT Penjualan Kunjungan

Langkah 4 MERENCANAKAN TINDAKAN 1. Gunakan pola 5 w + 1h Why / Mengapa. What / Apa How / Bagaimana Who / Siapa When / Kapan Where / Dimana 2. Tentukan Targetnya Kondisi Awal Target Target

Langkah 5 MELAKSANAKAN RENCANA TINDAKAN PENERAPAN DARI LANGKAH-LANGKAH YANG SUDAH DIRENCANAKAN. PENYEBAB MASALAH RENCANA TINDAKAN TINDAKAN HASIL

Langkah 6 MEMERIKSA HASIL GUNAKAN DIAGRAM HISTOGRAM GRAFIK CONTROL CHART PARETO DLL Bandingkan sebelum dan sesudah perbaikan.

Langkah 7 STANDARISASI TUJUAN : 1. Mencegah timbulnya persoalan yang sama. 2. Memperbaiki standar pekerjaan. Dibuatkan SOP

Langkah 8 MENENTUKAN MASALAH BERIKUT 1. Dapat diambil dari Pareto masalah langkah 1 untuk masalah berikut. 2. Mencari masalah yang baru.

TERIMAKASIH ATAS PERHATIAN Semoga bermanfaat bagi kita semua.