MENGOPERASIKAN MESIN CETAK DAN MESIN INTI

Slides:



Advertisements
Presentasi serupa
PERLENGKAPAN KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA
Advertisements

Pengetahuan Bahan & Material (DPI – 262)
PENUANGAN (CASTING) PENGERJAAN DINGIN (COLD WORKING) ELECTROFORMING
Cetakan, Inti & Perhitungannya
Laboratorium Metalurgi
Teknik Kendaraan Ringan Dasar Kompetensi Kejuruan
PENGELOLAAN BAHAN KIMIA
EXTRUSION (EKSTUSI).
HOUSING Transmisi Mesin otomatis dodos sawit Cantas Malaysia berbahan Aluminium paduan.
PROSES PENGECORAN.
Struktur Kayu 02 Klasifikasi dan Tegangan Ijin Kayu (memahami konsep desain balok Lentur) FTPD Teknik Sipil PROGRAM STUDI TEKNIK SIPIL.
TEKNIK PENGECORAN LOGAM KELAS XII/ SEMESTER 5 DAN 6 KOMPETENSI DASAR 2
Teknologi Dan Rekayasa
OPERASI, PEMASANGAN, PEMELIHARAAN, DAN MENGATASI GANGGUAN PADA POMPA
MEMBUAT CETAKAN GIPS UNTUK TEKNIK CETAK TUANG DUA SISI ATAU LEBIH
PENGECORAN BIASA Pertemuan 11
Teknologi Dan Rekayasa
Perlindungan Api & Panas pd Ruangan
Pengerjaan Panas (Hot Working)
Teknologi Dan Rekayasa
MEMPERSIAPKAN DAN MENCAMPUR PASIR UNTUK CETAKAN LOGAM
PENGECORAN TANPA TEKANAN
Sistem Pengurang Kelembaban Udara
Pengerjaan Dingin.
MEMPERSIAPKAN DAN MENCAMPUR PASIR UNTUK CETAKAN LOGAM
MENGGUNAKAN PERALATAN PEMBANDINGAN DAN ALAT UKUR DASAR
Proses Dasar Pembentukan Logam
INSPEKSI DAN PENGUJIAN BENDA TUANG
MEMPERSIAPKAN DAN MENCAMPUR PASIR UNTUK CETAKAN LOGAM
MEMBERSIHKAN DAN MEMOTONG LOGAM COR/ TEMPA
MENGUKUR DENGAN ALAT UKUR MEKANIK PRESISI
TEKNIK PENGECORAN LOGAM KELAS XII/ SEMESTER 5 DAN 6 KOMPETENSI DASAR 1
Teknologi Dan Rekayasa
MEMAHAMI BAHAN BANGUNAN
MENGOPERASIKAN MESIN CETAK DAN MESIN INTI
INSPEKSI DAN PENGUJIAN BENDA TUANG
INSPEKSI DAN PENGUJIAN BENDA TUANG
TEKNIK PEMBENTUKAN MATERIAL
MEMBERSIHKAN DAN MEMOTONG LOGAM COR/ TEMPA
MEMBERSIHKAN DAN MEMOTONG LOGAM COR/ TEMPA
MEMBERSIHKAN DAN MEMOTONG LOGAM COR/ TEMPA
MENGOPERASIKAN MESIN PENGECORAN BERTEKANAN
MENGOPERASIKAN MESIN PENGECORAN BERTEKANAN
OPERATES MOULD AND CORE MACHINE
MEMBERSIHKAN DAN MEMOTONG LOGAM COR/ TEMPA
TEKNIK PENGECORAN LOGAM KELAS XII/ SEMESTER 5 DAN 6 KOMPETENSI DASAR 1
MENGOPERASIKAN MESIN PENGECORAN BERTEKANAN
MENGOPERASIKAN MESIN CETAK DAN MESIN INTI
MEMBERSIHKAN DAN MEMOTONG LOGAM COR/ TEMPA
PENGECORAN TANPA TEKANAN
MEMBERSIHKAN DAN MEMOTONG LOGAM COR/ TEMPA
MENGOPERASIKAN MESIN PENGECORAN BERTEKANAN
MENGOPERASIKAN MESIN CETAK DAN MESIN INTI
MOTOR DIESEL Pendahuluan Motor Diesel
Squeeze Casting (Liquid Metal Forging)
Tugas Teknik pengecoran
PENGECORAN TANPA TEKANAN
(Matakuliah: Teknologi Hasil Perikanan 1)
MEMBERSIHKAN DAN MEMOTONG LOGAM COR/ TEMPA
PENGECORAN TANPA TEKANAN
Proses Dasar Pembentukan Logam
KELOMPOK 2 :. 1. PENGADUKAN 2. TRANSPORTASI 3. PENGECORAN 4. PERAWATAN BETON.
Kelompok 6 Ahmad Fatoni Akhmad Baharuddin Basit Ardian Dwiko Sampurna
Perawatan dan perbaikan mesin frais
PROSES PENGECORAN ( METAL CASTING ) Laboratorium Metalurgi
Manajemen pengecoran logam
O TEKNIK PENGECORAN Pengecoran Bertekanan Rendah
Mesin Diesel 1.Prinsip-prinsip Diesel Salah satu pengegrak mula pada generator set adalah mesin diesel, ini dipergunakan untuk menggerakkan rotor generator.
TUGAS MESIN-MESIN FLUIDA “KOMPRESOR TORAK” Nama-nama kelompok : Nama-nama kelompok : 1. Bistok Hendy 2. Rudi saputra 3. Irfan 4. Joko Sulistyo.
PENGERJAAN DINGIN. PROSES PENGERJAAN DINGIN PADA LOGAM ( COLD WORKING ) Pengerjaan dingin (cold working) yang merupakan pembentukan plastis logam di bawah.
Transcript presentasi:

MENGOPERASIKAN MESIN CETAK DAN MESIN INTI TEKNIK PENGECORAN LOGAM KELAS XII/ SEMESTER 5 KOMPETENSI DASAR 3

DIAGRAM PENCAPAIAN KOMPETENSI Teknologi dan Rekayasa

1. Menentukan tuntutan kerja 2. Melakukan pemeriksaan Pra-Operasi Mengoperasikan mesin cetak dan mesin inti 1. Menentukan tuntutan kerja 2. Melakukan pemeriksaan Pra-Operasi 3. Mengoperasikan mesin untuk membuat cetakan/ inti 4. Merakit cetakan/inti 5. Membersihkan dan merapikan area kerja Teknologi dan Rekayasa

3. Mengoperasikan mesin untuk membuat cetakan/ inti Tujuan Pembelajaran: Peserta diklat dapat membuat cetakan/inti sesuai spesifikasi dengan metode dan sikap yang benar Teknologi dan Rekayasa

Kelebihan Pembuatan Cetakan Dengan Mesin Membuat cetakan dengan mesin Dalam produksi masal, akan lebih efisien dan menjamin produksi cetakan yang baik serta hasil yang seragam Laju produksi tinggi, menghemat waktu pengerjaan Biaya lebih murah Teknologi dan Rekayasa

Mesin pengguncang Mesin pembuat cetakan Mesin Pendesak Mesin guncang desak Mesin pelempar pasir Mesin Pendesak Teknologi dan Rekayasa

Mesin Pendesak Prinsip utama mesin adalah menekan pasir cetak di dalam rangka cetak Mekanisme pendesakan pada mesin dapat menggunakan sistem mekanis, sistem hidrolis yang menghasilkan tekanan tinggi, sistem vakum, dan peniupan udara Teknologi dan Rekayasa

Keuntungan mesin pendesak bekerja tanpa menimbulkan suara bising Kelemahan mesin pendesak Bagian paling padat adalah pada permukaan Kepadatan semakin berkurang kearah pola Teknologi dan Rekayasa

Mesin Pengguncang Pasir cetakan mencapai kepadatan maksimum di sekitar pola Keuntungan bagian pasir yang jauh dari pola kekerasannya kurang suara bising dan banyak kerusakan pada pola akibat guncangan Kekurangan Teknologi dan Rekayasa

Mesin Guncang Desak Mesin ini mengkombinasikan guncangan dan desakan pada pembuatan cetakan pasir Teknologi dan Rekayasa

Teknologi dan Rekayasa

Mesin Pelempar Pasir Pada mesin ini pasir cetak diisikan ke dalam rangka cetak dengan cara dihempaskan oleh sudu-sudu yang berputar cepat menggunakan roda pelempar Teknologi dan Rekayasa

Hal-hal yang diperhatikan dalam pembuatan inti Mesin Pembuat Inti Kotak inti harus direncanakan sedemikian rupa agar pembuatan inti mudah Buat lubang angin agar udara dalam kotak inti dan yang dibawa ke dalamnya bersama pasir oleh tiupan akan dikeluarkan secara baik Ambil tindakan untuk mencegah keausan kotak yang disebabkan oleh pasir Bentuk, kedudukan, dan jumlah lubang angin, adalah faktor yang penting untuk membuat inti Hal-hal yang diperhatikan dalam pembuatan inti Teknologi dan Rekayasa

Langkah-langkah Pembuatan Inti Dengan Mesin Pengambilan inti Pembukaan kotak inti Penarikan bagian-bagian lepas kotak inti Pengerasan Pemasukkan pasir ke kotak inti yang biasanya diikuti dengan pemadatan Penutupan kotak inti Teknologi dan Rekayasa

Penutup kotak inti harus dikunci untuk menghindari lepasnya kedua belahan kotak inti. Alat pengunci umumnya bekerja secara pneumatis, hidrolis, maupun mekanis Teknologi dan Rekayasa

Pemasukan Pasir Inti Mekanisme pemasukan pasir inti dapat dilakukan denganmetode disuntikkan, disemprotkan, maupun ditekan dan biasanya langsung terbentuk Teknologi dan Rekayasa

Pengerasan Pasir Inti Pengerasan pasir inti dilakukan sesuai jenisnya. Hembusan gas digunakan pada pengerasan dengan metode CO2 dan Cold-box Metode Hot-box dan Croning pengerasan dilakukan dengan panas dari mesin Pengerasan dalam dapur pemanas dipakai untuk metode pasir gemuk Teknologi dan Rekayasa

Penarikan Bagian-Bagian Lepas Kotak Inti Perencanaan yang tepat pada pembuatan kotak inti dengan beberapa bagian dari kotak yang dapat dilepas menjadi sangat penting pada inti dengan bentuk rumit Bagian-bagian lepas ini ditarik setelah inti mengeras dan dikeluarkan dari kotak inti Bagian-bagian lepas ini dapat juga ditarik sebelum kotak inti dibuka, tergantung pada perencanaannya Teknologi dan Rekayasa

Pengambilan Inti Setelah kotak inti dibuka, inti yang telah mengeras dapat diambil Saat pembukaan, inti yang rumit akan tertinggal pada salah satu belahan kotak inti, sehingga diperlukan penyodokan Teknologi dan Rekayasa

TERIMAKASIH CREATED BY : HERU KARYANA, SPd SMKN 2 KLATEN Teknologi dan Rekayasa