Anggota Kelompok : 1. Arjono Gultom ( ) 2. Jerico Florian Sihombing ( ) 3. Julius Pandapotan Simbolon ( ) 4. Jason Marthin Lumbanbatu ( ) 5. Jufri Alam Sibarani ( ) Prodi : Pendidikan Teknik Otomotif Mata Kuliah : Material Otomotif Dosen Pengampu : Drs. Pudin Saragih M.Pd

Pengaruh Dimensi dan Pemilihan Bagian Selain pengulangan dan reproduktifitas, baik untuk perlengkapan CMM atau alat pembanding, produsen juga harus mengevaluasi perubahan pengukuran dimensi. Misalnya, mereka harus memeriksa apakah pengukuran yang diamati berarti bias secara akurat mencerminkan cara sebenarnya. Pabrikan sering menggunakan klem tambahan di luar skema penempatan untuk menahan panel dalam posisi stabil. Pabrikan menggunakan GD & T dalam pembuatan bodi karena posisi komponen atau lokasi dimensi komponen kawin sama pentingnya dengan ukuran bagian sebenarnya. Dengan demikian, sistem pengukuran benda harus berusaha menghasilkan dimensi yang secara akurat mencerminkan posisi karakteristik bagian, seperti penggabungan flens, pada saat perakitan

Dalam prakteknya, pabrikan mencoba untuk mempertahankan skema penempatan yang konsisten dan menjepit urutan antara pengecekan perlengkapan dan perkakas perakitan. Konsistensi ini diperlukan untuk mendapatkan pengukuran yang valid atau mewakili kualitas tanda. Mempertahankan konsistensi akan tetapi tidak selalu layak dilakukan. Pertama, banyak operasi perakitan hanya menggunakan subset dari lokasi sistem pengukuran. Kedua, saat mengotomatisasi operasi perakitan, produsen mungkin harus mengubah posisi pencari lokasi. Kurangnya konsistensi antara menemukan skema dan urutan klem dapat menyebabkan pengukuran yang diamati untuk bagian yang ditanda yang tidak mencerminkan posisi mereka dalam perkakas perakitan. Hal ini menyebabkan beberapa produsen menunggu sampai setelah evaluasi majelis sebelum mengubah bagian yang ditanda, atau menggunakan pendekatan fungsional

Variabilitas Pengukur dan Variasi Bagian - Ke – Bagian Sebagian besar produsen melakukan penelitian R & R untuk menguji kemampuan alat ukur mereka. Namun, mereka juga harus mempertimbangkan kemampuan sistem pengukuran untuk memisahkan variasi produk dan kesalahan pengukur. Kemampuan dan Toleransi Pengukur Salah satu efek dari distribusi kesalahan pengukuran di bagian berkaitan dengan penetapan toleransi dimensi. Penelitian ini menunjukkan bahwa ukuran dapat berkisar antara 0,01 sampai 0,09 mm (median = 0,03) tergantung pada karakteristik bagian. Tabel 6 di bawah ini mendapatkan persyaratan toleransi minimum, mengingat variasi variasi pengukur yang melekat ini, untuk memenuhi rasio kesalahan / toleransi pengukuran 30%. Analisis ini menunjukkan toleransi minimum +/- 0,3 sampai +/- 0,75 dan diperlukan untuk memenuhi persyaratan R & R pengukuran ini. Area pengukuran yang kurang stabil pada suatu bagian memerlukan toleransi minimum yang lebih besar dari +/- 0,75 mm.

Sistem Klem vs Pembatasan Perbedaan utama antara produsen adalah penggunaan klem lokasi sekunder untuk bagian yang lebih kecil. Beberapa produsen menggunakan klem dua kali lebih banyak dari pada yang lain untuk panel samping bodi yang dirancang sama. Temuan ini menunjukkan dua strategi yang berbeda. Di satu sisi, beberapa produsen mencoba meminimalkan jumlah penjepit lokasi sekunder untuk mengurangi potensi efeknya pada gerakan bagian. Meskipun produsen ini mengusahakan sistem 3-2-1, dalam praktiknya mereka biasanya menambahkan beberapa pencari sekunder untuk bagian non-kaku besar untuk memenuhi persyaratan kemampuan pengapungan. Pendekatan ini disebut sebagai pengukuran terbatas karena melanggar prinsip penentuan lokasi

Sebaliknya, produsen lain kurang peduli untuk menambahkan pencari sekunder, selama strategi penjepitan serupa digunakan pada peralatan perakitan dan bagian yang menahan perlengkapan tidak terlalu menekankan bagiannya. Pendekatan alternatif ini disebut sebagai penghambat karena beberapa lokasi sekunder ditambahkan meskipun tidak perlu memenuhi persyaratan kemampuan pengapungan. Klem sekunder ini digunakan untuk mengendalikan gerakan logam selama perakitan dan kemudian ditambahkan ke perlengkapan penahan bagian komponen untuk mensimulasikan gerakan ini dan mempertahankan skema data yang terkoordinasi

SEKIAN DAN TERIMAKASIH