Pengertian perawatan ( maintenance ) itu sendiri dapat diartikan sebagai kegiatan untuk memelihara atau menjaga fasilitas atau peralatan pabrik dan mengadakan.

Slides:



Advertisements
Presentasi serupa
PT. SETIA MAKMUR CEMERLANG RUANG LINGKUP KERJA DIVISI MAINTENANCE
Advertisements

MODUL 1 KONSEP DAN FILOSOFI MANAJEMEN PEMELIHARAAN
Handout Analisis & Pengukuran Kerja
PENGELOLAAN LOGISTIK RUMAH SAKIT
SISTEM AKUNTANSI PERSEDIAAN
Perawatan Mesin dan Peralatan
Sanitasi dan Keamanan.
Good Manufactory Practices
FUNGSI DAN PROSES PERENCANAAN SERTA PENGENDALIAN
PERAWATAN DAN PERBAIKAN MESIN
SISTEM PRODUKSI TEPAT WAKTU (JUST IN TIME-JIT)
RISIKO OPERASIONAL ERVITA SAFITRI.
DOKUMENTASI PENGELOLAAN LABORATORIUM
Pujianto DINAS PERINKOP DAN UMKM KABUPATEN MAGELANG TAHUN 2014
Dikerjakan Oleh : Nama : Roma Mulyana Npm :
PENGELOLAAN PEMELIHARAAN
ASPEK FINANCIAL DALAM KELAYAKAN USAHA
Tarif Pelayanan Kesehatan
TUGAS PENGENDALIAN KUALITAS (Setelah UTS) Disusun Oleh : Tika Yunirma (051529) Teknik Industri FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SULTAN AGENG TIRTAYASA.
AUTONOMOUS MAINENANCE (AM)
(LOSS TIME) Kerugian Oleh : Ir. Aulia Ishak, MT.
Pertemuan 11 MANAJEMEN PERALATAN
Konsep Total Productive Maintenance (TPM)
MANAJEMEN OPERASI KELOMPOK IV Ferdian Ardianto ( )
Sanitasi dan Keamanan Industri Pangan
TUGAS AKHIR UTS BUATLAH POSTER YG BERTEMA SANITASI MAKANAN & MINUMAN ATAU KEAMANAN PANGAN PRINTOUT DIKUMPULKAN SAAT UTS, DITARUH DITENGAH LEMBAR JAWAB.
SISTEM PRODUKSI TEPAT WAKTU (JUST IN TIME-JIT)
Rencana Program Kegiatan Pembelajaran Mingguan (RPKPM)
Pokok-Pokok Manajemen Perawatan
Memilih Mobil Yang Tepat
Rancang Bangun Mesin Bajak Sawah ( Perawatan dan Perbaikan )
Analisis Teknik & Nilai Waktu dari Uang
Metode Pengendalian Persediaan Tradisional
SARTIKA NISUMANTI, ST., MT
SISTEM PRODUKSI TEPAT WAKTU (JUST IN TIME-JIT)
PENGELOLAAN SUKU CADANG IPSRS OLEH : ERNI SAWITRI
Pemeriksaan internal pada kegiatan produksi
EFFECTIVE MAINTENANCE MANAGEMENT
PENGEMBANGAN SISTEM Alasan & Tujuan Pengembangan Sistem
Pengertian Perawatan Perawatan adalah suatu kegiatan untuk mencegah sejak dini kerusakan – kerusakan yang akan terjadi dengan memeriksa equipment secara.
TPM suatu bentuk pemeliharaan yang melibatkan semua pihak terkait
MODUL 6 PERENCANAAN KEPERLUAN OVEHAUL A. TUJUAN INTRUKSIONAL
Belajar Bersama : Mewujudkan keselarasan tindakan antar anggota
Aspek Teknis Analisis teknis bertujuan untuk memastikan bahwa ide atau gagasan yang telah dipilih itu layak, dalam arti kata ada ketersediaan lokasi, alat,
PEMELIHARAAN SISTEM INFORMASI.
SISTEM PRODUKSI TEPAT WAKTU (JUST IN TIME-JIT)
MANAJEMEN PENGENDALIAN MUTU
PEMELIHARAAN.
Pertemuan 4 Manajemen Logistik : Penyimpanan dan Distribusi
DASAR-DASAR PERANCANGAN PABRIK (PLANT DESIGN)
ASPEK TEKNIK & TEKNOLOGI
Bab 16 sistem akuntansi aset tetap
Sistem Perawatan Disusun oleh: Wahyu Hidayat Rici Eka Saputra
Perawatan dan perbaikan mesin frais
MANAJEMEN PERBANKAN JENIS-JENIS KREDIT JAMINAN KREDIT
KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA
SISTEM PRODUKSI TEPAT WAKTU ( JUST IN TIME -JIT).
N PERSYARATAN K3 (TEKNISI) PENGERTIAN PEMELIHARAAN
ASPEK FINANCIAL DALAM KELAYAKAN USAHA
(KETATA RUMAH TANGGAAN PERUSAHAAN)
SISTEM PRODUKSI TEPAT WAKTU (JUST IN TIME-JIT)
Sistem Manajemen K3 OHSAS 18001:2007
Perawatan Mesin dan Peralatan
The Gateway to entire Business
Pemeliharaan perangkat lunak
Konsep Manajemen Pemeliharaan
PEMELIHARAAN PERALATAN LISTRIK AHMAD FAISAL, ST., MT PERTEMUAN 1b.
PENGELOLAAN DAN PENGONTROLAN SUKU CADANG
K3 KESEHATAN DAN KESELAMATAN KERJA Disusun oleh: Marta Shaiful Islam UNIVERSITAS NEGERI MALANG.
Ervino Eka Putra, S.Pd, Gr. Perawatan adalah suatu usaha yang dilakukan secara sengaja dan siste-matis terhadap peralatan hingga mencapai hasil/kondisi.
Transcript presentasi:

Pengertian perawatan ( maintenance ) itu sendiri dapat diartikan sebagai kegiatan untuk memelihara atau menjaga fasilitas atau peralatan pabrik dan mengadakan kegiatan pemeliharaan, perbaikan penyesuaian, maupun penggantian sebagian peralatan yang diperlukan agar sarana fasilitas pada kondisi yang diharapkan dan selalu dalam kondisi siap pakai.

 TUJUAN PERAWATAN

 KEUNTUNGAN – KEUNTUNGAN DARI PERAWATAN YANG BAIK

 Usaha untuk mengatasi kerusakan

 tiga cara untuk mengantisipasi kerusakan

CARA – CARA MERAWAT MESIN YANG EFISIEN Perawatan korektif adalah tindakan perawatan yang dilakukan untuk mengatasi kerusakan-kerusakan atau kemacetan yang terjadi berulang kali. Prosedur ini diterapkan pada peralatan atau mesin yang sewaktu-waktu dapat rusak. Dalam kaitan ini perlu dipelajari penyebabnya-penyebabnya, perbaikan apa yang dapat dilakukan, dan bagaimanakah tindakan selanjutnya untuk mencegah agar kerusakan tidak terulang lagi. Perawatan Berjalan Dimana pekerjaan perawatan dilakukan ketika fasilitas atau peralatan dalam keadaan bekerja. Perawatan berjalan diterapkan pada peralatan- peralatan yang harus beroperasi terus dalam melayani proses produksi. Perawatan Prediktif Perawatan prediktif ini dilakukan untuk mengetahui terjadinya perubahan atau kelainan dalam kondisi fisik maupun fungsi dari sistem peralatan. Biasanya perawatan prediktif dilakukan dengan bantuan panca indra atau alat-alat monitor yang canggih.

THANK YOUU !!!!!!

Difinisi maintenance Kegiatan pokoknya adalah menjaga kelangsungan proses/produksi dengan tugas melakukan inspeksi/pemeriksaan rutin, perbaikan/reparasi, dan bongkar total (over haul). Perawatan/Pemeliharaan(maintenance ) didefinisikan suatu kombinasi dari semua tindakan/kegiatan (dalam hal ini adalah merawat dan memperbaiki) yang dilakukan dalam rangka mempertahankan atau mengembalikan suatu mesin/alat pada kondisi yang dapat diterima.

Jenis perawatan (maintenance) Perawatan Terencana Tidak terencana Perawatan pencegahan (PM) Perawatan koreksi (CM) Emergency maintenance Reparasi krn kerusakan Breakdown maintenance - Inspeksi. -Setting atau penyetelan. - Pelumasan Running maintenance Penambahan komponen yg terkait dng inspeksi Shutdown maintenance

1.1 Perancangan maintenance

Contoh sederhana misalnya Perancangan saluran air buangan atau air limbah, yang di pikirkan yaitu bagaimana caranya membuat maintenance dengan mudah dan murah di kemudian hari yaitu dengan cara pembuatan bak kontrol di beberapa lokasi untuk mempermudah pekerjaan maintenance.

1.2Bagian Maintenance Di bentuknya bagian mantenance dalam suatu perusahaan dengan tujuan mesin – mesin produksi,bangunan maupun peralatan lainya selalu dalam keadaan siap pakai secara optimal. Hal ini penting untuk menjamin kelangsungan produksi dapat membayar kembali modal yang telah ditanamkan.Bagian mantenance merupakan satu kesatuan dengan bagian – bagian lainya menjalankan fungsinya masing – masing.

1.3Kepentingan Terhadap Maintenance Dari segi kepentingan penanaman modal ( Investor ) - Dapat melindungi modal yang di tanam dalam perusahaan baik yang berupa bangunan gedung maupun peralatan produksi - Dapat menjamin penggunaan sarana perusahaan secara optimal dan berumur panjang - Dapat menjamin kembalinya modal dan keuntungan. - Dapat menjamin kelangsungan hidup perusahaan.

15 1. Pekerjaan administrasi / klerek: Mengerjakan tugas – tugas administrasi kebutuhan maintenance, misal mencatat semua komponen yg keluar, masuk, rusak, yg diganti, dsb. 2. Pekerjaan teknik (produksi): Membuat komponen yg susah dicari di pasaran, memperbaiki komponen yg rusak, menyambung komponen, melakukan overhoul, dsb 3. Pekerjaan preventive maintenance (P M): Melakukan inspeksi harian, mingguan, melumasi, menseting, melakukan running maintenance, dsb.

- Dapat melindungi modal yang di tanam dalam perusahaan baik yang berupa bangunan gedung maupun peralatan produksi - Dapat menjamin penggunaan sarana perusahaan secara optimal dan berumur panjang - Dapat menjamin kembalinya modal dan keuntungan. - Dapat menjamin kelangsungan hidup perusahaan. Dari segi kepentingan penanaman modal ( Investor )

maintenance Merawat (PM) & memperbaiki arti Implementasi : I, K, M, B I = Inspeksi K = Kerusakan kecil M = Kerusakan menengah B = Bongkar Total Siklus PM Menuju umur mesin Investasi pabrik Pengembaliannya ?

Pekerjaan yang dilakukan untuk menjaga atau memperbaiki setiap fasilitas agar tetap dalam keadaan yang dapat di terima menurut standart yang berlaku pada tingkat biaya yang wajar. 1.4 Istilah penting dalam maintenance Preventive Maintenance Suatu pekerjaan yang di tujukan untuk memperbaiki suatu fasilitas untuk dapat mencapai standart yang di persyaratkan.

- Menjamin kontinuitas tersedianya produk yang bersangkutan di masyarakat luas - Membantu menjamin peningkatan devisa negara - Mampu bersaing dengan produk Luar Negeri Ditinjau dari segi kepentingan masyarakat di harapkan

- Menjamin kelangsungan hidup karyawan yang memadai dalam jangka waktu panjang - Menjaminn keselamatan kerja karyawan - menimbulkan rasa bangga bila bekerja pada perusahaan yang sangat terpelihara keadaanya Di tinjau dari segi kepentingan karyawan

Tiga dasar utama dalam maintenence 1.Pekerjaan pertama yang mendasar dalam : maintenance adalah:  Membersihkan peralatan dari debu maupun kotoran. karena debu atau kotoran ini akan menjadi proses kondensasi dari uap air yang berada diudara

2. Pekerjaan kedua adalah memeriksa bagian bagian dari peralatan yang diangap perlu. 3. Pekerjaan yang selanjutnya adalah memperbaiki bila terdapat kerusakan kerusakan pada bagian instalasi.

MAINTENANCE PLANED PREVETIVE CORRECTIVE CLEANING INSPECTION SMALL REPAIR RUNNING SHUTDOWN UNPLANNED EMERGENCY BREAKDOWN MAJOR OVERHAUL MINOR OVERHAUL

1.PLANNED MAINTENANCE ( terencana ) a. Preventive Maintenance (Pemeliharaan Pencegahan ) adalah perawatan yang dilakukan untuk mencegah timbulnya kerusakan-kerusakan yang tidak terduga dan menemukan kondisi atau keadaan yang dapat menyebabkan fasilitas produksi mengalami kerusakan pada waktu digunakan dalam proses produksi.  Keberhasilan progam preventive: -Suatu paket pencatatan data maintenance baik -memiliki program perawatan yang baik Keuntungan dan kerugian Preventive Maintenance  Keuntungan : -Dapat meminimkan waktu berhentinya mesin -dapat meningkatkan mutu pengendalian suku cadang.

KKerugian : -terjadi biaya tambahan untuk karyawan -terjadi pemborosan suku cadang  Running maintenance Running maintenance dilakukan ketika fasilitas atau peralatan dalam keadaan bekerja. Running maintenance diterapkan pada peralatan-peralatan yang harus beroperasi terus dalam melayani proses produksi. b. Corrective Maintenance Pemeliharaan korektif (corrective maintenance) tidak hanya memperbaiki tetapi mempelajari sebab-sebab terjadinya kerusakan serta cara mengatasinya dengan tepat dan benar sehingga tercegah terulangnya kerusakan yang serupa.

 Tindakan-tindakan untuk mencegah kerusakan yang serupa perlu dipakai sebagai pilihan alternatif : - seluruh mesin diganti baru - merubah proses produksi, sehingga semua sisitem produksi dirubah. - mengganti design/kontruksi dari komponen yang mengalami kerusakan. Keuntungan dan kerugian Corrective maintenance  Keuntungan - Biaya sedikit - staff sedikit  Kerugian - Peningkatan biaya peralatan akibat downtime yang tidak terencanakan - penggunaan sumber daya staff tidak efisien

 Shut Down Maintenance Shut Down maintenance adalah pemeliharaan yang didasarkan pada fungsi waktu juga, tetapi skalanya bukan peralatan, tetapi skala unit.  Breakdown Maintenance Breakdown maintenance adalah kegiatan pemeliharaan dan perawatan yang dilakukan setelah terjadinya suatu kerusakan atau kelainan pada fasilitas maupun peralatan sehingga tidak dapat berfungsi dengan baik dan benar

2. UNPLANNED MAINTENANCE ( tidak terencanakan) a.Emergency Pemeliharaan darurat (Emergency Maintenance) yaitu kegiatan perawatan mesin yang memerlukan penanggulangan yang bersifat darurat agar tidak menimbulkan kerusakan yang lebih parah.apabila dalam perawatan ini tidak diperhatikan dikhawatirkan akan mengakibatkan kerusakan mesin yang lebih parah.

A LIRAN INFORMASI DALAM CORRECTIVE MAINTENANCE LAPANGAN LAPORAN KERUSAKAN MANAGER ENGINEERING & MAINTENANCE DATA LENGKAP USULAN PENANGGULANAGAN BAGIAN PERENCANAAN RENCANA TINDAK LANJUT LAPORAN PENANGULANGAN KERUSAKAN DAN ANALISA TINDAK LANJUT PENANGGULANGAN MANAGER DARI MAINTENANCE USULAN TINDAKAN PENYELESAIAN MANAGER DARI MAINTENANCE USULAN TINDAKAN PENYELESAIAN MANAGER PRODUKSI SURAT TUGAS PERBAIKAN

THANK Y U