OPC, APC, MPPC, Routing Sheet

Slides:



Advertisements
Presentasi serupa
Statistika Deskriptif: Distribusi Proporsi
Advertisements

PROCESS COSTING -kalkulasi biaya proses-
Analisis Sistem Kerja Method Time Measurement Perakitan Jam Meja
Perancangan Sistem Produksi
PENYEDERHANAAN RANGKAIAN
PETA-PETA KERJA Rahmaniyah D.A,ST.MT..
PETA ANALISA KERJA KESELURUHAN
Handout Analisis & Pengukuran Kerja
MANAJEMEN SAINS BAB III METODE GRAFIK.
TENDENSI SENTRAL.
PROSEDUR TATA LETAK FASILITAS
Kasus Dua Perusahaan garmen membuat dua macam produk, yaitu kemeja dan kaos. Kaos dan kemeja itu dibuat melalui tiga tahap, yaitu mesin potong, mesin jahit,
The Development and Implementation of Lean Manufacturing Techniques in Indian garment Industry Oleh : Ravikumar Marudhamuthu, et. al.
UKURAN PEMUSATAN Rata-rata, Median, Modus Oleh: ENDANG LISTYANI.
8 Statistik Selang untuk Sampel Tunggal.
MATERIAL HANDLING PADA PT. INDONATA UTAMA (PRODUSEN NATA DE COCO)
METODE SIMPLEKS OLEH Dr. Edi Sukirman, SSi, MM
PENDUGAAN PARAMETER STATISTIK
Laporan Keuangan dan Siklus Akuntansi
Perancangan Sistem Produksi
Median Lambangnya: Mdn, Me atau Mn
7 alat bantu pengendalian mutu
ESTIMASI MATERI KE.
Bahan Baku: Pengendalian, Perhitungan Biaya, dan Perencanaan

ANGGARAN PRODUKSI.
MENGHITUNG LUAS LANTAI

Presentation Jurnal IMPLEMENTATION OF STATISTICAL PROCESS CONTROL (SPC) FOR MANUFACTURING PERFORMANCE IMPROVEMENT Mochamad saefullah
PENGUKURAN PRODUKTIVITAS
ANGGARAN PRODUKSI.
Open. Open 3 opening Main Menu SK & KD Operasi Hitung Bilangan Bulat Tujuan Pembelajaran Sifat-Sifat Pengerjaan Hitung Pada Bilangan.
Statistika Deskriptif: Distribusi Proporsi
PERENCANAAN ALIRAN BAHAN DAN TATA LETAK PABRIK
# Tyson Lamp Company tercatat sbg produsen lampu bermutu. Perusahaan mengoperasikan satu dari pabriknya di Green Bay, Wisconsin. Pabrik tersebut memproduksi.
PENERAPAN FUNGSI LINIER PART 2
Studi Kelayakan Bisnis
By: Evaliati Amaniyah, SE, MSi
MODEL APC (AMERICAN PRODUCTIVITY CENTER) MODEL
Analisis Pemindahan Bahan dan Ongkos
Desain Proses Agroindustri
Perancangan Tata Letak
Pembuatan Emping jagung
PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS
PETA KERJA GUNA PETA KERJA :
PETA-PETA KERJA (Process Chart)
Iveline Anne Marie Teknik Industri USAKTI
USULAN PERBAIKAN SISTEM
LAYOUT PABRIK DAN MATERIAL HANDLING
Strategi proses Desi harsanti pinuji.
LINEAR PROGRAMMING METODE GRAFIK
PERANCANGAN KERJA PETA-PETA KERJA.
Pembuatan routing sheet dan multiple product process chart
LINEAR PROGRAMMING METODE SIMPLEKS
“PETA DARI KE ONGKOS PENANGANAN BAHAN”
Minggu ke 8 DYAH ANGGRAINI PERANCANCANGAN TATA LETAK FASILITAS*
PETA KERJA GUNA PETA KERJA :
PERANCANGAN ULANG TATA LETAK PABRIK PADA UD KURNIA
PRAKTIKUM 1 PERANCANGAN PRODUK
Strategi proses Desi harsanti pinuji.
PENGABDIAN KEPADA MASYARAKAT “IKM PERMATA PENGRAJIN SENDAL” (INKUBATOR BISNIS: FASE 2) SEMETER GASAL Oleh : JURUSAN TEKNIK INDUSTRI FAKULTAS.
Perancangan Tata Letak
Keterkaitan Kegiatan Produksi – 1
PETA-PETA KERJA UNTUK ANALISA KERJA KESELURUHAN
Perancangan Tata Letak
Kebutuhan Luas Lantai.
Pertemuan ke-5 BIAYA OVERHEAD PABRIK : DEPARTEMENTALISASI
PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS
PETA – PETA KERJA erwin m pribadi.
Riset Operasional Program Linier.
Transcript presentasi:

OPC, APC, MPPC, Routing Sheet UNLOCK LOCK MODUL OPC, APC, MPPC, Routing Sheet Penyusun Modul: Gressela Hutasoit Indra Hidayat Michael Ronal Sibarani

Mengapa perlu mempelajari OPC, APC, RS, MPPC? Apa TUJUAN dari Praktikum Ini???

Tujuan Praktikum 1 1. Membantu Praktikan mengetahui secara garis besar pengertian dari OPC, APC, Routing Sheet, dan MPPC. 2 2. Memberikan pembelajaran bagi praktikan mengenai cara membuat OPC, APC, Routing Sheet, dan MPPC. 3 3. Memberikan penjelasan tentang analisa mengenai penggunaan OPC, APC, Routing Sheet, dan MPPC, berdasarkan hasil yang telah diperoleh.

Operation Process Chart adalah ????

OPC Peta (Chart) Proses (Process) Operasi (Operation) Informasi Gambaran yang menampilkan Proses (Process) Langkah-langkah proses yang akan dialami bahan baku Operasi (Operation) Mengenai urutan-urutan operasi dan pemeriksaan dari tahap awal sampai menjadi produk jadi Memuat informasi-informasi yang diperlukan untuk menganalisi lebih lanut seperti waktu, material, tempat, alat, dan mesin yang digunakan Informasi

nformasi nformasi nformasi

Informasi yang diperoleh dari OPC Jumlah kompoen utama yang akan diproses Keterangan dokumenter Ukuran komponen Waktu Proses/komponen Jenis mesin yang digunakan Total waktu produksi Informasi-informasi yang diperoleh dari peta proses operasi memiliki beberapa manfaat antara lain: Mengetahui kebutuhan terhadap mesin dan anggarannya. Memperkirakan kebutuhan terhadap bahan baku dengan memperhitungkan efisiensi tiap operasi dan pemeriksaan. Menentukan tata letak pabrik. Melakukan perbaikan cara kerja yang sedang digunakan. Melatih cara kerja.

Assembling Process Chart adalah ????

APC Peta (Chart) Proses (Process) Perakitan (Assembly) Guna Gambaran yang menampilkan Proses (Process) Langkah-langkah proses yang akan dialami bahan baku atau komponen Perakitan (Assembly) Mengenai urutan-urutan perakitan dan pemeriksaan dari tahap awal sampai menjadi produk jadi Memuat informasi-informasi yang diperlukan untuk menganalisi lebih lanjut tata letak dan cara kerja Guna

INFORMASI APA YANG DIPEROLEH DARI APC? Ssshh..... Sshhhhsh

Informasi yang diperoleh dari APC Keterangan dokumenter Aliran proses perakitan semua komponen Waktu proses perakitan komponen satu sama lain Total waktu perakitan

MANFAAT INFORMASI YANG DIPEROLEH DARI APC Perbaikan cara kerja Alat latihan kerja Tata letak peralatan Kebutuhan operator Kebutuhan tiap komponen Kebutuhan peralatan Tata letak fasilitas MANFAAT INFORMASI YANG DIPEROLEH DARI APC

PERPUSTAKAAN

APA DEFINISI DARI ROUTING SHEET?

Routing Sheet Sheet (Lembar) Routing (Rute) Guna Lembar kerja yang digunakan untuk mengidentifikasi efisiensi kebutuhan mesin Routing (Rute) Berdasarkan urutan mesin yang digunakan selama proses operasi tiap komponen Menghitung jumlah mesin yang diperlukan. Menghitung jumlah part yang harus dipersiapkan dalam usaha memperoleh sejumlah produk jadi yang diinginkan. Guna

Hal yang perlu diperhatikan dalam pembuatan Routing Sheet Ada beberapa informasi tambahan* berkaitan dengan keperluan data untuk menghitung nilai pada tabel routing sheet. Waktu produksi dalam satu bulan adalah 4 minggu. Waktu produksi dalam 1 minggu adalah 5 hari, Waktu produksi dalam 1 hari adalah 8 jam, Produk yang diproduksi berdasarkan peramalan adalah 30 produk/hari, Efisiensi mesin sebesar 95%, Reabilitas sistem kerja sebesar 80%, produktifitas kerja per bulan sebesar 600 produk. * (sifatnya tidak tetap, hanya untuk praktek membuat routing sheet pada praktikum PTLF)

Cara Pengisian Tabel Routing Sheet No. Op. Deskripsi Nama Mesin Produk Msn / jam % Scrap Bahan Diminta Bahan Dipersiapkan Effisiensi Msn Kebutuhan mesin Teori Aktual 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Contoh kasus

LIHAT OPC No, Operasi Deskripsi Nama Mesin Produksi % Scrap Bahan Efisiensi Kebutuhan Mesin Mesin/jam Diminta Disiapkan Mesin Teoritis Aktual 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 002 Papan Bawah (1) O-1 Mengukur Meja Fabrikasi   O-2 Memotong Mesin Potong O-3 Meratakan Mesin Serut O-4 Melubangi Mesin Bor LIHAT OPC

LIHAT OPC No, Operasi Deskripsi Nama Mesin Produksi % Scrap Bahan Efisiensi Kebutuhan Mesin Mesin/jam Diminta Disiapkan Mesin Teoritis Aktual 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 002 Papan Bawah (1) O-1 Mengukur Meja Fabrikasi 23,53   O-2 Memotong Mesin Potong 20,21 0.002 O-3 Meratakan Mesin Serut 8,25 0,002 O-4 Melubangi Mesin Bor 5,89 0,00086 LIHAT OPC

INGAT !!! SATUAN MASIH DALAM MENIT %SKRAP BELUM DIBAGI SERATUS

= 60 MENIT / 2,55 MENIT = 23,53 = 60 MENIT / 2,97 MENIT = 20,21 No, Operasi Deskripsi Nama Mesin Produksi % Scrap Bahan Efisiensi Kebutuhan Mesin Mesin/jam Diminta Disiapkan Mesin Teoritis Aktual 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 002 Papan Bawah (1) O-1 Mengukur Meja Fabrikasi 23,53   O-2 Memotong Mesin Potong 20,21 0.002 O-3 Meratakan Mesin Serut 8,25 0,002 O-4 Melubangi Mesin Bor 5,89 0,00086 = 60 MENIT / 2,55 MENIT = 23,53 = 60 MENIT / 2,97 MENIT = 20,21

No, Operasi Deskripsi Nama Mesin Produksi % Scrap Bahan Efisiensi Kebutuhan Mesin Mesin/jam Diminta Disiapkan Mesin Teoritis Aktual 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 002 Papan Bawah (1) O-1 Mengukur Meja Fabrikasi 23,53 30,17 31,76 0,22 O-2 Memotong Mesin Potong 20,21 0.002 30,1 0,25 O-3 Meratakan Mesin Serut 8,25 0,002 30,03 31,69 0,61 O-4 Melubangi Mesin Bor 5,89 0,00086 30 31,62 0,84 LIHAT DATA PENUNJANG, DIASUMSIKAN NILAINYA 30. APABILA NILAINYA (KUANTITAS) = 2, MAKA NILAI ASUMSI DIKALI DENGAN 2 = 60. JADI, BAHAN DIMINTA UNTUK KEGIATAN MELUBANGI =60

No, Operasi Deskripsi Nama Mesin Produksi % Scrap Bahan Efisiensi Kebutuhan Mesin Mesin/jam Diminta Disiapkan Mesin Teoritis Aktual 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 002 Papan Bawah (1) O-1 Mengukur Meja Fabrikasi 23,53 30,17 31,76 0,22 O-2 Memotong Mesin Potong 20,21 0.002 30,1 0,25 O-3 Meratakan Mesin Serut 8,25 0,002 30,03 31,69 0,61 O-4 Melubangi Mesin Bor 5,89 0,00086 30 31,62 0,84 30,177 30,177 30,177 30,1 30,1 = 0,086/100 O-3 MERATAKAN = 30,03 / (1- 0,002) = 30,1 MELUBANGI= 30 / (1 – 0,00086) = 30,03 O-2 MEMOTONG = 30,1 / (1- 0,002) = 30,17

No, Operasi Deskripsi Nama Mesin Produksi % Scrap Bahan Efisiensi Kebutuhan Mesin Mesin/jam Diminta Disiapkan Mesin Teoritis Aktual 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 002 Papan Bawah (1) O-1 Mengukur Meja Fabrikasi 23,53 30,17 31,76 0,22 O-2 Memotong Mesin Potong 20,21 0.002 30,1 0,25 O-3 Meratakan Mesin Serut 8,25 000,2 30,03 31,69 0,61 O-4 Melubangi Mesin Bor 5,89 0,00086 30 31,62 0,84 31,69 31,62 EFISIENSI MESIN 95% O-1 = 30,17 / 0,95 = 31,76 31,76 O-2 = 30,17 / 0,95 = 31,76 31,76

O-1 = 31,76 / (KOLOM 4 X RELIABILITAS X JAM KERJA) No, Operasi Deskripsi Nama Mesin Produksi % Scrap Bahan Efisiensi Kebutuhan Mesin Mesin/jam Diminta Disiapkan Mesin Teoritis Aktual 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 002 Papan Bawah (1) O-1 Mengukur Meja Fabrikasi 23,53 30,17 31,76 0,22 O-2 Memotong Mesin Potong 20,21 0.002 30,1 0,25 O-3 Meratakan Mesin Serut 8,25 0,002 30,03 31,69 0,61 O-4 Melubangi Mesin Bor 5,89 0,00086 30 31,62 0,84 0,25 0,61 0,84 O-1 = 31,76 / (KOLOM 4 X RELIABILITAS X JAM KERJA) = 31,76 / (23,53 X 0,8 X 8) = 0,22 0,22

KAPAN MAINTENANCE DILAKUKAN USIA MESIN MAINTENANCE KUALITAS PRODUK KAPASITAS PRODUKSI BAGUS INDUSTRI MANUFAKTUR BAGUS KAPAN MAINTENANCE DILAKUKAN ANALISA REALIBILITAS EFISIENSI MESIN BAGUS INDUSTRI MANUFAKTUR BUTUH MESIN

RELIABILITAS = KEHANDALAN BANYAKNYA PENGGUNAAN MESIN JAM KERJA JUMLAH PRODUK/JAM UJI RELIABILITAS NILAI RELIABILITAS PENGGUNAAN MESIN RELIABILITAS = KEHANDALAN PELUANG SEBUAH KOMPONEN (MESIN), MELAKUKAN FUNGSINYA DENGAN BAIK, DALAM KURUN WAKTU DAN OPERASI TERTENTU (EBELING & CHARLES, 1997, McGRAW-HILL) MISAL, HASIL ANALISA RELIABILITAS = 80 % ARTINYA, PELUANG KEHANDALAN MESIN BEKERJA DENGAN BAIK SESUAI DENGAN SISTEM PRODUKSI YANG DITERAPKAN ADALAH SEBESAR 0,8, SEDANGKAN PELUANG KEGAGALANNYA SEBESAR 0,2

MPPC adalah???

MPPC Peta (Chart) Suatu diagram yang menggambarkan Proses (Process) Langkah-langkah proses yang akan dialami oleh bahan, baik bahan baku maupun bahan tambahan, seperti urutan-urutan operasi, pemeriksaan dan penyimpanan Banyak Komponen (Muly Product) Guna Untuk mengetahui jumlah pemakain kebutuhan mesin dari routing sheet

Apa yang saya butuhkan untuk membuat MPPC ARGHHHGHHHHH....... Apa yang saya butuhkan untuk membuat MPPC

Hal yang perlu diperhatikan dalam pembuatan MPPC Urutan proses operasi dan proses perakitan harus sama dengan yang diinformasikan pada OPC dan APC Simbol-simbol yang di pergunakan dalam MPPC ini sama dengan simbol- simbol yang di gunakan pada OPC, antara lain operasi, pemeriksaan dan penyimpanan. cara penomoran dilakukan berdasarkan urutan-urutan proses operasi perkomponen. Kebutuhan mesin teoritis SAMA DENGAN jumlah kebutuhan setiap mesin (misal, meja fabrikasi, mesin potong) dalam satu kegiatan , BUKAN SAMA DENGAN jumlah kebutuhan seluruh mesin untuk satu komponen

Bagan Strukturan MPPC Total Mesin yang harus dipersiapkan Hasil pembulatan teoritis Bahan yang disiapkan

SEKIAN DAN TERIMAKASIH UNLOCK LOCK SEKIAN DAN TERIMAKASIH