P.T. TOYOTA MOTOR MANUFACTURING INDONESIA - Maret 2005 1 TPS BASIC Just-In-Time Sistem konveyor Takt Time Sistem tarik Jidoka Stop ketidaknormalan Memisahkan.

Slides:



Advertisements
Presentasi serupa
Pertemuan 8 Kualitas dan Efisiensi Produksi
Advertisements

PROSES PERUBAHAN DAN PENGOPERASIAN TQM
Manajemen Kualitas dalam Industri Jasa
disusun oleh: Maria Kristiana Novita Febriana Tarita Wijaya Yosza
Presented by: Nur Hasanah, SE, MSc
Handout Analisis & Pengukuran Kerja
PENENTUAN HARGA POKOK PRODUK DALAM LINGKUNGAN PEMANUFAKTURAN MAJU
PERENCANAAN DAN PENGAWASAN INDUSTRI
TIPE TATA LETAK.
Produksi dan Pengendalian Mutu Diah Priharsari Sistem Fungsional Bisnis PTIIK - Universitas Brawijaya 2013.
JUST IN TIME.
Pelatihan STOP-CALL-WAIT
SISTEM PRODUKSI TEPAT WAKTU (JUST IN TIME-JIT)
THE TOYOTA WAY Part II.
PEMILIHAN INDIKATOR PENGUKURAN
PERENCANAAN TATA LETAK
Produktivitas dan Mutu
ELIA ARDYAN, MBA SEKOLAH TINGGI ILMU EKONOMI SURAKARTA.
JUST IN TIME Elia Ardyan MBA.
Sistem Manufaktur Lanjut
Evaluation of Performance in Manufacturing Through Productivity and Quality Ruth Valentine
GEMBA KAIZEN Pertemuan 06
THE TOYOTA WAY PART I.
SISTEM PRODUKSI TEPAT WAKTU
Sistem Manufaktur Lanjut “Just In Time”
Produk dan Operasional
SISTEM INVENTORY by FIRDAUS
JIDOKA Kristin Mulyadi ( )
strategi desain proses manufaktur
SISTEM PRODUKSI TEPAT WAKTU (JUST IN TIME-JIT)
SIKLUS PRODUKSI BAB 6 PERTEMUAN 11.
BAB III-V Penentuan HPP(harga pokok produk) dalam lingkungan pemanufakturan maju, pengambilan keputusan dalam pemanufakturan maju,pengukuran kinerja dan.
JUST IN TIME.
MANAJEMEN, KONTROLER DAN AKUNTANSI BIAYA
Bab XIV PENERAPAN ETIKA PERUSAHAAN DALAM MANAJEMEN MUTU.
SISTEM PRODUKSI TEPAT WAKTU (JUST IN TIME-JIT)
STRUCTURING THE MANUFACTURING DATABASE 2
JUST-IN-TIME.
SISTEM ANDON UNTUK MAINTENANCE SISTEM MANUFAKTUR LANJUT
SISTEM PRODUKSI TEPAT WAKTU (JUST IN TIME-JIT)
Biaya kualitas dan produktivitas
Gemba Kaizen.
UNIVERSITAS MERCUBUANA JAKARTA
GEMBA KAIZEN.
KONSEP-KONSEP MANAJEMEN BIAYA KONTEMPORER
Manajemen Kualitas dalam Industri Jasa
Pendahuluan Definisi Tujuan Fungsi FIFO & LIFO Aplikasi
strategi desain proses manufaktur
DAN PERBAIKAN MUTU SECARA TERUS MENERUS
BERLIAN MOTOR LAMPUNG SELATAN (NATAR)
TPM suatu bentuk pemeliharaan yang melibatkan semua pihak terkait
SISTEM INFORMASI MANUFAKTUR
SISTEM PRODUKSI TEPAT WAKTU (JUST IN TIME-JIT)
PENENTUAN HARGA POKOK PRODUK DALAM LINGKUNGAN PEMANUFAKTURAN MAJU
MODUL 8 PENGENDALIAN PERSEDIAAN TEPAT WAKTU A. TUJUAN INTRUKSIONAL
Metode Poke-Yoke Sebagai Penerapan Alat Pengendali Kualitas Pada Proses Operasi Fina Nadiyani
Disajikan oleh: Nur Hasanah, SE, MSc
Manajemen Produksi.
BAB 3 JUST IN TIME & ACTIVITY-BASED COSTING
PRINSIP-PRINSIP JUST-in-TIME
ANALISIS SISTEM ADMINISTRASI
Just in Time (JIT) Subtitle.
SISTEM PRODUKSI TEPAT WAKTU ( JUST IN TIME -JIT).
Perancangan Tata Letak
Supply Chain Management
(PODUKSI DAN MANAJEMEN OPERASI)
SISTEM PRODUKSI TEPAT WAKTU (JUST IN TIME-JIT)
Metode Kaizen dalam Meningkatkan Kualitas dan Produktivitas Produksi
JUST IN TIME M LUTFI APURI TAKT TIME Takt Time adalah waktu yang tersedia untuk menghasilkan setiap unit produk untuk memenuhi permintaan.
Just In Time dapat berarti sebagai suatu keseluruhan filosofi operasi manajemen dimana segenap sumber daya, termasuk bahan baku dan suku cadang, personalia,
Transcript presentasi:

P.T. TOYOTA MOTOR MANUFACTURING INDONESIA - Maret TPS BASIC Just-In-Time Sistem konveyor Takt Time Sistem tarik Jidoka Stop ketidaknormalan Memisahkan kerja manusia dan kerja mesin Goal: Kualitas terbaik, Harga pantas, Lead Time paling pendek Standarisasi kerja KaizenHeijunka Fondasi TPS – Heijunka, Standardized Work and Kaizen

P.T. TOYOTA MOTOR MANUFACTURING INDONESIA - Maret TPS BASIC Goal TPS 1.Kualitas sebaik mungkin 2. Harga pantas 3. Tersedia pada saat dibutuhkan Jidoka/ BIQ Prinsip Biaya JIT Heijunka Standarisasi Kaizen Sarana PrasyaratGoal - Pull system - Continous Flow Processing - Tack Time - Andon - Fix Position Stop System - Pokayoke Muda Mura Muri

P.T. TOYOTA MOTOR MANUFACTURING INDONESIA - Maret TPS BASIC 1. Membuat produk dengan kualitas sebaik mungkin 1.Idea dasar : Proses berikut adalah pelanggan Membangun kualitas disetiap proses ( Built In Quality ) Tidak menerima, membuat dan meneruskan produk cacat. 2. Prinsip dasar : Stop produksi jika terjadi kondisi abnormal Dengan : Jidoka (Andon, pokayoke, Fixed position) Goal 1

P.T. TOYOTA MOTOR MANUFACTURING INDONESIA - Maret TPS BASIC Setiap Operator adalah Inspector Bertanggung jawab terhadap kualitas hasil kerjanya (3TMC) Tidak Menerima Cacat Tidak Membuat Cacat Tidak Meneruskan Cacat Di dalam BIQ ……..

P.T. TOYOTA MOTOR MANUFACTURING INDONESIA - Maret TPS BASIC Menemukan cacat pada sumbernya dapat menekan biaya Cacat ditemukan pada Proses sendiri Proses berikut Akhir lini Inspeksi akhir Pelanggan Biaya bagi perusahaan Perbandingan dampak kerugian $$ $ $ $

P.T. TOYOTA MOTOR MANUFACTURING INDONESIA - Maret TPS BASIC BUILT IN QUALITY Pengertian : Menjaga standar kualitas hasil produk/jasa sendiri Kualitas dibangun/dibuat didalam proses, bukan melalui repair/perbaikan atau proses selanjutnya. Konsepnya : Proses kerja yang benar akan menghasilkan produk sesuai yang diharapkan Proses kerja benar Proses kerja benar Kualitas baik Kualitas baik Konsumen puas Konsumen puas Keuntungan meningkat

P.T. TOYOTA MOTOR MANUFACTURING INDONESIA - Maret TPS BASIC PROSES BERIKUT ADALAH KONSUMEN Jangan menyulitkan/ meneruskan permasalahan ke proses berikutnya. Konsumen terdekat adalah proses selanjutnya setelah Anda. Syarat penyerahan ke proses selanjutnya :  Tepat waktu (ada pada saat proses tersebut memerlukannya) dan sesuai prosedur  Kualitas dan kuantitas produk sesuai dengan persyaratan PROSES SEBELUMNYA PROSES SESUDAHNYA PELANGGAN

P.T. TOYOTA MOTOR MANUFACTURING INDONESIA - Maret TPS BASIC JIDOKA

P.T. TOYOTA MOTOR MANUFACTURING INDONESIA - Maret TPS BASIC JIDOKA Kemampuan suatu line untuk menghentikan aktivitas-nya bila terjadi problem mesin atau problem kualitas. Dilakukan secara otomatis oleh mesin, atau oleh operator Machine – Human Automotion Otomatisasi peralatan yang bekerja secara harmonis dengan operatornya Prinsip : OTOMATIS JIDOKA Cacat lagi

P.T. TOYOTA MOTOR MANUFACTURING INDONESIA - Maret TPS BASIC Sarana JIDOKA 1. Andon 2. Fixed Position Stop System 3. Pokayoke

P.T. TOYOTA MOTOR MANUFACTURING INDONESIA - Maret TPS BASIC Andon Papan lampu yang menyala pada lampu-lampu tertentu yang menunjukkan lokasi dimana masalah terjadi (visualisasi) Apa yang seharusnya dilakukan operator jika masalah terjadi? Pos 8 Peranan Koordinator jika Andon menyala adalah SEGERA PERGI ke proses yang terjadi problem dan menyelesaikannya dengan segera.

P.T. TOYOTA MOTOR MANUFACTURING INDONESIA - Maret TPS BASIC Operator : - Stop --  Jika ada masalah safety, quality, atau equipment - Call ----  dengan ANDON untuk memanggil atasan (Koord/Spv) - Wait ---  tunggu perintah selanjutnya di posisi yang ditentukan Jawaban :

P.T. TOYOTA MOTOR MANUFACTURING INDONESIA - Maret TPS BASIC Fixed Position Stop System Standar posisi berhentinya unit di konveyor pada saat start dan akhir produksi serta pada kondisi line stop

P.T. TOYOTA MOTOR MANUFACTURING INDONESIA - Maret TPS BASIC Pokayoke Sebelum improvement Kesalahan produksi Kesalahan Part Perakitan yang tidak sempurna Kecelakaan Peralatan yang tidak berfungasi Dan lain-lain Menghapuskan pengechekan ulang dengan menghilangkan : Sesudah improvement Alat atau system yang mampu mendeteksi kondisi abnormal