RESUME "Optimization of Cost by Using 7 QC Tools" Dyah ayu Wulandari 071191

Latar Belakang Quality mempunyai peranan penting dalam roda perindustrian yang kompetitif. Kualitas sangat mempengaruhi peningkatan suatu produktifitas. Dengan meningkatkan kualitas, kita bisa menggunakan metode optimasi untuk mengurangi biaya proses produksi dan untuk meragamkan hasil produksi. Kualitas, produktifitas dan biaya produksi ke semuanya saling memiliki kebergantungan. Tujuan utama dari manajemen kualitas adalah memberikan kepuasan kepada konsumen dengan memproduksi produk bebas dari cacat, dengan begitu produk tersebut memilki kualitas yang tinggi dan juga dapat menguarngi biaya produksi. Jadi, pada intinya pengendalian kualitas tersebut dibutuhkan juga untuk menghemat baiaya produksi.

Identifikasi Masalah Pada jurnal ini, masalah yang coba diangkat adalah optimasi biaya produksi dengan menggunakan Seven Tools. Produk yang menjadi studi kasus pada jurnal ini adalah kepala silender katup kendali yang mempunyai diameter 15.840 / 15.862 mm dengan menggunakan operasi 67. Permasalahan yang dipilih adalah untuk menghilangkan penolakan produk tersebut yang bediameter 15.840 / 15.862 mm yang sudah kelewat batas. Target dari perusahaan ini adalah mengurangi cacat pada produk yang berdiameter 15.840/15862mm dengan menggunakn operasi 67.

Hasil Penelitian Setelah perusahaan mengetahui masalah yang akan diselesaikan selanjutnya, perusahaan membuat diagram sebab – akibat untuk mengetahui penyebab dari permasalahan tersebut. Berikut ini adalah gambar diagram sebab – akibat dari permasalahan tersebut :

Lanjutan…..

Lanjutan… Berdasarkan hasil dari Brainstroming diketahui penyebab dari permasalahn tersebut adalah Kurangnya pengetahuan dari operator. Tidak konsistenya kekerasan pada bahan baku. Penyuplaian coolant dilakukan terus menerus. Peralatan yang akan digunakan tidak diperiksa terlebih dahlu.

Perbaikan Setelah diketahui penyebab – penyebab dari permasahan tersebut, perusahaan membuat rencana – rencana perbaikan agar hasil produksi yang di dapat sesuai dengan target. Berikut ini adalah perbaikan / rencana yang dilakukan perusahaan : Rencana jangka pendek : Operator dan para official diberi pengetahuan mengenai penyebab utama dari permasalahn. Frekuensi pemeriksan hasil produksi, ditingkatkan yang sebelumnya hanjya dilakukan pemeriksaan sebesar 5% menjadi pemeriksaan sebesar 100%

Lanjutan …. Rencana jangka panjang : Semua tap dari peralatan dan spindle dibersihkan setiap 12 jam. Memberikan udara pada spindle untuk mengeluarkan debu yang sudah menumpuk. Agar hasil yang di dapatkan sesuai dengan target semuaperbaikanini harus di implementasikan satu per satu.

Kesimpulan Dari permasahan jurnal tersebut dapat disimpulkan bahwa masalah tersebut diselesaikan dengan menggunkan seventools. Dengan metode tersebut dihasilkan peningkatan kualitas produk yang cukup baik, penghematan biya produksi sebesar Rs 12,677.57/ tahun dan juga dapat meningkatkan reputasi perusahaan di mata konsumen

Terima kasih