Perancangan Aliran Bahan - 2

Slides:



Advertisements
Presentasi serupa
Perancangan Sistem Produksi
Advertisements

PETA-PETA KERJA Rahmaniyah D.A,ST.MT..
Handout Analisis & Pengukuran Kerja
Proses dan Organisasi Pengembangan

MENGHITUNG LUAS LANTAI
PERALATAN DAN TATA LETAK
ARC,AAD BY NURUL UMMI, MT.
PERENCANAAN ALIRAN BAHAN DAN TATA LETAK PABRIK
PERENCANAAN TATA LETAK
Analisis Pemindahan Bahan dan Ongkos
ASPEK DALAM SKEP Aspek Pasar Aspek Pemasaran Aspek Teknik n Teknologi
PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS ARC (Activity Relationship Chart) AAD (Area Allocation
Perancangan Tata Letak
PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS
Pembuatan Emping jagung
PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS
PETA KERJA GUNA PETA KERJA :
PETA-PETA KERJA (Process Chart)
Pengaturan Tata Letak Berdasar Keterkaitan Kegiatan
MATERIAL HANDLING Azizah Aisyati.
Pergudangan Dan Fasilitas Pendukung Hari Purnomo, Perancangan dan Perencanaan Fasiltas, Penerbit Graha Ilmu,Edisi pertama, /04/2017.
Tata Letak Yang Baik 1. Aliran Bahan Pola aliran terencana
Material Handling (Pengaturan Material)

Metode Penentuan Kebutuhan Luas Ruangan
LAYOUT DAN MATERIAL HANDLING
TATA LETAK Manfaat:  Pemanfaatan ruangan lebih efektif  Arus bahan dan orang lebih baik  Meningkatkan kualitas pelayanan  Menumbuhkan Semangat kerja.
Teknik Menentukan Lokasi dan Layout
LAYOUT PABRIK DAN MATERIAL HANDLING
ETIKA OPERASIONAL DRA. SUMIYARSIH,MM.
STIE DEWANTARA ASPEK TEKNIS / OPERASI Studi Kelayakan Bisnis, Sesi 3.
TEKNIK MENENTUKAN LOKASI & LAYOUT
LANGKAH ATAU PROSEDUR PERANCANGAN PABRIK
MANAJEMEN OPERASI I ALDY JANUAR R ENNIS MUFARIDAH .
Pembuatan routing sheet dan multiple product process chart
Fakultas Teknologi Industri
“PETA DARI KE ONGKOS PENANGANAN BAHAN”
Minggu ke 8 DYAH ANGGRAINI PERANCANCANGAN TATA LETAK FASILITAS*
PETA KERJA GUNA PETA KERJA :
PEMBUATAN ACTIVITY RELATION CHART (ARC)
SYSTEMATIC LAYOUT PLANNING
PERENCANAAN FASILITAS
BAB 8 MANAJEMEN OPERASIONAL
Manajemen Pergudangan
Penanganan Bahan dan Perencanaan Tata Letak Fasilitas PT
PERANCANGAN ULANG TATA LETAK PABRIK PADA UD KURNIA
Manajemen Operasi (Ruang lingkup operasi & Peran manajer operasi)
Strategi proses Desi harsanti pinuji.
TEKNIK EVALUASI ALIRAN BAHAN
Review materi sebelum UTS Perancangan Tata Letak Pabrik
ANALISA ALIRAN BAHAN Ir. Sritomo Wignjosoebroto, MSc
Perancangan Tata Letak
PROSES PEMBEKUAN UDANG DI PT SURYA ALAM TUNGGAL SIDOARJO
MATERIAL HANDLING Azizah Aisyati.
( manajemen operasional )
PERANCANGAN FASILITAS
Perancangan Tata Letak
Keterkaitan Kegiatan Produksi – 2
Keterkaitan Kegiatan Produksi – 1
PETA-PETA KERJA UNTUK ANALISA KERJA KESELURUHAN
Perancangan Tata Letak
Kebutuhan Luas Lantai.
PENGGAMBARAN RANCANGAN LAYOUT EVALUASI & SELEKSI RENCANA FASILITAS
LANGKAH ATAU PROSEDUR PERANCANGAN PABRIK
Prakarya dan Kewirausahaan Kelas X
Facility Planning FORM TO CHART.
MANAJEMEN OPERASIONAL KELOMPOK 7 o IKA HESTI (B ) o PUTRI SHOLIKHATI (B ) o PRATIWI DEVI N (B ) o LULUK FAUZANI (B ) o.
Pengertian material handling  Menurut Assauri (2008), dalam produksi terdapat bermacam-macam proses yang harus dilalui oleh produk tersebut untuk sampai.
PETA – PETA KERJA erwin m pribadi.
Transcript presentasi:

Perancangan Aliran Bahan - 2

Bangunan Ukuran Bentuk Jumlah lantai Letak pintu Letak dan lebar gang Tinggi langit-langit

Ukuran Jarak Jarak Euclidean Jarak Rectalinier Square Euclidean Aisle Adjacency

Jarak Eucledean

Jarak Rectalinier

Square Eucledean

Aisle Maka jarak aisle antara departeman K dan M adalah a+b+d Dept K a Dept L c b Dept M d Maka jarak aisle antara departeman K dan M adalah a+b+d

Adjacency Merupakan ukuran kedekatan antar fasilitas atau departemen Kedekatan tidak menunjukkan perbedaan secara riil. Ada judgment yang bersifat subyektifitas

Area Topografi Fasilitas transportasi Peluang perluasan

Tenaga kerja Jumlah Perpindahan Keselamatan Kondisi kerja Kebutuhan kontrol

Lain-lain Ketersediaan dana Peluang kerusakan pada bahan Pengendalian kualitas keluwesan

Keuntungan Aliran barang terencana Menaikkan efisiensi produksi Pemanfaatan ruangan pabrik lebih baik Kegiatan pemindahan barang lebih sederhana Pemanfaatan peralatan lebih baik Mengurangi waktu proses Mengurangi persediaan Pemanfaatan TK lebih efisien Mengurangi kecelakaan Mengurangi kerusakan produk Pengawasan lebih mudah

Analisis aliran material Merupakan analisis kuantitatif untuk tiap gerakan perpindahan bahan Faktor yang perlu dianalisis: Transportasi Jumlah komponen yang dibuat Jumlah dan macam operasi pembuatan tiap komponen Urutan operasi perakitan Besar dan bentuk ruang yang tersedia

Metode analisa aliran material Peta proses operasi Assembly chart Peta aliran proses Diagram alir From-to-chart Activity relationship diagram (ARC)