AN OPTIMIZATION OF CALCITE GRINDING USING THE TAGUCHI METHOD WITH MULTIPLE PERFORMANCE CHARACTERISTICS N. Aslan 22 November 2009 Disusun oleh: Yusman Teknik Industri

LATAR BELAKANG Tujuan penelitian ini adalah untuk demostrate bagaimana penerapan metode Taguchi dapat digunakan untuk mengembangkan optimasi proses yang lebih efektif untuk kalsit grinding mengetahui faktor yang mempengaruhi tingkat control di kalsit kering giling, tiga pabrik yaitu faktor kontrol kecepatan, ukuran bola dan grinding waktu produk terendah 80% melewati ukuran (D80) dipelajari dan dioptimalkan

TAGUCHI metode Taguchi adalah alat pemecahan masalah yang efisien, yang dapat meng-upgrade / meningkatkan kinerja produk, proses, desain, dan sistem dengan pengurangan yang signifikan dalam eksperimental waktu dan [biaya 8]. Metode ini menggabungkan teori dan rancangan percobaan Internasional Jurnal Teknik dan Ilmu Pengetahuan Terapan (IJEAS)

Metode Sebuah optimalisasi penggilingan kalsit berdasarkan tagihan bola dengan menggunakan Taguchi metode dengan karakteristik kinerja beberapa diusulkan yaitu: Eksperimental material dan grinding tes Eksperimental desain

Eksperimen Table1. Process control factors and their levels

Hasil Para S / N rasio, rasio mean (sinyal) untuk deviasi standar (kebisingan), adalah mengukur kinerja untuk memilih kontrol tingkat yang paling mengatasi kebisingan. S / N persamaan tergantung pada kriteria untuk kualitas karakteristik yang akan dioptimalkan. Meskipun ada banyak S mungkin berbeda / N rasio, tiga dari mereka dianggap standar dan umumnya berlaku dalam situasi yang paling: yang thebetter--besar, yang-kecil-yang-baik dan-nominal-the-baik. Apapun jenis kualitas atau biaya karakteristik, transformasi sedemikian rupa sehingga S / N rasio selalu diinterpretasikan dalam konteks yang sama

kesimpulan Metode Taguchi diadopsi untuk mengetahui pengaruh kecepatan pabrik, ukuran bola dan grinding waktu kalsit grinding. Faktor kontrol optimal proses yang meminimalkan D80 ukuran produk adalah pabrik kecepatan (% Kritis) pada 3 level (% 70), bola ukuran tingkat 1 (20 mm) dan waktu penggilingan di tingkat 3 (30 menit) dengan perkiraan ukuran 49 mm D80. Pabrik kecepatan Aslan 111 memiliki efek yang lebih kuat pada proses penggilingan kalsit diikuti dengan waktu penggilingan dan bola ukuran. Analisis varians (ANOVA) digunakan untuk mengetahui faktor-faktor yang mengontrol secara signifikan mempengaruhi karakteristik mutu. Untuk kalsit menggiling, yang dihitung nilai dari F dari tabel ANOVA (lihat Tabel 4) melukiskan bahwa pabrik kecepatan (A), ukuran bola (B) dan grinding waktu (C) memiliki dampak yang signifikan tinggi pada proses penggilingan. Untuk memverifikasi kapasitas prediktif model, dua tes ekstra konfirmasi dilakukan pada faktor-faktor kendali optimal.